本实用新型涉及一种丝网焊接技术领域，具体而言，涉及一种丝网压针装置和一种带有该丝网压针装置的电池片串焊机。
背景技术：
传统的丝网焊接技术通常是将丝网拉直并固定在某一固定框架，在焊接时丝网框架下压，将焊带压紧在电池片上。这种压紧方法是依靠整根丝网的张力提供给焊带压力的，如果压力不够可能会导致虚焊或者露白，这都是太阳能电池组件生产过程中非常重要的参数，将影响组件的发光效率和合格率。
在实际生产中，根据焊带的厚度不同，受到的影响也有所差异，扁平焊带厚度薄受到的影响较小，但是对于圆柱型焊带在焊接时，由于圆柱型焊带容易滚动发生偏移，传统的丝网框架下压时由于圆柱型焊带直径会有所偏差，导致丝网的张力无法平均作用于焊带上，进而影响焊接质量。
技术实现要素：
本实用新型的一个主要目的在于克服上述相关技术的至少一种缺陷，提供一种丝网压针装置，能够实现压紧焊带在电池片上。本实用新型的另一目的在于提供了一种带有该丝网压针装置的电池片串焊机。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种丝网压针装置，所述丝网压针装置包括：丝网和用于固定所述丝网的框架，在丝网上设置有用于将待焊接件压紧贴实的压针。
不再利用丝网直接与焊带接触施压，而是利用丝网的张力提供压针的下压压力，由压针压靠焊带，将焊带压实在电池板上。
进一步地，所述压针穿置在所述丝网上，压针上设置有供丝网穿过的通孔，压针的底端为与待焊接件接触的施压端。
提供了一种压针与丝网的连接形式，压针与丝网的连接形式不局限于此。
进一步地，所述压针在所述丝网的延伸方向间隔设定距离分布若干个；所述丝网为钢条，所述钢条两端通过弹簧件与所述框架弹性连接，所述压针设置在钢条上。
通过多个压针可以同时压合多组焊带与电池片，提高工作效率。
进一步地，所述框架上设置有位于所述丝网上方的连接件，所述连接件上设置有压针定位孔。
通过压针定位孔能够限定压针在丝网延伸方向上的位置。
进一步地，所述压针上部为与所述压针定位孔相配合的导向柱结构，所述导向柱结构能够沿压针定位孔的轴向移动。
进一步地，所述导向柱结构的下端设置有径向凸出的台阶限位面。
通过台阶限位面限定了压针插入压针定位孔内的深度。
进一步地，所述施压端设置为平整的平面、带有倒“V”型缺口的平面或者带有弧形缺口的平面。
施压端的倒“V”型缺口和弧形缺口能够规整焊带的位置，防止焊接时焊带发生偏移。
进一步地，所述丝网的一端或两端设置有丝网松紧调节结构。
进一步地，所述丝网松紧调节结构包括：丝网固定块，丝网固定设置在所述丝网固定块上，丝网固定块滑动安装在所述框架上，丝网固定块的一侧顶靠有控制其滑动位置的调节螺栓，所述调节螺栓上设置有供丝网穿过的通孔。
通过旋拧调节螺栓来控制丝网的张力，进而控制压针施压的压力。
本实用新型还提供一种电池片串焊机，所述电池片串焊机包括焊带供料部、电池片供料部、上述丝网压针装置和焊接部，利用所述丝网压针装置将所述焊带供料部提供的焊带压紧在电池片供料部提供的电池片主栅线上，利用所述焊接部将焊带焊接到所述电池片的主栅线上，从而形成电池串。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型的丝网压针装置的示意图；
图2是图1中编号5丝网松紧调节结构的放大示意图；
图3是图1中编号3压针的放大示意图；
图4是丝网压针装置的俯视图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
传统的串焊机利用焊带牵引装置与焊带导向装置的配合，将焊带铺设在电池片主栅线上。焊带牵引装置牵引焊带经过焊带导向槽，通过导向槽的导向作用来规整焊带。但是这种焊带铺设方式不稳定，在焊带牵引装置牵引焊带向电池片主栅线铺设的时候，容易发生焊带的偏移、滚动。因此，亟需解决。本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种焊带搬运装置，能够实现焊带稳定的铺设。
如图1、图2、图3和图4所示为丝网压针装置中一种具体的实施方式，主要包括：框架1、丝网2、压针3、连接件4和丝网松紧调节结构5，其中，丝网2的一端固定在框架1，丝网2的另一端通过丝网松紧调节结构5固定在框架1上。
在另一种实施方式中，丝网2的两端均通过丝网松紧调节结构5固定在框架1上，或者，丝网2两端不设置丝网松紧调节结构5而直接固定在框架1上，需要在固定前将丝网的松紧调整好后固定。
丝网松紧调节结构5具体包括：丝网固定块51，丝网2固定设置在丝网固定块51上，丝网固定块51上设置有滑槽，框架1上设置有与滑槽相配合的滑轨53，丝网固定块51可滑动地安装在框架1上，丝网固定块51的一侧顶靠有调节螺栓52，调节螺栓52的轴向设置有通孔，在框架1上设置有与调节螺栓52相配合的螺纹孔，丝网2在与丝网固定快51固定后，丝网2的活动端依次穿过调节螺栓52上的通孔、框架1上的螺纹孔直至与框架1的另一侧相固定。调节螺栓顶靠在丝网固定块51的一侧，通过旋拧调节螺栓52来控制丝网固定块51在框架1上滑动，从而调节丝网2的张力，进而控制压针3施压的压力。
压针3上设置有通孔，丝网2穿过该通孔，压针3穿置在丝网2上，在同一丝网2上穿置若干个压针，若干个压针2在丝网2延伸方向间隔设定距离分布。通过多个压针3可以同时压合多组焊带与电池片，提高工作效率。
框架1上设置有位于丝网2上方的连接件4，连接件4可以是连接杆或者连接板等，连接件4上设置有压针定位孔41，压针定位孔41根据压针3具体结构和连接件4的厚度等因素可以选择是通孔，也可以是盲孔，在本实施例中压针定位孔41具体为通孔。
压针3上部为与压针定位孔41相配合的导向柱结构31，导向柱结构31能够沿压针定位孔41的轴向上下移动，导向柱结构31的下端设置有径向凸出的台阶限位面32，用于限定导向柱结构31深入压针定位孔41的极限位置，压针3的底端为与待焊接件接触的施压端33，施压端33可以设置为平整的平面，也可以在施压端33上设置倒“V”型缺口或者带有弧形缺口。在本实施例中，压针3的施压端33是条状平面，实际生产时，压针3的施压端33和焊带是十字交叉状接触的，针对不同形式的焊带，如圆柱形焊带，施压端33的倒“V”型缺口和弧形缺口能够规整焊带的位置，防止焊接时焊带发生偏移。并且压针3的施压端33的平面形状可以是如本实施的条状，也可以是圆形面等，施压端33的缺口型式和平面形状众多，在本方案中不可穷尽但都属于本方案限定范围内。
在另一种实施例中，丝网2由钢条取代，钢条两端通过弹簧件与框架弹性连接，压针3设置在钢条上。
一种带有上述的丝网压针装置的电池片串焊机，电池片串焊机包括：焊带供料部和电池片供料部、焊接部，利用丝网压针装置将焊带供料部提供的焊带压紧在电池片供料部提供的电池片主栅线上，利用焊接部将焊带焊接到电池片的主栅线上，从而形成电池串。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。另外，文中所讲的“至少一个”包括一个、两个或两个以上。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。