本实用新型涉及一种波导高通滤波器，特别是一种波导高通滤波器分型结构。
背景技术：
波导高通滤波器是通信系统中关键的部件，主要用于军民用微波通信、卫星通信、雷达设备、航空航天等电子设备中用于宽频带信道滤除杂波，以实现所需微波信号正常传输并抑制带外杂波信号，可实现对微波信号的筛选，从而达到滤除无用甚至有害信号，保证有用信号传输的作用。
目前市场上的传统波导高通滤波器需采用侧面开盖结构（见图1），使用一个盖板1和波纹结构的波导腔体2实现；此结构有两个缺点：1、工艺复杂：波导侧壁有电流流过，因而盖板1和腔体2接触面必须采用焊接方式连接，以避免接触不良造成反射产生额外的回波损耗和接触损耗；2、加工难度大：对于Ka频段的波导高通滤波器，因其频率较高，这样波纹缝隙非常小，而这种采用从波导窄边掏腔体铣加工的方式就会难以实现，因为铣刀刀杆会非常小，波导宽边的尺寸又是固定的，这样铣刀刀杆的长径比会很大，铣削时刀杆会甩动，不以利于达到高精度的尺寸，并且缝隙内的表面粗糙度差，会额外增加插入损耗。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新颖的波导宽边中心剖分的高通滤波器结构形式，因波导宽边中心无表面电流也就不必担心电流不连续而产生额外的反射和损耗，左右腔体不必采用焊接方式来连接，只需用螺钉把这两部分腔体拉上即可。这样连接更简单，插入损耗小，驻波低；免调试，便于大批量生产；体积小，重量轻，可靠性高。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种波导高通滤波器分型结构，其结构采用波导宽边中心剖分结构形式，滤波器从中心对半剖开分为对称的左腔体和右腔体，所述左腔体和所述右腔体内分别开设有波纹开槽，所述左腔体和右腔体内的波纹开槽采用从波导窄边掏腔体铣加工的方式形成；滤波器整体由左右腔体对准扣合并固定连接而成，所述左右腔体对准扣合时腔体内的波纹开槽也能精确对准从而保证波导口能够精密合上。
优选地，所述左右腔体通过销钉定位对扣以达到高精度的左右腔体对接。
优选地，所述左右腔体通过多颗螺钉进行固定连接，所述左右腔体的上端和下端分别设置有三个锁舌，所述锁舌为厚度小于腔体本体的薄片，所述锁舌上开设有螺纹孔，将左右腔体对准以后，左右腔体上锁舌的螺纹孔也彼此对准，进而将螺钉旋入所述螺纹孔可将所述左右腔体固定连接。
优选地，所述左右腔体上分别都开设有贯穿腔体长度方向的通槽，所述左右腔体上的通槽在左右腔体对准扣合时也能够精确对准彼此，所述波纹开槽均匀分布在所述通槽的两边并与所述通槽相贯通。
优选地，所述左右腔体的材料采用紫铜件或铝件表面镀银以降低损耗。
一种波导高通滤波器分型结构，包括圆柱中心体和圆筒外壳体，所述圆柱中心体和圆筒外壳体上分别通过掏腔体铣加工的方式形成有波纹开槽，所述圆筒外壳体和圆柱中心体扣合在一起时各自的波纹开槽能够精确对准从而保证波导口能够精密合上，所述圆筒外壳体和圆柱中心体通过可拆卸的形式固定连接形成完整的高通滤波器。
优选地，所述圆柱中心体上加工有外螺纹，圆筒外壳体上加工有可与所述外螺纹配合连接的内螺纹槽，将圆柱中心体旋入圆筒外壳体并将螺纹旋转到位后，所述圆柱中心体和圆筒外壳体上的波纹开槽能够彼此精确对准。
优选地，所述左右腔体的材料采用紫铜件或铝件表面镀银以降低损耗。
本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型提供的高通滤波器其半腔体腔内开槽的波纹依然采用从波导窄边掏腔体铣加工的方式以确保加工精度，但本实用新型提供的高通滤波器结构由于掏腔体的尺寸缩短了一半，因为我们采用从波导宽边的中心剖分的结构形式，铣刀刀杆的长径比就比传统的分型方式短了一半，加强了铣刀刀杆的强度，避免了铣削时刀杆的甩动；提高了腔体缝隙内的表面粗糙度指标，使得滤波器的插入损耗降到比较理想的数值。并且本实用新型提供的采用圆柱中心体和圆环套筒螺纹对接的形式将两半腔体连接起来，滤波器波纹开槽对位准确，连接简单方便，腔体能够被可靠固定。本实用新型提供的产品加强了企业在波导器件领域的技术能力，克服了传统结构形式的波导高通滤波器工艺复杂、难以加工等缺点，提高了产品在市场上占有率。
2、本实用新型提供的高通滤波器其波导宽边中心无表面电流也就不必担心电流不连续而产生额外的反射和损耗，左右腔体不必采用焊接方式来连接，只需用螺钉把这两部分腔体拉上即可，插入损耗小，驻波低；免调试，便于大批量生产；体积小，重量轻，可靠性高。
附图说明
图1 为采用侧面开盖结构的传统波导高通滤波器结构示意图；
图2 为实施例1中波导高通滤波器结构示意图；
图3为实施例1中波导高通滤波器正视图；
图4为实施例1中波导高通滤波器左视图；
图5为实施例1中波导高通滤波器右视图；
图6为实施例1中波导高通滤波器俯视图；
图7为实施例2中波导高通滤波器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：
实施例1
一种波导高通滤波器分型结构，如图2所示，其结构采用波导宽边中心剖分结构形式，滤波器从中心对半剖开分为对称的左腔体3和右腔体4，所述左腔体3和所述右腔体4内分别开设有波纹开槽，所述左腔体3和右腔体4内的波纹开槽采用从波导窄边掏腔体铣加工的方式形成；滤波器整体由左右腔体对准扣合并固定连接而成，所述左右腔体对准扣合时腔体内的波纹开槽也能精确对准从而保证波导口能够精密合上。
所述左右腔体通过销钉5定位对扣以达到高精度的左右腔体对接。
所述左右腔体通过多颗螺钉进行固定连接，所述左右腔体的上端和下端分别设置有三个锁舌，所述锁舌为厚度小于腔体本体的薄片，所述锁舌上开设有螺纹孔，将左右腔体对准以后，左右腔体上锁舌的螺纹孔也彼此对准，进而将螺钉旋入所述螺纹孔可将所述左右腔体固定连接。
所述左右腔体上分别都开设有贯穿腔体长度方向的通槽，所述左右腔体上的通槽在左右腔体对准扣合时也能够精确对准彼此，所述波纹开槽均匀分布在所述通槽的两边并与所述通槽相贯通。
所述左右腔体的材料采用紫铜件或铝件表面镀银以降低损耗。
实施例2
一种波导高通滤波器分型结构，包括圆柱中心体6和圆筒外壳体7，所述圆柱中心体6和圆筒外壳体7上分别通过掏腔体铣加工的方式形成有波纹开槽，所述圆筒外壳体7和圆柱中心体6扣合在一起时各自的波纹开槽能够精确对准从而保证波导口能够精密合上，所述圆筒外壳体7和圆柱中心体6通过可拆卸的形式固定连接形成完整的高通滤波器。
所述圆柱中心体6上加工有外螺纹，圆筒外壳体7上加工有可与所述外螺纹配合连接的内螺纹槽，将圆柱中心体6旋入圆筒外壳体7并将螺纹旋转到位后，所述圆柱中心体6和圆筒外壳体7上的波纹开槽能够彼此精确对准。
所述左右腔体的材料采用紫铜件或铝件表面镀银以降低损耗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。