活接电池组、活接电池组充电装置及充电方法与流程

本发明涉及一种活接电池组、活接电池组充电装置及充电方法。

背景技术：

目前，电动车已广泛普及，给人们的生活带来便捷。电动车电池组内部电芯是串联结构，各电芯之间通过导线焊接。长时间(一年至两年)使用后，因串联电路电流相等、电压随电芯数量不同而不等(电芯数量越多串联电路电压越高)，串联电路越接近电池正负极端的电压越高，而电压越高对正负极端的电芯的物理伤害越大，老电池组是不能移动的，总是对串联电路两端的电芯产生物理伤害，就造成该电芯老化的速度是串联电路中其他电芯的三至五倍，一旦电芯失压电池组的性能就会呈现断崖式的下降，电压下降太快就得更换电池组，但除正负极端电芯失压，而其它电芯依然可正常保用，如果更换电极端的电芯，电芯的电阻值又不一样，造成充电不均，也就是电阻值大的电芯充不满，电阻值小的产生过充现象，因此需要使用均衡电路(均衡板)，这样一来使得电池组成本增加。

技术实现要素：

本发明是要决现有技术存在的上述问题，提供一种活接电池组、活接电池组充电装置及充电方法。可解决电池组的正负极端电芯老化过快的问题，不使用均衡电路，可提高电池的循环使用次数接近理论循环次数，降低了电池组的生产成本。

本发明的技术解决方案是：

一种活接电池组，包括多个电芯以及电源输出正负端，其特殊之处是：还包括：

多对电路插头一，每对电路插头一对应一个电芯，各电芯分别通过导线一连接在每个电芯正负极之间；

电路插头二，与电路插头一数量相等且一一对应，各对电路插头二之间通过导线二串联后通过导线三分别连接在电源输出正负端之间；

电源开关，设置在与电源输出正端相连接的导线三上；

电源输出正负端、电源开关、导线三、各电路插头、导线二、各电芯及导线一构成回路；

所述电路插头一和电路插头二为公母对接插头；

各电芯上分别设有编号标记。

进一步地，所述电路插头一和电路插头二分别设置在圆盘一和圆盘二上且沿圆周方向均布。

活接电池组充电装置，包括充电电路板，其特殊之处是，所述充电电路板是由多个分别连接在电源输入正负端之间的充电单元构成，在充电电路板上设置与各充电单元输出端连接的电路插头三，所述电路插头三与活接电池组的电芯电源插头一为公母对接插头。

进一步地，所述电路插头三沿圆周方向均布，且彼此一一对应。

进一步地，所述电路插头三设置在圆盘三上，所述圆盘三设置在充电电路板上。

活接电池组充电方法，包括如上所述的活接电池组及活接电池组充电装置，其特殊之处是：

1、断开电源开关，将各电路插头一分别与电池组充电装置的电路插头三相互插接；

2、充满后将各电芯电路插头一拨出，并按照编号顺序与对应的活接电池组电路插头二首尾依次插接，直至插满；

3、活接电池组使用至亏电时，重复步骤一；

4、充满后将各电芯电路插头一拨出，并按照编号移位顺序与对应的活接电池组电路插头二首尾依次插接，直至插满；

5、重复步骤三、步骤四，直至形成循环移位插接，最终使各电芯性能达到均衡。

进一步地，步骤二中所述编号顺序是指“a.b.c.d.e………p”。

进一步地，步骤四中所述编号顺序是指“b.c.d.e………p.a”。

本发明的有益效果是：

1、可更换电芯在电池组的位置，减少电池组电极端对电芯的物理伤害，把伤害平均分到其它电芯身上，使电芯老化速度一致，加强电芯的一致性，提高循环寿命到理论循环次数。单独电芯单独充电，因活接电池组为插拔式的串联连接，充电时可用220伏4安充电板对单独电芯插连充电，有多少电芯就用多少充电板，相当于给电芯做“定制”式的充电方式，充电过程不受电芯的电阻值影响。电芯容量相同时，可新旧电芯同时混用，根据欧姆定律旧电芯电阻值大，充电电流小，只会影响充电时间，但都可充满；新旧电芯的混用和不采用均衡充电电路可减少电池组的使用成本，可延长电池组的使用寿命，避免了因个别电池电池性能不好，就整组更换，节约大量人力、财力。

2、充电器可通用，只要是同一种电芯(电压一致)都可通用。可直观地观察电芯的状态，及时剔除膨胀或内阻值较大的电芯，不会对电芯造成过充现象，确保电池组使用时更安全可靠。

附图说明

图1是本发明的活接电池组电路结构示意图；

图2是本发明的电路插头一的分布结构示意图；

图3是本发明的电路插头二的分布结构示意图；

图4是本发明的活接电池组充电装置电路结构示意图；

图5是本发明的充电电路板结构示意图。

图中：1.电芯，2、3.电源输出正负端，4.电路插头一，5.导线一，6.电路插头二，7.导线二，8.导线三，9.电源开关，10.充电电路板，11、12.电源输入正负端，13.电路插头三，14.圆盘一、15.圆盘二、16.圆盘三，1001.充电单元。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图所示，本发明的活接电池组，以额定电压48v为例，包括16个电芯1以及电源输出正负端2、3，还包括：

16对电路插头一4，每对电路插头4分别与一个电芯1对应且分别通过导线一5连接在对应的电芯1正负极之间；

电路插头二6，与电路插头4一数量相等且一一对应，16对电路插头二6之间通过导线二7串联后通过导线三8别连接在电源输出正负端2、3与之间；

电源开关9，设置在与电源输出正端2相连接的导线三8上；

电源输出正负端2及3、电源开关9、导线三8、各对电路插头二6及电对应的路插头一4、各电芯1、导线二7和导线一5构成回路；

所述电路插头一4和电路插头二6为公母对接插头；

各电芯1上分别设有编号标记，本实施例为“a.b.c.d.e………p”。

所述电路插头一4和电路插头二6分别设置在圆盘一14、圆盘二15上且沿圆周方向均布。

所述活接电池组充电装置，包括充电电路板10，所述充电电路板10是由多个分别连接在电源输入正负端11、12之间的充电单元1001构成，在充电电路板10上设置与各充电单元1001输出端连接的电路插头三13，所述电路插头三13与活接电池组的电源插头一4为公母对接插头。

所述电路插头三13沿圆周方向均布，且与电路插头一4彼此一一对应。

进一步地，所述电路插头三13设置在圆盘三16上，所述圆盘16设置在充电电路板10上。

活接电池组充电方法，如下：

1、断开电源开关9，将各电路插头一4分别与电池组充电装置的电路插头二6彼此相对并相互插接；

2、充满后将各电芯电路插头一一拨出，并按照编号顺序(标记“a.b.c.d.e………p”)与对应的活接电池组电路插头二6首尾依次插接，直至插满；

3、活接电池组使用至亏电时，重复步骤一；

4、充满后将各电芯电路插头一4拨出，并按照编号移位顺序即“b.c.d.e………p.a”与对应的活接电池组电路插头二6首尾依次插接，直至插满；

5、重复步骤三、步骤四，直至形成循环移位插接，最终使各电芯性能达到均衡。

以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。