本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种像素排布结构、有机电致发光显示面板、高精度金属掩模板及显示装置。
背景技术：
有机电致发光(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示器件是当今平板显示器研究领域的热点之一，与液晶显示器相比，OLED显示器件具有低能耗、生产成本低、自发光、宽视角及响应速度快等优点，目前，在手机、PDA、数码相机等平板显示领域，OLED显示器件已经开始取代传统的液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)。
OLED显示器件的结构主要包括：衬底基板，制作在衬底基板上呈矩阵排列的像素。其中，各像素一般都是通过有机材料利用蒸镀成膜技术透过高精细金属掩膜板，在阵列基板上的相应的像素位置形成有机电致发光结构。
但是，目前OLED显示器件内，像素排布结构中像素之间的距离较大，导致同等分辨率的条件下，像素开口面积较小，从而需要增大驱动电流才能满足显示的亮度要求。但是OLED在大的驱动电流下工作容易导致器件老化速度增快，从而缩短OLED显示器件的寿命。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种像素排布结构、有机电致发光显示面板、高精度金属掩模板及显示装置，用以解决现有OLED器件中存在的像素之间的距离较大的问题。
因此，本实用新型实施例提供了一种像素排布结构，包括：位置互不重叠的第一子像素，第二子像素和第三子像素；
所述第一子像素位于第一虚拟矩形的中心位置处和所述第一虚拟矩形的四个顶角位置处；
所述第二子像素位于所述第一虚拟矩形的侧边中心位置处；
所述第三子像素位于第二虚拟矩形内，所述第二虚拟矩形由位于所述第一虚拟矩形相邻两个侧边中心位置处的两个所述第二子像素、与该两个所述第二子像素均相邻且分别位于所述第一虚拟矩形的中心位置处和所述第一虚拟矩形的一顶角位置处的所述第一子像素作为顶角顺次相连形成，且四个所述第二虚拟矩形构成一个所述第一虚拟矩形；
所述第三子像素的形状为凹多边形或包括曲线的图形。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，所述第三子像素的形状为凹四边形，且至少一个侧边为内凹的曲线或折线。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，所述第三子像素的形状包括：四个侧边均为内凹的四边形，或相对的两个侧边为内凹且另两个侧边为外凸的四边形的至少一种。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，所述四个侧边均为内凹的四边形中，至少一个内凹侧边为曲线或折线；
所述相对的两个侧边为内凹且另两个侧边为外凸的四边形中，至少一个内凹侧边为曲线或折线，且至少一个外凸侧边为曲线或折线。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，所述第三子像素与相邻的所述第一子像素相对的侧边之间的最小距离大于或等于工艺极限距离，所述第三子像素与相邻的所述第二子像素相对的侧边之间的最小距离大于或等于工艺极限距离。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，所述第三子像素与相邻所述第一子像素相对的侧边之间的最大距离和最小距离的比值范围为1～1.5；
所述第三子像素与相邻所述第二子像素相对的侧边之间的最大距离和最小距离的比值范围为1～1.5。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，所述第三子像素与相邻所述第一子像素相对的侧边相互平行；和/或，所述第三子像素与相邻所述第二子像素相对的侧边相互平行。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，所述第三子像素位于相邻两个所述第一子像素的连线和相邻两个所述第二子像素的连线的交点位置处。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，所述第三子像素的形状均相同；或，
位于所述第一虚拟矩形的一条对角线方向上的两个所述第三子像素的形状相同，位于所述第一虚拟矩形的另一条对角线方向上的两个所述第三子像素的形状相同，位于所述第一虚拟矩形不同对角线方向的所述第三子像素的形状不同。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，构成所述第一虚拟矩形的四个所述第二虚拟矩形中的四个所述第三子像素呈“X”状分布。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，至少有两个所述第一子像素的形状不一致，或，各所述第一子像素的形状一致；
至少有两个所述第二子像素的形状不一致，或，各所述第二子像素的形状一致。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，至少有两个所述第一子像素的面积不相同，或，各所述第一子像素的面积相同；
至少有两个所述第二子像素的面积不相同，或，各所述第二子像素的面积相同。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，所述第一子像素为红色子像素，所述第二子像素为蓝色子像素；或，所述第一子像素为蓝色子像素，所述第二子像素为红色子像素；
所述第三子像素为绿色子像素。
在一种可能的实现方式中，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，所述第三子像素的面积小于所述第一子像素的面积，且所述第三子像素的面积小于所述第二子像素的面积。
另一方面，本实用新型实施例还提供了一种有机电致发光显示面板，包括多个紧密排列的像素排布结构，所述像素排布结构为本实用新型实施例提供的上述任一种像素排布结构；相邻的第一虚拟矩形以共用侧边的方式在行方向和列方向排列。
另一方面，本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括本实用新型实施例提供的上述有机电致发光显示面板。
另一方面，本实用新型实施例还提供了一种高精度金属掩模板，用于制作本实用新型实施例提供的上述像素排布结构，包括：多个开口区域，所述开口区域与所述第一子像素，第二子像素或第三子像素的形状和位置对应。
本实用新型实施例的有益效果包括：
本实用新型实施例提供的一种像素排布结构、有机电致发光显示面板、高精度金属掩模板及显示装置，其中在像素排布结构中：第一子像素位于第一虚拟矩形的中心位置处和第一虚拟矩形的四个顶角位置处；第二子像素位于第一虚拟矩形的侧边中心位置处；第三子像素的形状为凹多边形或由曲线构成的图形且位于第二虚拟矩形内，第二虚拟矩形由位于第一虚拟矩形相邻两个侧边中心位置处的两个第二子像素、与该两个第二子像素均相邻且分别位于第一虚拟矩形的中心位置处和第一虚拟矩形的一顶角位置处的第一子像素作为顶角顺次相连形成，且四个第二虚拟矩形构成一个第一虚拟矩形。这种像素排布方式与现有的像素排布结构相比，在同等工艺条件下可以使第一子像素、第二子像素和第三子像素紧密排列，尽可能的减小相邻像素之间的间距，从而在同等分辨率的条件下增大像素开口面积，降低显示器件的驱动电流，进而增加显示器件的寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的像素排布结构的示意图之一；
图2为本实用新型实施例提供的像素排布结构的示意图之二；
图3为本实用新型实施例提供的像素排布结构的示意图之三；
图4为本实用新型实施例提供的像素排布结构的示意图之四；
图5为本实用新型实施例提供的像素排布结构的示意图之五；
图6为本实用新型实施例提供的像素排布结构的示意图之六；
图7为本实用新型实施例提供的像素排布结构的示意图之七；
图8为本实用新型实施例提供的有机电致发光显示面板的结构示意图；
图9a和图9b分别为本实用新型实施例提供的像素排布结构中第三子像素的形状示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
附图中各部件的形状和大小不反映真实比例，目的只是示意说明本实用新型内容。
本实用新型实施例提供的一种像素排布结构，如图1所示，包括：位置互不重叠的第一子像素01，第二子像素02和第三子像素03；
第一子像素01位于第一虚拟矩形的中心位置处和第一虚拟矩形的四个顶角位置处；
第二子像素02位于第一虚拟矩形的侧边中心位置处；
第三子像素03位于第二虚拟矩形内，第二虚拟矩形由位于第一虚拟矩形相邻两个侧边中心位置处的两个第二子像素02、与该两个第二子像素02均相邻且分别位于第一虚拟矩形的中心位置处和第一虚拟矩形的一顶角位置处的第一子像素01作为顶角顺次相连形成，且四个第二虚拟矩形构成一个第一虚拟矩形；
第三子像素03的形状为凹多边形或包括曲线的图形。
具体地，本实用新型实施例提供的上述像素排布方式与现有的像素排布结构相比，在同等工艺条件下可以使第一子像素01、第二子像素02和第三子像素03紧密排列，尽可能的减小相邻像素之间的间距。并且，将第三子像素03的形状设置为凹多边形或由曲线构成的图形，可以进一步减小第三子像素03与相邻第一子像素01之间的间距，以及减小第三子像素03与相邻第二子像素02之间的间距。从而在同等分辨率的条件下增大像素开口面积，降低显示器件的驱动电流，进而增加显示器件的寿命。
具体地，本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，第三子像素03的形状为凹多边形指的是非传统意义上的五边形、六边形、菱形等的凸多边形，而是一些不规则形状的图形例如图9a所示示意出的各种形状，并且这些形状可以为对称图形也可以为不对称图形，在此不做限定。并且，凹多边形的某个侧边可以为曲线。或者，第三子像素03的形状为包括曲线的图形，如图9b所示，可以是圆形，椭圆，或其他包括曲线的形状等，例如可以是由部分曲线和部分直线构成的图形，在此不做限定。
需要说明的是，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，提到的像素位于某一位置处，是指像素所在的位置范围，只要保证像素与该位置有重叠即可。在具体实施时，可以使像素的中心与该位置重叠，当然，像素的中心也可以与该位置不重叠，即两者存在偏移，在此不作限定。并且，像素的中心可以为像素图形的几何中心，也可以为像素发光颜色的中心，在此不做限定。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，为了保证各像素能够均匀分布，尽量使各像素的中心靠近所对应的位置。
需要说明的是，在本实用新型实施例提供的显示排布结构中提到的第一虚拟矩形为图1中最大的虚线框，第二虚拟矩形为图1中小的虚线框，在图1中第一虚拟矩形包括四个第二虚拟矩形，第一虚拟矩形和第二虚拟矩形可以长方形，也可以是正方形，在此不做限定。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，如图1至图6所示，第三子像素03的形状为凹四边形，且至少一个侧边为内凹的曲线或折线。具体地，将凹四边形的侧边设置为内凹的曲线或折线可以适当的减小第三子像素的开口面积，对应可以增大第一子像素01和第二子像素02的开口面积，从而提升产品寿命。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，第三子像素03的形状具体可以包括：如图1、图2和图5所示的四个侧边均为内凹的四边形，或如图4所示的相对的两个侧边为内凹且另两个侧边为外凸的四边形的至少一种。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，如图1、图2和图5所示，四个侧边均为内凹的四边形中，至少一个内凹侧边可以为曲线，或者，如图3所示，四个侧边均为内凹的四边形中，至少一个内凹侧边可以为折线。
具体地，图1、图2和图5中第三子像素03的凹四边形的四个内凹侧边均为曲线；图3中第三子像素03的凹四边形的四个内凹侧边均为折线。在实际应用时，可以存在凹四边形的部分侧边为曲线部分侧边为折线的情况。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，如图4所示，相对的两个侧边为内凹且另两个侧边为外凸的四边形中，至少一个内凹侧边可以为曲线或折线，且至少一个外凸侧边为曲线或折线。并且，第三子像素03的凹四边形形状还有可能为一个、相邻的两个或三个侧边为内凹，其他侧边为外凸的情况，在此不做限定。具体地，图4中第三子像素03的内凹侧边和外凸侧边均为曲线。在实际应用时，可以存在一个内凹侧边为曲线，一个内凹侧边为折线，一个外凸侧边为曲线，一个外凸侧边为折线等的情况，在此不做限定。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，第三子像素03的凹四边形具有的折线或曲线侧边的曲率，外凸或内凹，以及弯折程度可以根据第一子像素01和第二子像素02的形状进行调整。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，第三子像素03与相邻的第一子像素01相对的侧边之间的最小距离需要大于或等于工艺极限距离，第三子像素03与相邻的第二子像素02相对的侧边之间的最小距离需要大于或等于工艺极限距离，以满足工艺需求。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，第三子像素03与相邻第一子像素01相对的侧边之间的最大距离和最小距离的比值范围为1～1.5，具体地，比如可以是1.1，1.2，1.3或1.4。同样，第三子像素03与相邻第二子像素02相对的侧边之间的最大距离和最小距离的比值范围为1～1.5，具体地，比如可以是1.1，1.2，1.3或1.4。并且，第三子像素03与相邻第一子像素01(或相邻第二子像素02)相对的侧边之间的最大距离和最小距离的比值范围大于1时，说明相对的侧边的形状并不一致。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，为了保证第三子像素03与相邻的第一子像素01之间的间隙宽度一致，以减小第三子像素03与相邻第一子像素01之间的间距，如图1和图2所示，第三子像素03与相邻第一子像素01相对的侧边可以相互平行。并且，可以通过将第三子像素03与相邻第一子像素01相对的侧边形状设置为互补图形实现相互平行。当然，在具体实施时，第三子像素03与相邻第一子像素01相对的侧边也可以不平行，在此不做限定。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，为了保证第三子像素03与相邻的第二子像素02之间的间隙宽度一致，以减小第三子像素03与相邻第二子像素02之间的间距，如图1和图2所示，第三子像素03与相邻第二子像素02相对的侧边可以相互平行。并且，可以通过将第三子像素03与相邻第二子像素02相对的侧边形状设置为互补图形实现相互平行。当然，在具体实施时，第三子像素03与相邻第二子像素02相对的侧边也可以不平行，在此不做限定。
可选地，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，第三子像素03与第一子像素01之间的最小间距，和第三子像素03与第一子像素01之间的最小间距可以相等。
可选地，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，任意相邻两个第一子像素与第二子像素之间的最小间距可以相等。
并且，最小间距一般为工艺极限距离，最小间距的数值范围一般和使用的制作工艺有关，采用高精度金属掩模板(FMM)配合刻蚀工艺形成像素图形时，该最小间距约在16μm左右，采用激光或电铸等工艺形成像素图形时，该最小间距会更小。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，为了使第三子像素03能够在该像素排布结构中均匀分布，以减小第三子像素03与相邻第一子像素01之间的间距，以及减小第三子像素03与相邻第二子像素02之间的间距，如图2至图6所示，第三子像素03可以位于相邻两个第一子像素01的连线和相邻两个第二子像素02的连线的交点位置处。
可选地，第二子像素02、第一子像素01和第三子像素03的具体形状，位置关系，平行及角度关系等，可以根据需要进行设计，在实际工艺中，由于工艺条件的限制或其他因素，也可能会有一些偏差，因此各子像素的形状、位置及相对位置关系只要大致满足上述条件即可，均属于本实用新型实施例提供的像素排布结构。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，第一子像素01可以为红色子像素，第二子像素02可以为蓝色子像素；或，第一子像素01可以为蓝色子像素，第二子像素02可以为红色子像素；第三子像素03为绿色子像素。这样如图7所示，位于第二虚拟矩形中心的绿色子像素G可以与位于第二虚拟矩形任意相邻两个角上的红色子像素R和蓝色子像素B构成一个发光像素点。
进一步地，由于人眼对绿光比较敏感，因此，可选地，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，如图1至图6所示，第三子像素03的面积可以小于第一子像素01的面积，且第三子像素03的面积可以小于第二子像素02的面积。即绿色子像素的面积小于红色子像素的面积，绿色子像素的面积小于蓝色子像素的面积，换言之绿色子像素的面积最小。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，第二子像素02的面积与第一子像素01的面积可以相同，即红色子像素的面积与蓝色子像素的面积相同。或者，第二子像素02的面积与第一子像素01的面积也可以不同，即红色子像素的面积与蓝色子像素的面积不同，在此不做限定。一般地，蓝色子像素的发光效率和寿命都低于红色子像素，因此，可以将蓝色子像素的面积设置为大于红色子像素的面积。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，如图1至图5所示，各第三子像素03的面积可以相同。从而保证在由第一子像素01、第二子像素02和第三子像素03组成的任意发光像素点中，第三子像素03的发光面积均相同。
当然，在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，如图6所示，也可以有至少两个第三子像素03的面积不相同，在此不作限定。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，如图1至图4所示，各第一子像素01的面积可以相同。从而保证在由第一子像素01、第二子像素02和第三子像素03组成的任意发光像素点中，第一子像素01的发光面积均相同。
当然，在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，如图5和图6所示，也可以有至少两个第一子像素01的面积不相同，在此不作限定。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，如图1至图4所示，各第二子像素02的面积可以相同。从而保证在由第一子像素01、第二子像素02和第三子像素03组成的任意发光像素点中，第二子像素02的发光面积均相同。
当然，在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，如图5和图6所示，也可以有至少两个第二子像素02的面积不相同，在此不作限定。
为了保证在制备时，对于同一种像素，掩膜图案能够一致，从而能够简化构图工艺，可选地，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，如图1至图5所示，各第三子像素03的形状可以一致。
或者，可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，也可以至少两个第三子像素03的形状不一致，在此不作限定。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，如图6所示，位于第一虚拟矩形的一条对角线方向上的两个第三子像素03的形状相同，位于第一虚拟矩形的另一条对角线方向上的两个第三子像素03的形状相同，位于第一虚拟矩形不同对角线方向的第三子像素的形状不同。或者，也可以位于第一虚拟矩形内的四个第三子像素03的形状各不相同，在此不做限定。
并且，可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，在一个第一虚拟矩形中，四个第三子像素03图形相同或相似时，其排布角度可以相同，也可以如图1至图7所示，构成第一虚拟矩形的四个第二虚拟矩形中的四个第三子像素呈“X”状分布，即四个第三子像素03为长条状且均指向第一虚拟矩形的中心位置，；或者，在一个第一虚拟矩形中，四个第三子像素03的图形可以以竖直中心线呈左右对称，或以水平中心线呈上下对称。或者，四个第三子像素03图形的角度还可以任意旋转，在此不做限定。
为了保证在制备时，对于同一种像素，掩膜图案能够一致，从而能够简化构图工艺，可选地，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，如图1至图4所示，各第一子像素01的形状可以一致。
当然，在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，如图5和图6所示，也可以至少两个第一子像素01的形状不一致，在此不作限定。
并且，可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，在一个第一虚拟矩形中，五个第一子像素01图形相同或相似时，其排布角度可以相同，也可以其排布角度任意旋转，在此不做限定。
为了保证在制备时，对于同一种像素，掩膜图案能够一致，从而能够简化构图工艺，可选地，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，如图1至图4所示，各第二子像素02的形状一致。
当然，在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，如图5和图6所示，也可以至少两个第二子像素02的形状不一致，在此不作限定。
并且，可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，在一个第一虚拟矩形中，四个第二子像素02图形相同或相似时，其排布角度可以相同，也可以其排布角度任意旋转，在此不做限定。
可选地，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，如图1至图3所示，第一子像素01与第二子像素02的形状可以一致，或者如图4至图6所示，第一子像素01与第二子像素02的形状也可以不一致，在此不作限定。
在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述像素排布结构中，第一子像素01和第二子像素02的形状可以规则的形状，也可以不规则的形状，在此不作限定。一般规则的图形在制作时更容易，因此，可选地，在本实用新型实施例提供的像素排布结构中，如图1至图6所示，第一子像素01和第二子像素02的形状均为规则图形，例如圆形，椭圆形，如正方形，正六边形，正八边形等的正多边形，以及其他凸多边形，或曲面多边形等，在此不做限定。
需要说明的是，本实用新型实施例提到的像素的图形不一致，是指像素的形状不一致，例如一个为圆形，一个为矩形。反之，本实用新型实施例提到的像素的图形一致则是指像素的形状相似或相同，例如两个像素的形状均为三角形，不管面积是否相等，则认为该两个指像素的形状一致。
基于同一实用新型构思，本实用新型实施例还提供了一种有机电致发光显示面板，如图8所示，包括多个紧密排列的像素排布结构(图8中以4个像素排布结构为例)；该像素排布结构可以是本实用新型实施提供的上述任一种像素排布结构，相邻的第一虚拟矩形以共用侧边的方式在行方向和列方向排列。即相邻的两个像素排布结构共用位于相邻第一虚拟矩形侧边的第一子像素01和第二子像素02，例如图8中每一椭圆圈起来的三个像素为相邻两个像素排布结构共用的像素。由于该有机电致发光显示面板解决问题的原理与前述一种像素排布结构相似，因此该有机电致发光显示面板的实施可以参见前述素排布结构的实施，重复之处不再赘述。
具体地，本实用新型实施例提供的有机电致发光显示面板，如图8所示，第一子像素01和第二子像素02在行方向上依次交替排列，第一子像素01和第二子像素02在列方向上也依次交替排列，第三子像素01位于由两个第一子像素01和两个第二子像素02围成的第二虚拟矩形内，这样在显示时，任意相邻的两个第一子像素01和第二子像素02均可以和与其相邻的一个第三子像素03组成一个发光像素点，像素之间通过借色原理由低分辨率的物理分辨率实现高分辨率的显示效果。
基于同一实用新型构思，本实用新型实施例还提供了一种高精度金属掩模板，用于制作本实用新型实施例提供的上述像素排布结构，包括：均匀排布的多个开口区域，开口区域与第一子像素，第二子像素或第三子像素的形状和位置对应。
基于同一实用新型构思，本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括本实用新型实施例提供的上述任一种有机电致发光显示面板。该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置的实施可以参见上述显示面板的实施例，重复之处不再赘述。
本实用新型实施例提供的上述像素排布结构、有机发光显示面板、高精度金属掩模板及显示装置，其中在像素排布结构中：第一子像素位于第一虚拟矩形的中心位置处和第一虚拟矩形的四个顶角位置处；第二子像素位于第一虚拟矩形的侧边中心位置处；第三子像素的形状为凹多边形或由曲线构成的图形且位于第二虚拟矩形内，第二虚拟矩形由位于第一虚拟矩形相邻两个侧边中心位置处的两个第二子像素、与该两个第二子像素均相邻且分别位于第一虚拟矩形的中心位置处和第一虚拟矩形的一顶角位置处的第一子像素作为顶角顺次相连形成，且四个第二虚拟矩形构成一个第一虚拟矩形。这种像素排布方式与现有的像素排布结构相比，在同等工艺条件下可以使第一子像素、第二子像素和第三子像素紧密排列，尽可能的减小相邻像素之间的间距，从而在同等分辨率的条件下增大像素开口面积，降低显示器件的驱动电流，进而增加显示器件的寿命。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。