一种废旧极板回收系统及其工作方法与流程

本发明涉及电池生产领域，尤其涉及一种废旧极板回收系统及其工作方法。

背景技术：

随着废铅酸蓄电池的大量产生，废铅酸蓄电池的回收利用越来越受重视。一是因为废铅酸蓄电池本身的丢弃是对环境的重大污染；二是因为铅价的大幅攀升，使铅的回收利用倍受重视；另外，传统回收方法产生的二次污染对环境也产生了严重影响。因此，环保型大规模工业化废铅酸蓄电池回收处理及回收技术是目前世界各国关注的问题。

为了避免废旧电池在回收时出现二次污染的状况，现在的电池回收均采用全封闭回收，从而避免了铅粉的散出；但是全封闭的电池回收操作会导致人们对回收操作的工作状况无法及时了解，在机器运转异常或者管路堵塞时无法及时处理，加重了回收装置的问题严重性，从而影响了电池回收操作的工作效率，给人们的使用带来了极大的不便。

技术实现要素：

本发明目的是解决上述问题，设计一种结构简单、使用方便的废旧极板回收系统及其工作方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种废旧极板回收系统，包括膏栅分离机，所述膏栅分离机内设置有第一摄像头且膏栅分离机通过管道分别连接粉碎仓和风选筛分仓，粉碎仓内设置有破碎机、第二摄像头，粉碎仓管道连接球磨仓，球磨仓内设置有球磨机、第三摄像头，球磨仓管道连接风选筛分仓，风选筛分仓内设置有风机、第四摄像头，风选筛分仓底部管道连接成品仓和废品仓，成品仓、废品仓内分别设置有第五摄像头、第六摄像头；第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头、第四摄像头、第五摄像头、第六摄像头分别线路连接中央控制器。

进一步的，所述粉碎仓与球磨仓之间的管道上固定连接第一振动器，球磨仓与风选筛分仓之间的管道上固定连接第二振动器，膏栅分离机与风选筛分仓之间的管道上固定连接第三振动器，风选筛分仓与成品仓、废品仓之间的管道上分别固定连接第四振动器、第五振动器；第一振动器、第二振动器、第三振动器、第四振动器、第五振动器分别线路连接中央控制器。

进一步的，所述中央控制器包括振动控制器、开关控制器、显示器；所述显示器分别与第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头、第四摄像头、第五摄像头、第六摄像头线路连接；所述振动控制器分别与第一振动器、第二振动器、第三振动器、第四振动器、第五振动器线路连接；所述开关控制器分别与膏栅分离机、破碎机、球磨机、风机的电源开关线路连接。

一种废旧极板回收系统的工作方法，包括以下步骤：

s1、将极板放入膏栅分离机中，膏栅分离机将极板分为需要进行粉碎的粉碎料和不需要进行粉碎的粉末料；同时，第一摄像头对膏栅分离机的工作状态进行监控；

s2、从膏栅分离机中出来的粉碎料进入粉碎仓内进行粉碎操作，并将粉碎后的铅料送入球磨仓；同时，第二摄像头对粉碎仓中的工作状态进行监控；

s3、进入球磨仓的铅料在球磨仓内进行球磨操作，球磨后的铅料和从膏栅分离机中出来的粉末料均被送入风选筛分仓；同时，第三摄像头对球磨仓中的工作状态进行监控；

s4、进入风选筛分仓的铅料在风选筛分仓进行筛分操作，将筛选后的铅粉、废料分别送入成品仓和废品仓；同时，第四摄像头对风选筛分仓中的工作状态进行监控；第五摄像头、第六摄像头分别对成品仓、废品仓的空间状态进行监控。

与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

本发明通过采用在废旧电池回收装置中增加摄像头的设计，使得人们在对废旧电池进行拆解回收时，可以随时观察回收装置的工作状况，避免了无法及时得知回收装置中机器运转是否正常导致机器损坏等状况的发生，并且在管路堵塞时可以及时发现，增大了本发明的使用效果；另一方面，在发现管路堵塞时，可以在堵塞部位的振动器的作用下尽快解决堵塞状况，避免了管路堵塞状况的加剧，从而避免了因为管路堵塞或者机器损坏影响废旧电池的回收效率，增大了本发明的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为中央控制器的结构示意图；

图3为振动控制器的连接结构图；

图4为显示器的连接结构图；

图5为开关控制器的连接结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

如图1至图5所示，一种废旧极板回收系统，包括膏栅分离机，所述膏栅分离机内设置有第一摄像头且膏栅分离机通过管道分别连接粉碎仓和风选筛分仓，粉碎仓内设置有破碎机、第二摄像头，粉碎仓管道连接球磨仓，球磨仓内设置有球磨机、第三摄像头，球磨仓管道连接风选筛分仓，风选筛分仓内设置有风机、第四摄像头，风选筛分仓底部管道连接成品仓和废品仓，成品仓、废品仓内分别设置有第五摄像头、第六摄像头；第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头、第四摄像头、第五摄像头、第六摄像头均为夜视摄像头且分别线路连接中央控制器。

一种废旧极板回收系统的工作方法，包括以下步骤：

s1、将极板放入膏栅分离机中，膏栅分离机将极板分为需要进行粉碎的粉碎料和不需要进行粉碎的粉末料；同时，第一摄像头对膏栅分离机的工作状态进行监控；

s2、从膏栅分离机中出来的粉碎料进入粉碎仓内进行粉碎操作，并将粉碎后的铅料送入球磨仓；同时，第二摄像头对粉碎仓中的工作状态进行监控；

s3、进入球磨仓的铅料在球磨仓内进行球磨操作，球磨后的铅料和从膏栅分离机中出来的粉末料均被送入风选筛分仓；同时，第三摄像头对球磨仓中的工作状态进行监控；

s4、进入风选筛分仓的铅料在风选筛分仓进行筛分操作，将筛选后的铅粉、废料分别送入成品仓和废品仓；同时，第四摄像头对风选筛分仓中的工作状态进行监控；第五摄像头、第六摄像头分别对成品仓、废品仓的空间状态进行监控。

本发明通过采用在废旧电池回收装置中增加摄像头的设计，使得人们在对废旧电池进行拆解回收时，可以随时观察回收装置的工作状况，避免了无法及时得知回收装置中机器运转是否正常导致机器损坏等状况的发生，并且在管路堵塞时可以及时发现，避免了因为管路堵塞或者机器损坏影响废旧电池的回收效率，增大了本发明的使用效果；另外，第五摄像头、第六摄像头可以对成品仓、废品仓内的存储空间进行监控，避免了其空间不足影响废旧电池回收效率状况的发生，增大了本发明的实用性。

所述粉碎仓与球磨仓之间的管道上固定连接第一振动器，球磨仓与风选筛分仓之间的管道上固定连接第二振动器，膏栅分离机与风选筛分仓之间的管道上固定连接第三振动器，风选筛分仓与成品仓、废品仓之间的管道上分别固定连接第四振动器、第五振动器；第一振动器、第二振动器、第三振动器、第四振动器、第五振动器分别线路连接中央控制器。

通过在各个有可能造成堵塞的管路中均设置有振动器，在显示器中发现管路堵塞时，可以在中央控制器上控制堵塞部位的振动器进行振动，从而尽快解决堵塞状况，避免了管路堵塞状况的加剧，从而增大了本发明的实用性。

所述中央控制器包括振动控制器、开关控制器、显示器；所述显示器分别与第一摄像头、第二摄像头、第三摄像头、第四摄像头、第五摄像头、第六摄像头线路连接；所述振动控制器分别与第一振动器、第二振动器、第三振动器、第四振动器、第五振动器线路连接；所述开关控制器分别与膏栅分离机、破碎机、球磨机、风机的电源开关线路连接。

该设计使得人们在通过显示器观察到回收装置内出现机器运转不正常或者堵塞等状况时，可以通过开关控制器对发生异常的装置的电源进行控制，从而避免了异常状况的加剧，方便了人们对于异常状况的处理，减少了废旧电池的维护时间，从而加大了其工作效率。