可转动插头的制作方法

本发明涉及电子电器技术领域，尤其涉及一种可转动插头。

背景技术：

插头，是一般电子产品的连接头与电气用品插销，应用十分广泛。目前很多家庭墙壁插座安装方向不同，导致一些有方向性要求的产品不能插在插座上使用，针对以上问题，目前市场上设计有可以转动的插头用于改变产品所要求的方向。但是该可以转动的插头的结构复杂，对组装工艺的要求高且成本很高，并且使用久了插头的转动体验会降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可转动插头，旨在解决现有技术中存在的可转动插头的转动体验低的技术问题。

为解决上述问题，本发明实施例提供了一种，包括：

壳体；

插头本体，与所述壳体转动连接，所述插头本体包括用于连接外部插座的插脚；

限位组件，分别与所述壳体及所述插头本体连接，用于防止所述插头本体沿一方向无限转动。

进一步地，所述壳体包括第一安装部，所述插头本体还包括第二安装部，所述第二安装部与所述第一安装部转动连接，所述插脚设于所述第二安装部上。

进一步地，所述第一安装部包括套筒，以及自所述套筒内侧壁延伸的挡板，所述第二安装部可转动地设于所述套筒中并止挡于所述挡板上。

进一步地，所述第二安装部具有相对设置的第一侧及第二侧，所述第一侧与所述挡板相对设置，所述第一侧设有用于与所述第一安装部卡接的卡扣结构。

进一步地，所述挡板上设有凸块，所述凸块上设有圆弧槽，所述圆弧槽中设有滚珠，所述第一侧沿周向开设有多个第一滑槽，所述滚珠滑设于各所述第一滑槽中。

进一步地，所述挡板上还设有用于接触到所述第一滑槽时暂停所述第一安装部与所述第二安装部转动的滑动块，所述滑动块与所述凸块沿挡板周向分布。

进一步地，所述挡板上设有沿周向分布的第二滑槽，所述第一侧设有凸件，所述凸件滑设于所述第二滑槽中。

进一步地，所述套筒内侧壁沿周向设有第三滑槽，所述第二安装部的边缘滑设于所述第三滑槽中。

进一步地，所述限位组件包括沿周向分布于所述挡板上的第一限位部以及设于所述第一侧的第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部配合工作防止所述插头本体沿同一方向无限转动。

进一步地，所述第一限位部具有第一卡接部，所述第二限位部具有第二卡接部，所述第一卡接部与所述第二卡接部卡接防止所述插头本体沿同一方向无限转动于所述壳体。

本发明提供的可转动插头的有益效果在于：与现有技术相比，本发明提供的可转动插头通过插头本体与壳体的转动连接的设计，以及分别与壳体及插头本体连接的限位组件的设计，实现插头本体与壳体相互转动且限制插头本体沿一方向无限转动于壳体，提高插头使用时的转动体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的可转动耳机的立体结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的可转动耳机的插头本体的立体结构示意图；

图3为本发明实施例一提供的可转动耳机的壳体的立体结构示意图；

图4为本发明实施例一提供的第二安装部的立体结构示意图；

图5为图1的侧面剖视图；

图6为本发明实施例一提供的壳体的正视图；

图7为本发明实施例二提供的壳体的正视图；

图8为本发明实施例二提供的插头本体的正视图；

图9为本发明实施例三提供的壳体的正视图。

其中，图中各附图标记：

10-壳体；20-插头本体；30-限位组件；40-外部插座；11-第一安装部；12-外壳；21-插脚；22-第二安装部；31-第一限位部；32-第二限位部；111-套筒；112-挡板；221-第一侧；222-第二侧；311-第一卡接部；321-第二卡接部；1111-第三滑槽；1121-凸块；1122-圆弧槽；1123-滚珠；1124-滑动块；1125-第二滑槽；2211-卡扣结构；2212-第一滑槽；2213-凸件。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一：

请一并参阅图1至图3，先对本发明提供的可转动插头进行说明。

本发明提供的可转动插头包括壳体10、插头本体20及限位组件30。

具体地，插头本体20与壳体10转动连接，插头本体20包括用于连接外部插座40的插脚21；限位组件30分别与壳体10及插头本体20连接，用于防止插头本体20沿一方向无限转动。

本发明提供的可转动插头通过插头本体20与壳体10的转动连接的设计，以及分别与壳体10及插头本体20连接的限位组件30的设计，实现插头本体20与壳体10相互转动且限制插头本体20沿一方向无限转动于壳体10，提高插头使用时的转动体验。

具体地，本发明提供的可转动插头包括壳体10、插头本体20及限位组件30，壳体10与插头本体20连接，壳体10与插头本体20可以进行相对转动，实现该插头的方向上的转动，当所用的外部插座40设于墙壁且能用的方向有限，而产品对方向有要求时，可以通过该可转动插头将插头本体20与壳体10进行相对的转动，达到所需要的方向，从而进行使用。

具体地，请参阅图2，作为本发明的具体实施方式，插头本体20包括用于连接外部插座的插脚21，插脚21的数量可以为2，或者为3，可以根据需要安装合适数量的插脚21，插脚21的方向也可以多种形式，在制作安装插头本体20与壳体10时可以根据所适配的外部插座40的插孔或者安装孔对插脚21的方向需求，选择合适的插脚21进行安装。壳体10与插头本体20之间进行相对转动，也就是插脚21根据具体需要可以与壳体10进行相对转动，达到合适的角度，使得插脚21配合安装于外部插座40且与插头本体20连接的外部产品也可以同时找到合适的位置和方向。

具体地，请一并参阅图2及图3，作为本发明的具体实施方式，该可转动插头还包括分别连接于壳体10以及插头本体20上的限位组件30，该限位组件30共同作用，当壳体10与插头本体20相对转动至一定的角度时，限位组件30作用，限制壳体10与插头本体20沿同一方向继续相对转动，此时，壳体10与插头本体20可以进行反方向的转动，因此，限位组件30用于防止插头本体20沿一方向无限转动于壳体10上，限制了插头本体20相对转动于壳体10的行程。具体地，插脚21安装于插头本体20上，沿壳体10的方向上连接于数据线，因为限位组件30限制了插头本体20相对转动于壳体10的行程，因此避免了数据线连接于插脚21的一端因为沿着同一时针方向的转动造成的损坏，且因为长期的转动导致的转动体验差的问题。

进一步地，请一并参阅图2及图3，作为本发明的具体实施方式，壳体10包括第一安装部11和外壳12，第一安装部11设于外壳12一侧。插头本体20包括插脚21以及第二安装部22，插脚21均匀分布在第二安装部22的中间位置上，壳体10与插头本体20的转动连接具体为壳体10的第一安装部11与插头本体20的第二安装部22连接并且第一安装部11与第二安装部22可以相对转动，实现插头本体20的插脚21可以转动设置于不同方向上。

具体地，插头本体20连接于数据线，该数据线内包含有火线、地线和零线三根导电线，导电线直接电连接于插脚21上，通过插脚21的导电作用，数据线能够实现与外部插座40的通电作用。具体地，外壳12形状筒状体，当时不做限定，根据需要可以为任意形状，主要起绝缘的作用。

进一步地，请一并参阅图3及图5，作为本发明的具体实施方式，第一安装部11包括套筒111及挡板112，挡板112为自套筒111内侧壁延伸的结构，第二安装部22可转动地设于套筒111中，该套筒111内侧为圆形结构，第二安装部22外侧也为圆形结构，因此，第二安装部22可以适配地安装于套筒111中，并且可以沿着套筒111的内侧壁进行转动。第二安装部22转动于套筒111中，但是止挡于挡板112上，限制第二安装部22转动于套筒111中而非伸入到外壳12内部，且挡板112结构的设置还可以用于第二安装部22通过安装于挡板112上实现安装于壳体10上，因而可以进行相对转动。

进一步地，请一并参阅图3及图4，作为本发明的具体实施方式，第二安装部22具有相对设置的第一侧221及第二侧222，插脚21贯穿第一侧221与第二侧222并固定于第二安装部22，插头本体20安装于壳体10上插脚21插入到外部插座40上时，第二侧221与外部插座40相对且接触设置；第一侧221与挡板112相对设置，第二安装部22安装于第一安装部11上，第一侧221面向挡板112设置。

具体地，请参阅图4，第一侧221设有卡扣结构2211，该卡扣结构用于与第一安装部11进行卡接实现第一安装部11与第二安装部22的可转动连接。卡扣结构2211均匀周向分布于第一侧221上且面向第一安装部11，分布于第一侧221的卡扣结构2211至少为一个，用于固定于挡板112背向于第二安装部22的一侧。第一安装部11上与第二安装部22安装的中间位置为开孔结构，卡扣结构2211通过第一安装部11上的开孔结构伸入第一安装部11内部，因此卡扣结构2211卡扣连接于用于固定于挡板112背向于第二安装部22的一侧，将第二安装部22安装于第一安装部11上，因为卡扣结构2211的设计，卡扣结构2211能够活动于挡板112上，实现插头本体20可转动安装于壳体10上。

进一步地，请一并参阅图3、图5及图6，作为本发明提供的可转动插头的具体实施方式，挡板112上设有凸块1121，该凸块1121面向第二安装部22，该凸块1121可以为一个，也可以为多个，对此不做限制。凸块1121上设有圆弧槽1122，圆弧槽1122中设有滚珠1123，凸块1121作用于设置有能够转动于第二安装部22上的滚珠1123，因此，相应的，滚珠1123的数量也不做限定，可以为1，也可以为多。第二安装部的第一侧221沿周向开设有多个第一滑槽2212，该第一滑槽2212的数量为至少两个，滚珠1123设于第一滑槽2212中，滚珠1123可以滑动于该第一滑槽2212中。具体地，该多个凸块1121沿周向设于挡板112靠近套筒111内侧壁的一侧，在本发明的具体实施例中，凸块1121为均匀分布的，且凸块1121数量为3，该3个凸块1121共同构成了与第二安装部22的第一侧221相对运动设置的转动面，相应的，第二安装部22可以适配地安装并且能够转动于套筒111中，但是止挡于挡板112上，第一侧221对应转动于转动面中。如图4及图5所示，第二安装部22的第一侧221相应转动于第一安装部11上，滚珠1123设于挡板112与第一侧221之间，因此，第二安装部22通过第一侧221滑动于滚珠1123上进行圆周的转动，滚珠1123的设计减小第一侧221与凸块1121之间的摩擦，转动操作更加顺畅，增强了用户将插头本体20转动于壳体10的使用体验。

进一步地，请一并参阅图3、图5及图6，作为本发明的最优的具体实施方式，挡板112上还设有滑动块1124，该滑动块1124设于两个凸块1121之间，或者是设于凸块1121上，滑动块1124与凸块1121沿挡板112周向分布。并且滑动块1124相对于挡板112的高度差与滚珠1123相对于挡板112之间的高度差相同。滑动块1124、滚珠1123与第一滑槽2212之间是相对应设置的，第一侧221转动于第一安装部11时，凸块1121直接接触于第一侧221表面上，而非第一滑槽2212中，当滚珠1123滑动于第一滑槽2212中时，滑动块1124也相对应的滑动到第一滑槽2212中，此时，滚珠1123与滑动块1124同时滑动到相对应的第一滑槽2212中，因为第一滑槽2212的槽形结构的设计，第二安装部22暂停于与第一安装部11的相互转动。所以，滚珠1123用于减小第一侧221与凸块1121之间的摩擦，提高转动的顺畅度，滑动块1124则用于与第一滑槽2212接触并进行限位作用，暂停第二安装部22与第一安装部11的相互转动。因此，可以使得当插头本体20转动到合适的角度使用时，不会因为没有限位功能而导致使用过程中插头本体20与壳体10之间还会继续转动，影响产品的使用体验。具体地，滑动块1124固定于挡板112，不会进行转动；滚珠1123可以分为两种，其中一种是固定于凸块1121上，与滑动块1124一样，不会进行转动，另一种是滚珠1123固定于凸块1121上，但是会相对于凸块1121转动，这种结构更加能够提高转动的顺畅度。

具体地，请参阅图3，作为本发明的具体实施方式之一，凸块1121均匀周向分布于挡板112上，滚珠1123与滑动块1124共同均匀沿挡板112周向分布。滚珠1123与滑动块1124都可以滑动于第一滑槽2212中，均匀的分布设置使得第一侧221与凸块1121或者滚珠1123、滑动块1124之间的接触挤压受力均匀，能够实现第二安装部22更加平稳地转动于第一安装部11上，提高用户的转动体验。

具体地，请参阅图3，作为本发明的具体实施方式之一，滚珠1123与滑动块1124共同均匀沿挡板112周向分布，滚珠1123与滑动块1124的数量分别为1和3，但是对此数量不做限定，滚珠1123与滑动块1124的数量可以根据具体需要进行排列组合式的分布。

进一步地，请一并参阅图3及图6，作为本发明的一种具体实施方式，限位组件30包括第一限位部31，第一限位部31沿周向分布于挡板112上，第一限位部31设计为多个限位块，该限位块设置在一起，增强限位的作用，也可以设置为一个限位块或者其他的限位结构。第一限位部31设置在壳体10的套筒内侧壁111与凸块1121之间，但不限定，可以设置于挡板112上不是凸块1121的设置位置上，且卡扣结构2211与套筒111的内侧壁之间不干涉插头本体20相对转动于壳体10即可。在本实施例中，第一限位部31不是用于限位的两端分别固定在套筒内侧壁111与凸块1121上。具体地，第一限位部31沿周向设有第一卡接部311，该卡接部311的形状也不做限定，具体为卡接部311具有沿周向延伸的第一块状体，该第一块状体可以与其他相应设置的结构起卡接作用。

进一步地，请参阅图4，限位组件30还包括第二限位部32，第二限位部32设置于第一侧221并向第一安装部11凸起，在本发明的具体实施方式之一，第二限位部具体设于第一滑槽2212的一侧上，但不限定，只要能够与第一限位部31在位置上对应设置即可，第二限位部32与第一限位部31对应设置，使得第二限位部32与第一限位部31在插头本体20与壳体10相对转动时，能够实现接触。

具体地，第二限位部32具有第二卡接部321，第二卡接部321具有沿周向延伸的第二块状体，可以与第一块状体进行对应接触起到卡接的作用。当插头本体20与壳体10相对转动到一定角度，本发明的一个实施例中，为转到一圆周角度时，第一限位部31与第二限位部32接触，由于第二块状体与第一块状体的卡接结构的设计，实现第一卡接部311与第二卡接部321进行卡接活动，导致限定了插头本体20沿同一方向继续转动于壳体10中，因此实现了插头本体20只能沿同一方向转动于壳体10中一定的角度，并不能无限地进行转动下去，限制了插头本体20相对转动于壳体10的行程。

具体地，第二限位部32的具体形状不作限制，可以为能够卡接于第一限位部31的任意形状。

具体地，第一限位部31与第二限位部32的设置不能干涉插头本体20与壳体10之间的转动设置。

具体地，因为限位组件30限制了插头本体20相对转动于壳体10的行程，因此避免了数据线连接于插脚21的一端因为沿着同一时针方向的转动造成的损坏，且因为长期的转动导致的转动体验差的问题。

本发明实施例提供的可转动插头，通过插头本体20与壳体10的转动连接的设计，以及限位组件30分别与壳体10及插头本体20连接的设计，实现插头本体20与壳体10能够相互转动至插脚21能够实现与产品配合设置的最佳为重，且限制插头本体20沿一方向无限转动于壳体10，解决有方向限定的产品不能安装于一些外部插座40的技术问题并且提高可转动插头使用时的转动体验。

实施例二：

请一并参阅图7及图8，作为本发明提供的可转动插头的第二个具体实施例，插头本体20与壳体10转动连接，具体地，挡板112上开设有沿周向分布的第二滑槽1125，第二滑槽1125为圆形分布，第二安装部22的第一侧221上设有凸件2213，凸件2213的位置设置为与第二滑道1125相对应，当第一安装部11与第二安装部22安装连接后，凸件2213刚好能够放置于第二滑槽1125中并且凸件2213能够滑动于第二滑槽1125中。插头本体20转动于壳体10具体为插头本体20的凸件2213滑动于第二滑槽1125中。凸件2213与第三滑槽1125的结构设计，实现滑动过程十分顺畅。

具体地，凸件2213可以设置为与第二滑槽1125相对应的圆环形结构，也可以为沿第一侧221周向均匀分布的多段圆弧状的凸件2213。多段凸件2213的均匀分布可以使得第二安装部22转动时的方向是相同且平稳的。本发明的具体实施方式中，凸件2213设置为与第二滑槽1125相对应的圆环形结构。

进一步地，请参阅图7，作为本发明的具体实施方式之一，限位组件30包括沿周向分布于挡板112上的第一限位部31，第一限位部31具有第一卡接部311。第一限位部31设设计为多个限位块，该限位块设置在一起，增强限位的作用，但不限定，也可以设置为一个限位块或者其他的限位结构。第一限位部31设置在壳体10的套筒内侧壁111与第二滑槽1125之间，但不限定，可以设置于挡板112上非第二滑槽1125上，卡扣结构2211与套筒111内侧壁之间且不干涉插头本体20相对转动于壳体10即可。第一限位部31具有沿周向延伸的第一卡接部311，具体为具有沿周向延伸的第三块状体，可以与其他相应设置的结构起卡接作用。

进一步地，请参阅图8，作为本发明的具体实施方式之一，限位组件30还包括设于第一侧221的第二限位部32，第二限位部32具有第二卡接部321，第一卡接部311与第二卡接部321卡接防止20插头本体沿同一方向无限转动于壳体10。第二限位部32设置于第一侧221，且插头本体20安装于壳体10上，第二限位部32与第一限位部31位置对应设置，第二限位部32具有沿周向延伸的第二卡接部321，具体为沿周向延伸的第四块状体，可以与第三块状体进行接触并且实现第一卡接部311与第二卡接部321之间的卡接配合。当插头本体20沿一方向转动于壳体10上一定的角度，第一限位部31接触于第二限位部32，第一卡接部311卡接于第二卡接部321，限制了插头本体20继续沿同一方向转动于壳体10上，即限制了其相对转动的行程，如果需要转换插脚21的方向才能使用，则需要反向转动插头本体20或者壳体10即可。因此避免了数据线连接于插脚21的一端因为沿着同一时针方向的转动造成的损坏，且因为长期的转动导致的转动体验差的问题。

具体地，第一限位部31和第二限位部32的具体形状不作限制，可以为能够卡接于第一限位部31的任意形状。

实施例三：

请参阅图9，作为本发明提供的可转动插头的第三个具体实施例，插头本体20与壳体10转动连接，具体为，套筒111的内侧壁沿周向设有第三滑槽1111，第二安装部22的边缘可以滑动于第三滑槽1111中。在插头本体20与壳体10之间转动的过程中，第二安装部22的第一侧221不接触于挡板112的表面。

进一步地，请参阅图9，作为本发明的具体实施方式之一，限位组件30分别与壳体10及插头本体20连接，限位组件30包括沿周向分布于挡板112上的第一限位部31，第一限位部31具有第一卡接部311。第一限位部31设置于套筒111的内侧壁与挡板112的开孔结构之间，不干涉插头本体20相对转动于壳体10即可。第一限位部31具有沿周向朝向的第一卡接部311，用于与其他的卡接部件进行卡接作用。

进一步地，作为本发明的具体实施方式之一，限位组件30还包括设于第一侧221的第二限位部32，插头本体20安装于壳体10上，第二限位部32设置为与壳体10的第一限位部31位置对应，插头本体20与壳体10相对转动到一定角度的情况下，第二限位部32因为位置与第一限位部31相对应，可以接触到第一限位部31。第二限位部32具有周向朝向的第二卡接部321，第一卡接部311与第二卡接部321可以进行卡接作用，防止20插头本体沿同一方向无限转动于壳体10，限定了插头本体20与壳体10相对转动的行程，避免了数据线连接于插脚21的一端因为沿着同一时针方向的转动造成的损坏，且因为长期的转动导致的转动体验差的问题。

具体地，第一限位部31和第二限位部32的具体形状不作限制，可以为能够卡接于第一限位部31的任意形状。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。