本实用新型涉及开关技术领域，特别是涉及一种宽距离门磁开关。
背景技术：
门磁开关主要由磁铁部分和开关部分组成，开关部分内部安装有一个干簧管，在尚未操作时，干簧管的两片簧片并未接触。磁铁部分内部安装有磁铁。当磁铁部分向装有干簧管的开关部分方向移动，且两者之间的距离达到设计距离时，外加的磁场使干簧管的两片簧片端点位置附近产生不同的极性，两片不同极性的簧片将互相吸引并闭合，从而干簧管由断开转化为闭合状态。同理，当磁铁部分和装有干簧管的开关部分往相反方向移动时，干簧管又会由闭合转化为断开状态。门磁开关正是利用干簧管这一特性，在磁铁部分和开关部分两者运动的过程中发挥开关的作用。
目前，市场上的门磁开关都是磁铁部分直接感应干簧管，采用这种结构的门磁开关感应效果较差。
综上所述，如何提供一种感应效果好的门磁开关成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种宽距离门磁开关，以解决上述现有技术存在的问题，使门磁开关感应效果更好。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供了一种宽距离门磁开关，包括磁铁部分和开关部分，所述磁铁部分包括磁铁盒和磁铁，所述磁铁盒内设置有第一空腔，所述磁铁固定封装在所述第一空腔内；所述开关部分包括开关盒、干簧管和小磁铁，所述开关盒内设置有第二空腔，所述干簧管固定封装在所述第二空腔内，所述第一空腔和所述第二空腔的位置对应；所述开关盒上还设置有第三空腔，所述小磁铁固定连接在所述第三空腔内。
优选地，所述磁铁和所述第一空腔之间填充有树脂。
优选地，所述第一空腔为一端开口的孔，所述孔的开口位置的尺寸大于所述孔的底部的尺寸，所述磁铁放置在所述孔内，所述磁铁的尺寸与所述孔的底部的尺寸对应，所述磁铁和所述孔之间及孔的开口位置均填充有所述树脂。
优选地，所述干簧管和所述第二空腔之间填充有常温固化胶。
优选地，所述第二空腔为一端开口的圆柱形孔，所述干簧管放置所述圆柱形孔内，所述干簧管和所述圆柱形孔之间填充有常温固化胶，所述圆柱形孔的开口位置采用一封盖密封。
优选地，所述第三空腔的一面开口，所述小磁铁粘接在所述第三空腔内，所述第三空腔采用一扣盖密封。
优选地，所述磁铁盒的边缘位置设置有第一安装孔。
优选地，所述开关盒的边缘位置设置有第二安装孔。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型公开了一种宽距离门磁开关，包括磁铁部分和开关部分，所述磁铁部分包括磁铁盒和磁铁，所述磁铁盒内设置有第一空腔，所述磁铁固定封装在所述第一空腔内；所述开关部分包括开关盒、干簧管和小磁铁，所述开关盒内设置有第二空腔，所述干簧管固定封装在所述第二空腔内，所述第一空腔和所述第二空腔的位置对应；所述开关盒上还设置有第三空腔，所述小磁铁固定连接在所述第三空腔内。通过在开关部分增设小磁铁，改善了感应效果。同时，通过在开关部门上增设小磁铁来增强感应效果，降低了对磁铁部分的磁铁的磁性要求。此种改善感应效果的手段，比单纯通过提高磁铁部分磁铁的磁性要求成本更低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的宽距离门磁开关的结构示意图；
图2为本实用新型的开关部分的结构示意图；
图3为本实用新型的磁铁部分的一种角度的结构示意图；
图4为图3中磁铁部分的A-A截面剖切结构示意图；
图5为图4中磁铁部分的B-B截面剖切结构示意图；
其中，1为开关部分，11为线材，12为第二安装孔，13为开关盒，14为小磁铁，15为第三空腔，16为扣盖，2为磁铁部分，21为磁铁盒，22为磁铁，23为树脂，24为第一安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种宽距离门磁开关，以解决上述现有技术存在的问题，使门磁开关感应效果更好。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-5所示，本实用新型提供了一种宽距离门磁开关，包括磁铁部分2和开关部分1，磁铁部分2包括磁铁盒21和磁铁22，磁铁盒21内设置有第一空腔，磁铁22固定封装在所述第一空腔内。开关部分1包括开关盒13、干簧管和小磁铁14，开关盒13内设置有第二空腔，所述干簧管固定封装在所述第二空腔内，所述第一空腔和所述第二空腔的位置对应。开关盒13上还设置有第三空腔15，小磁铁14固定连接在第三空腔15内。通过在开关部分增设小磁铁，改善了感应效果。同时，通过在开关部门1上增设小磁铁14增强感应效果，降低了对磁铁部分2的磁铁22的磁性要求。此种改善感应效果的手段，比单纯通过提高磁铁22的磁性要求成本更低。
具体的，磁铁22和所述第一空腔之间填充有树脂23，保证了磁铁22的位置稳定性。
其中，所述第一空腔为一端开口的孔，所述孔的开口位置的尺寸大于所述孔的底部的尺寸，磁铁22放置在所述孔内，磁铁22的尺寸与所述孔的底部的尺寸对应，磁铁22和所述孔之间及孔的开口位置均填充有树脂23。
在一具体实施例中，磁铁22为圆柱形。为了保证树脂23填充过程中磁铁22的位置可靠性，磁铁22的直径大小与所述第一空腔的宽度尺寸相同。
具体的，所述干簧管和所述第二空腔之间填充有用于定位的常温固化胶。所述常温固化胶为环氧树脂或者AB胶。其中，所述第二空腔为一端开口的圆柱形孔，所述干簧管放置所述圆柱形孔内，所述干簧管和所述圆柱形孔之间填充有常温固化胶，所述圆柱形孔的开口位置采用一封盖密封。所述封盖的设置，能够有效防止外界的灰尘等污染物进入所述第二空腔，有效保护所述干簧管。所述干簧管靠近所述第二空腔的开口位置的一端与线材11连接，线材11穿过所述封盖伸出所述第二空腔，并与外部的控制装置连接，所述控制装置为现有技术。
为了方便放置并调节小磁铁14的位置，第三空腔15的一面开口，且第三空腔15的长度大于小磁铁14的长度。当小磁铁14的位置调试到与磁铁22感应的最佳位置时，将小磁铁14粘接在第三空腔15内，然后将第三空腔15的开口采用一扣盖16扣合密封。
为了方便开关部分1的连接，开关盒13的边缘位置设置有第二安装孔12。为了方便磁铁部分2的连接，磁铁盒21的边缘位置设置有第一安装孔24。
使用所述门磁开关时，磁铁部分2安装在门体上，开关部分1安装在门框上，门体处于关闭状态时，磁铁部分2靠近开关部分1，小磁铁14和磁铁22共同作用于所述干簧管，此时，所述干簧管导通，控制装置接收到所述干簧管的导通信号，能够实时获知门体处于关闭状态。当门体打开时，磁铁22的磁力不能作用于开关部分1上的所述干簧管，此时，小磁铁14单独的磁力无法使所述干簧管闭合，此时所述干簧管断开，控制装置接收到所述干簧管的断开信号，能够实时获知门体处于打开的状态。
在另一具体实施方式中，磁铁部分2安装在门框上，开关部分1安装在门体上。在又一具体实施方式中，磁铁部分2和开关部分1分别安装在两扇对开的门体上。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。