一种具有感应报警功能的激光器的制作方法

文档序号:15419061发布日期:2018-09-11 22:57阅读:453来源:国知局

本实用新型涉及激光器领域,更具体地说,它涉及一种具有感应报警功能的激光器。



背景技术:

在工程建设中激光器常用对施工现场进行基准线的投线,在使用时,激光投线仪在放置好之后还需要进行角度调节,目前激光器的机芯都具有摆动调节功能,但是由于机芯内置在外壳内,所以使用者在调节摆动时并不能清楚的知道机芯的摆动位置,而当机芯摆动到临界位置时,若继续施加摆动命令可能会使得内部发生碰撞甚至出现机芯折断损坏的情况,而市面上现有的激光器缺乏预警提示的功能,无法应对此问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种解决上述问题的具有感应报警功能的激光器。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种具有感应报警功能的激光器,包括外壳、底座和机芯,所述外壳罩设在机芯外且固定在底座上,所述机芯包括中心轴和底盘,所述中心轴设在底盘的上方,所述中心轴的顶端设有激光头,所述中心轴的底端中心位置固定连接有弹簧,所述底盘上设有可导电的感应板,所述感应板上设有报警器且感应板上开设有通孔,所述弹簧穿设在通孔内且在初始状态时处于通孔的中心位置,所述报警器与感应板和弹簧电连接。

通过采用上述技术方案,激光器主要由外壳、底座和机芯组成,其中机芯又包括中心轴、底盘和用于射出激光的激光头,由于激光头设在中心轴的顶端,所述激光头的摆动调节主要是依靠摆动中心轴实现,所以中心轴的摆动的角度可能过大造成损坏,所以在中心轴的底端中心设置有弹簧,而弹簧初始状态时位于感应板通孔的中心位置,所以当中心轴摆动角度过大时,弹簧就会触碰到感应板,感应板上的报警器也随之进行报警提醒,从而有效避免出现中心轴损坏的情况发生,同时由于弹簧的弹力特性,所以触碰到感应板后会变形从而不会过度触碰感应板损坏感应板,通过该设置能有效防止内部元件因过度摆动而损坏,有效提升激光器的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述感应板主要由支撑板和金属制成的感应圈构成,所述通孔开设在支撑板的中心位置,所述感应圈包裹在通孔的内边缘,所述报警器与感应圈电连接。

通过采用上述技术方案,支撑板主要为感应圈和报警器起到支撑固定的作用,而金属感应圈导电性能良好,且使用寿命长,能长时间稳定工作。

本实用新型进一步设置为:所述机芯包括外支架和支撑杆,所述外支架通过支撑杆固定连接在底盘上,所述外支架与中心轴之间设有内支架,所述内支架固定套设在中心轴上。

通过采用上述技术方案,内外两个支架的设置的用途各有不同,外支架设在内支架外,用于为中心轴和内支架的移动提供限位作用,使其有较为固定的移动范围,而内支架固定套设在中心轴上,主要用于保护中心轴,防止其在移动过程中因为触碰外支架损坏。

本实用新型进一步设置为:所述底座的下方设有三个可调节高度的支脚,所述三个支脚呈三角排列。

通过采用上述技术方案,三角排列的支脚结构稳定,能有效为激光器提供支撑力,同时可调节高度的功能适用于绝大多数的地面情况,方便调节激光器的平衡,适用性和实用性强。

本实用新型进一步设置为:所述报警器为语音报警器。

通过采用上述技术方案,语音报警器的提示功能更强,能有效在摆动过度时提醒使用者,从而避免激光器出现损坏情况。

附图说明

图1为本激光器的结构图;

图2为图1中A处的放大图;

图3为电路图1;

图4为电路图2。

图中:1、机芯;2、底座;3、中心轴;4、底盘;5、感应板;6、弹簧;7、电机;8、感应圈;11、外支架;12、支撑杆;13、内支架;14、支脚;15、激光头。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种具有感应报警功能的激光器实施例做进一步说明。

一种具有感应报警功能的激光器,包括外壳、底座2和机芯1,所述底座2的下方设有三个可调节高度的支脚14,所述支脚14呈三角排列,三角排列的支脚14结构稳定,能有效为激光器提供支撑力,同时可调节高度的功能适用于绝大多数的地面情况,方便调节激光器的平衡,适用性和实用性强。所述外壳罩设在机芯1外且固定在底座2上,所述机芯1包括中心轴3和底盘4,所述中心轴3设在底盘4的上方,所述中心轴3的顶端设有激光头15,所述外壳对于激光头15的位置开设有玻璃窗用于透光,所述中心轴3的底端中心固定连接有弹簧6,所述底盘4上设有感应板5,所述感应板5上设有报警器且感应板5上开设有通孔,所述报警器为语音报警器,语音报警器的提示功能更强,能有效在摆动过度时提醒使用者,从而避免激光器出现损坏情况,所述弹簧6穿设在通孔内且位于通孔的中心。激光器主要由外壳、底座2和机芯1组成,其中机芯1又包括中心轴3、底盘4和用于射出激光的激光头15,由于激光头15设在中心轴3的顶端,所述激光头15的摆动调节主要是依靠中心轴3摆动实现,所以当人为调节中心轴3的摆动时,可能因为中心轴3的摆动角度可能过大造成损坏,所以在中心轴3的底端中心设置有弹簧6,所述弹簧6穿设在通孔内且在初始状态时处于通孔的中心位置,所述报警器与感应板5和弹簧6电连接,所以当中心轴3摆动角度过大时,弹簧6则会触碰到感应板5,感应板5主要由支撑板和金属制成的感应圈8构成,所述通孔开设在支撑板的中心位置,所述感应圈8包裹在通孔的内边缘,所述报警器与感应圈8电连接,报警器有两种电路设置,一种为接触报警,弹簧触碰到感应圈8后形成了通路,报警器通电报警,电路图参看图3;另一种则为短路报警,弹簧触碰到感应圈8后将感应圈8短路,从而设置在感应板上的报警器短路报警,电路图参看图4。报警器进行报警提醒,可以有效避免出现中心轴3损坏的情况出现,同时由于弹簧6的弹力特性,所以触碰到感应板5后会变形从而不会过度触碰感应板5损坏感应板5,通过该设置能有效防止内部元件因过度摆动而损坏,从而有效提升激光器的使用寿命。

所述机芯1包括外支架11和支撑杆12,所述外支架11通过支撑杆12固定连接在底盘4上,所述外支架11与中心轴3之间设有内支架13,所述内支架13固定套设在中心轴3上,内外两个支架的设置的用途各有不同,外支架11设在内支架13外,用于为中心轴3和内支架13的移动提供限位作用,使其有较为固定的移动范围,而内支架13固定套设在中心轴3上,主要用于保护中心轴3,防止其在移动过程中因为触碰外支架11损坏。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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