一种电容器的预定位装置的制作方法

文档序号:17294811发布日期:2019-04-03 04:17阅读:162来源:国知局
一种电容器的预定位装置的制作方法

本发明涉及电容器生产装置,具体涉及一种电容器的预定位装置。



背景技术:

在电力等系统使用的大电流大容量电容器中,所采用的电容器外壳及电容器电极引出端子的体积均很大,需要将电容器安装在大尺寸的电容器外壳内后再采用环氧进行封装,而这在进行环氧封装前需要对电容器以及其电极引出端子进行良好的定位固定操作,才能达到满足封装生产品质要求;通常对于这类电容器的常规封装方式中存在着电容器电极引出端子位置安装定位操作不便、定位偏移、高度位置不统一、一致性差等缺陷,不利于保证电容器的后期安装使用品质,直接降低电容器的最终产品品质。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术中的电极引出端子连接质量差的技术问题,提供了一种电容器的预定位装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种电容器的预定位装置,包括支架和电极引出端子单元;支架包括一对前后对称设置的横向支撑板、一对左右对称设置的纵向支撑板、一对十字形的横向阻挡板、一对十字形的纵向阻挡板、两对横向插销和两对纵向插销;横向支撑板的中部成型有前后贯穿设置的矩形的限位插孔;一对纵向支撑板前后方向插设在一对横向支撑板的限位插孔内;横向支撑板上成型有若干均匀分布的上下贯穿的横向下连接孔;纵向支撑板上成型有若干均匀分布的上下贯穿的纵向下连接孔;横向阻挡板的水平部成型有若干均匀分布的上下贯穿的横向上连接孔;纵向阻挡板的水平部成型有若干均匀分布的上下贯穿的纵向上连接孔;横向下连接孔、纵向下连接孔、横向上连接孔和纵向上连接孔的直径相同;横向插销的插入部直径与横向上连接孔的直径相同;纵向插销的插入部直径与纵向上连接孔的直径相同;电极引出端子单元包括四个电极引出端子和固定在四个电极引出端子下端的连接板;四个电极引出端子的直径与纵向下连接孔的直径相同并且分别自下而上竖直穿过到一对横向支撑板和一对纵向支撑板重合的横向下连接孔和纵向下连接孔;横向插销用于连接横向阻挡板和横向支撑板;纵向插销用于连接纵向阻挡板和纵向支撑板。

作为上述技术方案的优选,横向阻挡板的水平部的前后方向的长度与纵向支撑板的前后方向的长度相同;横向上连接孔和纵向下连接孔的分布情况相同;纵向阻挡板的水平部的左右方向的长度与横向支撑板的左右方向的长度相同;纵向上连接孔和横向下连接孔的分布情况相同。

作为上述技术方案的优选,横向插销的上端成型有圆柱状的横向驱动板;横向插销的横向驱动板的直径大于其插入部的直径;纵向插销的上端成型有圆柱状的纵向驱动板;纵向插销的纵向驱动板的直径大于其插入部的直径。

作为上述技术方案的优选,横向插销的插入部的长度与横向阻挡板的水平部的厚度与横向支撑板的高度之和相同;纵向插销的插入部的长度与纵向阻挡板的水平部的厚度与纵向支撑板的高度之和相同。

作为上述技术方案的优选,纵向支撑板的高度与限位插孔的高度相同;纵向阻挡板的水平部的厚度和纵向插销的上端的纵向驱动板的厚度之和与限位插孔的上侧壁的厚度相同。

作为上述技术方案的优选,接板整体采用环氧板材质。

本发明的有益效果在于:结构简单,适应不同的电容器和电极引出端子,电极引出端子的连接质量高。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图;

图2为本发明的俯视的结构示意图。

图中,10、支架;11、横向支撑板;110、横向下连接孔;12、纵向支撑板;120、纵向下连接孔;13、横向阻挡板;130、横向上连接孔;14、纵向阻挡板;140、纵向上连接孔;15、横向插销;16、纵向插销;20、电极引出端子单元;21、连接板。

具体实施方式

如图1、图2所示,一种电容器的预定位装置,包括支架10和电极引出端子单元20;支架10包括一对前后对称设置的横向支撑板11、一对左右对称设置的纵向支撑板12、一对十字形的横向阻挡板13、一对十字形的纵向阻挡板14、两对横向插销15和两对纵向插销16;横向支撑板11的中部成型有前后贯穿设置的矩形的限位插孔;一对纵向支撑板12前后方向插设在一对横向支撑板的限位插孔内;横向支撑板11上成型有若干均匀分布的上下贯穿的横向下连接孔110;纵向支撑板12上成型有若干均匀分布的上下贯穿的纵向下连接孔120;横向阻挡板13的水平部成型有若干均匀分布的上下贯穿的横向上连接孔130;纵向阻挡板14的水平部成型有若干均匀分布的上下贯穿的纵向上连接孔140;横向下连接孔110、纵向下连接孔120、横向上连接孔130和纵向上连接孔140的直径相同;横向插销15的插入部直径与横向上连接孔130的直径相同;纵向插销16的插入部直径与纵向上连接孔140的直径相同;电极引出端子单元20包括四个电极引出端子和固定在四个电极引出端子下端的连接板21;四个电极引出端子的直径与纵向下连接孔120的直径相同并且分别自下而上竖直穿过到一对横向支撑板11和一对纵向支撑板12重合的横向下连接孔110和纵向下连接孔120;横向插销15用于连接横向阻挡板13和横向支撑板11;纵向插销16用于连接纵向阻挡板14和纵向支撑板12。

如图1、图2所示,横向阻挡板13的水平部的前后方向的长度与纵向支撑板12的前后方向的长度相同;横向上连接孔130和纵向下连接孔120的分布情况相同;纵向阻挡板14的水平部的左右方向的长度与横向支撑板11的左右方向的长度相同;纵向上连接孔140和横向下连接孔110的分布情况相同。

如图1、图2所示,横向插销15的上端成型有圆柱状的横向驱动板;横向插销15的横向驱动板的直径大于其插入部的直径;纵向插销16的上端成型有圆柱状的纵向驱动板;纵向插销16的纵向驱动板的直径大于其插入部的直径。

如图2所示,横向插销15的插入部的长度与横向阻挡板13的水平部的厚度与横向支撑板11的高度之和相同;纵向插销16的插入部的长度与纵向阻挡板14的水平部的厚度与纵向支撑板12的高度之和相同。

如图2所示,纵向支撑板12的高度与限位插孔的高度相同;纵向阻挡板14的水平部的厚度和纵向插销16的上端的纵向驱动板的厚度之和与限位插孔的上侧壁的厚度相同。

接板21整体采用环氧板材质。

电容器的预定位装置的工作原理:

初始状态:各组成部件分离;

需要使用时,首先把一对纵向支撑板12前后方向插设到一对横向支撑板11的限位插孔内,使得一对纵向支撑板12和一对横向支撑板11垂直设置并且一对纵向支撑板12之间的竖直纵向对称面和横向支撑板11本体的竖直纵向对称面共面,一对横向支撑板11之间的竖直横向对称面和纵向支撑板12本体的竖直横向对称面共面,然后根据四个电极引出端子的位置调节一对纵向支撑板12之间的间距和一对横向支撑板11之间的间距,接着四个电极引出端子自下而上竖直穿过到一对横向支撑板11和一对纵向支撑板12重合的横向下连接孔110和纵向下连接孔120;然后根据电容器外壳的长宽,通过两对横向插销15和两对纵向插销16限制一对横向阻挡板13和一对纵向阻挡板14,使得一对横向阻挡板13之间的间距与电容器外壳的长度相同、一对纵向阻挡板14之间的间距与电容器外壳的宽度相同;然后自上而下套设在电容器外壳上,使得连接板21抵靠住电容器外壳的上端,此时四个电极引出端子与四个电极抵触。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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