一种电芯固定装置及电池的制作方法

本发明涉及锂电池制造领域，特别涉及一种电芯固定装置及电池。

背景技术：

锂离子电池是一种具有较高能量密度和良好环保性能的电池，由于其具有能量高、可靠性高和加工性好等优点，因此被广泛应用于各类便携式电子设备和电动汽车、储能电站用电设备中。

在方形铝壳电池的组装过程中，电芯入壳（即将电芯安装在外壳中）前，需要在极耳两端分别安装绝缘垫片，以保护电芯入壳时极耳不被壳体边缘刮损，同时使电芯在铝壳内不会晃动。目前行业内使用的绝缘垫片呈长条形，横截面形状为u形，采用塑料制成。在电芯两端分别安装绝缘垫片后，由于u形开口的宽度相比电芯厚度要大，这样绝缘垫片就不会很牢固的夹住电芯，电芯在入壳时，绝缘垫片容易掉落或歪斜，导致电芯入壳过程操作不方便，容易造成电芯入壳困难或者入壳不平整等问题，使得电芯入壳效果不好。

技术实现要素：

为解决现有技术中电芯入壳过程操作不方便，导致电芯入壳困难的问题，本发明提供一种电芯固定装置及电池。

本发明采用的技术方案是：提供一种电芯固定装置，包括绝缘本体，绝缘本体的横截面形状具有封闭端和与封闭端相对设置的开口端，绝缘本体通过开口端夹住电芯，从封闭端到开口端绝缘本体的横截面宽度逐渐减小。

所述绝缘本体包括连接板和两个夹紧板，所述夹紧板的一端为连接端，所述夹紧板的另一端为夹紧端，两个夹紧板的连接端与连接板的同一侧面连接，所述两个夹紧板的夹紧端之间形成开口。

两个夹紧板的夹紧端上均设有保护层，所述保护层为包覆在夹紧端上的软性橡胶。

所述陶瓷涂层在绝缘本体轴向上的长度为2-5mm。

所述绝缘本体采用塑料制成。

所述绝缘本体的开口端具有弹性。

本发明还提供了一种电池，包括上述技术方案中任一项所述的电芯固定装置，所述电池为锂离子电池。

与现有技术比较，本发明的优点在于：由于从封闭端到开口端绝缘本体的横截面宽度逐渐减小，绝缘本体的夹住电芯时，绝缘本体的开口端的宽度小于电芯的厚度，绝缘本体的开口端会与电芯直接接触，使得绝缘本体会很牢固的夹住电芯，这样绝缘本体就不会出现掉落或歪斜的情况，提高了电芯入壳前的稳固性，使电芯入壳操作更方便，电芯入壳效果更好。

附图说明

图1为本发明中电芯固定装置的侧面视图；

图2为本发明中电芯固定装置的正面视图；

图3为本发明中电芯固定装置的开口面视图；

图4为本发明中电芯固定装置与电芯的装配视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。

如图1所示，本发明实施例中提出的电芯固定装置，包括绝缘本体1，绝缘本体1呈长条形。绝缘本体1包括连接板11和夹紧板12，连接板11为长方形平板构造。夹紧板12也为长方形平板构造，夹紧板12的长度与连接板11相同。

夹紧板12设有两个，两个夹紧板12设置在连接板11同一面的左右两侧，连接板11与两个夹紧板12形成一侧封闭，一侧开口的“夹子”状构造，即绝缘本体1的横截面形状具有封闭端和与封闭端相对设置的开口端，绝缘本体1通过开口端夹住电芯的端部。

连接板11位于绝缘本体1的封闭端，两个夹紧板12的夹紧端之间形成开口，从封闭端到开口端绝缘本体1的横截面宽度逐渐减小，绝缘本体1的开口端具有弹性。

在装配时，将绝缘本体1的开口端撑开，将电芯3的端部从开口端插入绝缘本体1，绝缘本体1的两个夹紧板12就会夹住电芯3，当电芯3插入绝缘本体1后，开口端的宽度小于电芯3的厚度（可以一块电芯的厚度或多个电芯叠放在一起的厚度），夹紧板12的夹紧端与电芯3直接接触，两个夹紧板12将电芯3紧紧夹住，这样绝缘本体1就不会出现掉落或歪斜的情况，提高了电芯入壳前的稳固性，使电芯入壳操作更方便，电芯入壳效果更好。

在本实施例中，连接板11与两个夹紧板12为一体成型，连接板11与夹紧板12采用塑料材料制成。

如图1至4所示，两个夹紧板12的夹紧端上均设有保护层2，在将电芯3插入绝缘本体1的过程中起到保护的作用，避免划伤电芯3。保护层2可以沿绝缘本体1的整个轴向长度延伸，也可以位于绝缘本体1的轴向长度的两端部。

在本实施例中，保护层2为包覆在夹紧端上的软性橡胶。

如图4，电芯3被绝缘本体1夹紧的端部外表面包覆有箔材31，箔材31保护电芯3的极片，在绝缘本体1与电芯3装配过程中，软性橡胶与电芯3的箔材31接触。由于橡胶的材质具有弹性高、耐磨性良好等特点，在软性橡胶装配在电芯3端部时，能够有效的防止划伤电芯3表面的箔材31。

在其他实施例中，保护层2为涂覆在夹紧端上的陶瓷涂层，陶瓷涂层在绝缘本体轴向上的长度为2-5mm，陶瓷涂层可以为氧化铝陶瓷涂层、氧化铬陶瓷涂层等，其作用与软性橡胶的作用相同。

在实际使用中，本发明的绝缘垫片一般成对使用，在电芯3的两端均安装有电芯固定装置，由于电芯3的两端设有本发明中的电芯固定装置，其在装入方形铝壳时的稳固性和紧凑性得到提高，使得电芯3在装入方形铝壳时的操作更为方便高效，并且使电池的入壳效果更好。

如图4所示，电芯固定装置装配于电芯的端部，电芯3由上下叠放的两个卷芯构成，两个卷芯焊接在一起。在装配时，绝缘本体的开口端宽度小于电芯3的厚度，将绝缘本体的开口端撑开，将电芯3的端部插入其中，绝缘本体1具有弹性，在弹性力的作用下两个夹紧板12将电芯3夹紧，绝缘本体1上的软性橡胶在装配过程中起到保护的作用，避免划伤电芯3的箔材31，在电芯3装入方形铝壳时（图中未给出），绝缘本体1设置在方形铝壳的内壁与电芯之间，绝缘本体1与电芯3的装配后紧密安装在方形铝壳内。

本发明还提供一种电池，上述的电芯固定装置，电芯固定装置安装在电芯的两端，其中电池为锂离子电池。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电芯固定装置及电池，电芯固定装置包括绝缘本体，绝缘本体的横截面形状具有封闭端和与封闭端相对设置的开口端，绝缘本体通过开口端夹住电芯，从封闭端到开口端绝缘本体的横截面宽度逐渐减小。本发明由于从封闭端到开口端绝缘本体的横截面宽度逐渐减小，绝缘本体的夹住电芯时，绝缘本体的开口端的宽度小于电芯的厚度，绝缘本体的开口端会与电芯直接接触，使得绝缘本体会很牢固的夹住电芯，这样绝缘本体就不会出现掉落或歪斜的情况，提高了电芯入壳前的稳固性，使电芯入壳操作更方便，电芯入壳效果更好。

技术研发人员：吉纯;蒋世用;李乾乾;曾庆苑;王文华;魏文飞
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2018.12.06
技术公布日：2019.01.29