一种护套式阻燃电缆的制作方法

本发明涉及的是电缆领域，具体为一种护套式阻燃电缆。

背景技术：

阻燃电缆，是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。

现有的护套式阻燃电缆，达不到良好的阻燃效果，且在产生火灾的时，不能达到自身材料灭火的特性，同时发生火灾线路不能正常的使用而造成不必要的损失，电缆的整体韧性小，结构较为复杂。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有的护套式阻燃电缆，达不到良好的阻燃效果，且在产生火灾的时，不能达到自身材料灭火的特性，同时发生火灾线路不能正常的使用而造成不必要的损失，电缆的整体韧性小，结构较为复杂的问题，而提出的一种护套式阻燃电缆。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括外护套和导体，所述外护套内设置有支撑柱，所述支撑柱内设置有总屏云母包带，所述总屏云母包带内设置有总屏蔽层，所述总屏蔽层内设置有绝缘层，所述绝缘层内设置有填充层，所述填充层内设置有三根规格相同的阻燃柱，所述填充层内设置有三根规格相同的内护套，所述内护套上设置有若干个规格相同的阻燃管，所述内护套内设置有绝缘屏蔽，所述绝缘屏蔽内设置有绝缘，所述绝缘内设置有云母包带，所述云母包带内设置有半导体导体屏蔽，所述半导体导体屏蔽内设置有导体。

优选的，所述半导电导体屏蔽和绝缘屏蔽材料以甲基乙烯基硅橡胶110-9和110}s为基材，配以沉淀水合二氧化硅、乙炔炭黑、轻基硅油、含氢硅油、硅烷偶联剂kh-560和硫化剂双2,so。

优选的，所述阻燃管材料为陶瓷化硅橡胶，以甲基乙烯基硅橡胶110-8和110}s为基料，加入烧结陶瓷粉填充剂、补强剂、环保型高温耐火粉末催化剂、硫化助剂，共同混炼为可供挤压成型的混合胶料，在挤包使用前按照96:1.0一96:1.5的比例加入硫化剂双2,5，在开炼机上保持恒温28℃持续2一2.5min混炼均匀进行快速硫化，在常温下柔软、加工性能优异，而在火焰烧蚀后或高于500℃温度烘烤后，就会在很短的时间内由高温催化生成坚硬的陶瓷状壳体。陶瓷状壳体受高温火焰锻烧生成可耐温不低于1100℃的sioz坚硬陶瓷，隔绝阻挡火焰继续燃烧，从而起到防火的作用。

优选的，所述阻燃柱采用的是不含卤的交联聚乙烯（xlpe）阻燃材料，利用高压进行挤压而成，具有更好的阻燃特性，而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出，电缆的发烟量也小，且在高温的作用下产生水合物对自行进行灭火的功效。

优选的，所述云母包带和总屏云母包带采用多层云母带直接绕包在导线上，它可耐长时间的燃烧，即使施加火焰处的高聚物被烧毁，也能够保证线路正常运行。

优选的，所述绝缘层选用矿物绝缘材料，一层无机耐火矿物绝缘层以达到耐火目的，耐火性能优异。

优选的，所述填充层采用阻燃聚丙烯网状撕裂纤维进行填充，其密度仅有0.7g/cm;，柔软、无毒，具有非吸湿j险，不含石棉成分。

优选的，所述总屏蔽层采用陶瓷化硅橡胶，在常温下柔软、加工性能优异，而在火焰烧蚀后或高于500℃温度烘烤后，就会在很短的时间内由高温催化生成坚硬的陶瓷状壳体。

优选的，所述支撑柱由高密度绝缘柱和空心管组成，且管壁为阻燃高弹性材料，高密度绝缘柱和空心管按照3：1的比例排列，高密度绝缘柱起到一定的支撑作用，空心管具有抗挤压变形的特效，两者按照比例排列增加整体的韧性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明是一种护套式阻燃电缆，结构简单，韧性较好，在产生火灾的情况下，进行阻燃的作用，将燃烧范围控制在一定的范围内，且能够自身进行灭火的特性，同时在产生火灾的情况下能够进行正常的使用。

附图说明

图1为本发明护套式阻燃电缆的结构示意图。

图2为本发明护套式阻燃电缆的主视图。

图3为本发明护套式阻燃电缆支撑柱的结构示意图。

图中：1-外护套，2-支撑柱，3-总屏云母包带，4-总屏蔽层，5-绝缘层，6-填充层，7-阻燃柱，8-内护套，9-阻燃管，10-绝缘屏蔽，11-绝缘，12-云母包带，13-半导体导体屏蔽，14-导体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：包括外护套1和导体4，其特征在于：所述外护套1内设置有支撑柱2，支撑作用，增加整体的韧性，所述支撑柱2内设置有总屏云母包带3，它可耐长时间的燃烧，即使施加火焰处的高聚物被烧毁，也能够保证线路正常运行，所述总屏云母包带3内设置有总屏蔽层4，进行屏蔽作用，所述总屏蔽层4内设置有绝缘层5，绝缘作用，所述绝缘层5内设置有填充层6，所述填充层6内设置有三根规格相同的阻燃柱7，所述填充层6内设置有三根规格相同的内护套8，所述内护套8上设置有若干个规格相同的阻燃管9，所述内护套8内设置有绝缘屏蔽10，起到屏蔽电流的作用，所述绝缘屏蔽10内设置有绝缘11，绝缘的作用，所述绝缘11内设置有云母包带12，所述云母包带12内设置有半导体导体屏蔽13，所述半导体导体屏蔽13内设置有导体14，所述半导电导体屏蔽13和绝缘屏蔽10材料以甲基乙烯基硅橡胶110-9和110}s为基材，配以沉淀水合二氧化硅、乙炔炭黑、轻基硅油、含氢硅油、硅烷偶联剂kh-560和硫化剂双2,so，所述阻燃管9材料为陶瓷化硅橡胶，以甲基乙烯基硅橡胶110-8和110}s为基料，加入烧结陶瓷粉填充剂、补强剂、环保型高温耐火粉末催化剂、硫化助剂，共同混炼为可供挤压成型的混合胶料，在挤包使用前按照96:1.0一96:1.5的比例加入硫化剂双2,5，在开炼机上保持恒温28℃持续2一2.5min混炼均匀进行快速硫化，在常温下柔软、加工性能优异，而在火焰烧蚀后或高于500℃温度烘烤后，就会在很短的时间内由高温催化生成坚硬的陶瓷状壳体。陶瓷状壳体受高温火焰锻烧生成可耐温不低于1100℃的sioz坚硬陶瓷，隔绝阻挡火焰继续燃烧，从而起到防火的作用，所述阻燃柱7采用的是不含卤的交联聚乙烯（xlpe）阻燃材料，利用高压进行挤压而成，具有更好的阻燃特性，而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出，电缆的发烟量也小，且在高温的作用下产生水合物对自行进行灭火的功效，所述云母包带12和总屏云母包带3采用多层云母带直接绕包在导线上，它可耐长时间的燃烧，即使施加火焰处的高聚物被烧毁，也能够保证线路正常运行，所述绝缘层5选用矿物绝缘材料，一层无机耐火矿物绝缘层以达到耐火目的，耐火性能优异，所述填充层6采用阻燃聚丙烯网状撕裂纤维进行填充，其密度仅有0.7g/cm;，柔软、无毒，具有非吸湿j险，不含石棉成分，所述总屏蔽层4采用陶瓷化硅橡胶，在常温下柔软、加工性能优异，而在火焰烧蚀后或高于500℃温度烘烤后，就会在很短的时间内由高温催化生成坚硬的陶瓷状壳体，所述支撑柱2由高密度绝缘柱和空心管组成，且管壁为阻燃高弹性材料，高密度绝缘柱和空心管按照3：1的比例排列，高密度绝缘柱起到一定的支撑作用，空心管具有抗挤压变形的特效，两者按照比例排列增加整体的韧性。

本发明的工作原理为：外护套1进行支撑保护作用，支撑柱2增强整体的韧性，总屏云母包带3、总屏蔽层和绝缘层三层共挤，起到整体的绝缘作用，实现绝缘耐火一体化，阻燃管9、绝缘屏蔽10、绝缘11和半导体导体屏蔽13四层共挤，实现对内部导体绝缘耐火一体化，第二层的保护作用，防止导体之间导电，发生火灾情况下，云母包带12起到对导体的保护作用，使得具有阻燃的特性，同时保证内部的导体可以正常的使用，阻燃管9在高温作用下变成高硬度的外壳，起到阻燃作用，阻燃柱7在高温作用下分解成水合物，起到自身灭火的特性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。