一种真空断路器的制作方法

本实用新型涉及开关设备技术领域，具体为一种真空断路器。

背景技术：

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及，真空断路器是三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。

但现有用于保护电路的真空断路器，在实际使用时并不能达到理想的工作效果，首先现有真空断路器在应用时不能与电路主控制设备进行连接，其需依靠电路走向并最终汇流至主线路，实时控制存在一定延迟，同时现有设备因其触头设计结构简单，在电弧开端功能上稳定性较差，且不适合频繁的操控与断开，并且设备在操控闭合电路时内部部件的相互传动，在长时间使用后部件老化会出现卡壳现象影响工作人员的正常操控工作。

所以，如何设计一种真空断路器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空断路器，以解决上述背景技术中提出现有装置稳定性差、控制有延迟性、设备部件易老化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空断路器，包括主支架，所述主支架右侧紧密连接有控制面板，且控制面板正面右上端开孔设置有电缆接孔，所述电缆接孔左下端设置有隔离开关接孔，且隔离开关接孔左上端设置有负荷开关接孔，所述主支架底端焊接有固定底座，且主支架中部转动连接有操动机构，所述固定底座左侧卡接有安装件，且主支架左侧下端固定连接有波纹管，所述波纹管左上端开孔有下出线端子，且波纹管顶端左侧开孔有上出线端子，所述上出线端子中设置有触头，且波纹管内顶端设置有活动轴，所述波纹管中部嵌接有真空灭弧室，且活动轴下端活动连接有动静导电杆，所述动静导电杆中部套接有触头弹簧轴，且触头弹簧轴底端焊接有驱动轴，所述驱动轴中部上端紧密连接有分闸弹簧，且驱动轴右端设置有连接固定杆。

进一步的，所述隔离开关接孔卡接于控制面板内壁，且所述隔离开关接孔的输入端与控制面板的输出端电性连接。

进一步的，所述负荷开关接孔卡接于控制面板内壁，且所述负荷开关接孔的输入端与控制面板的输出端电性连接。

进一步的，所述触头内设置有弹簧轴芯，且所述触头卡接于上出线端子内壁，并且所述触头通过弹簧轴芯与活动轴活动连接。

进一步的，所述活动轴嵌入设置于波纹管中，且所述活动轴与动静导电杆固定连接。

进一步的，所述连接固定杆与驱动轴连接处设有转动件，且所述连接固定杆与驱动轴通过转动件转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种真空断路器，相比于传统断路器的传导通流控制设计，装置能通过设置有的隔离开关接孔与负荷开关接孔分别与隔离开关设备与负荷开关设备连接以进行单独控制，方便电路工作人员在维修时的装置操控，同时装置采用弹簧轴芯式触头，在闭合动静导电杆时能通过活动轴与动静导电杆的位置传动并改变活动轴位置，从而使触头内弹簧轴芯延伸来达到双向断路的功能，保证了断路器在断路时的稳定性，且能通过装置内部设有的连接固定杆与驱动轴的转动以防止设备部件过度老化出现卡壳现象，进一步保证了装置操控时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型上出线端子的内部结构示意图；

图3是本实用新型下出线端子的内部结构示意图；

图中：1-主支架；2-控制面板；3-电缆接孔；4-隔离开关接孔；5-负荷开关接孔；6-固定底座；7-操动机构；8-安装件；9-波纹管；10-下出线端子；11-上出线端子；12-触头；13-活动轴；14-真空灭弧室；15-动静导电杆；16-触头弹簧轴；17-驱动轴；18-分闸弹簧；19-连接固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种真空断路器，包括主支架1，所述主支架1右侧紧密连接有控制面板2，且控制面板2正面右上端开孔设置有电缆接孔3，所述电缆接孔3左下端设置有隔离开关接孔4，且隔离开关接孔4左上端设置有负荷开关接孔5，所述主支架1底端焊接有固定底座6，且主支架1中部转动连接有操动机构7，所述固定底座6左侧卡接有安装件8，且主支架1左侧下端固定连接有波纹管9，所述波纹管9左上端开孔有下出线端子10，且波纹管9顶端左侧开孔有上出线端子11，所述上出线端子11中设置有触头12，且波纹管9内顶端设置有活动轴13，所述波纹管9中部嵌接有真空灭弧室14，且活动轴13下端活动连接有动静导电杆15，所述动静导电杆15中部套接有触头弹簧轴16，且触头弹簧轴16底端焊接有驱动轴17，所述驱动轴17中部上端紧密连接有分闸弹簧18，且驱动轴17右端设置有连接固定杆19。

进一步的，所述隔离开关接孔4卡接于控制面板2内壁，且所述隔离开关接孔4的输入端与控制面板2的输出端电性连接，通过隔离开关接孔4能与外部设备隔离开关系统连接以单独控制局部电路的开关，提高了设备的适用性及避免了控制延迟。

进一步的，所述负荷开关接孔5卡接于控制面板2内壁，且所述负荷开关接孔5的输入端与控制面板2的输出端电性连接，通过负荷开关接孔5能与外部设备负荷开关系统连接以控制处理电路负荷状态，进一步提高了设备的适用性。

进一步的，所述触头12内设置有弹簧轴芯，且所述触头12卡接于上出线端子11内壁，并且所述触头12通过弹簧轴芯与活动轴13活动连接，通过触头12能保证与电路的无损连接及内部弹簧轴芯能快速断开电路，提高了设备的工作稳定性。

进一步的，所述活动轴13嵌入设置于波纹管9中，且所述活动轴13与动静导电杆15固定连接，通过活动轴13能与触头12相互传动并快速驱动动静导电杆15闭合，进一步提高了设备的工作稳定性。

进一步的，所述连接固定杆19与驱动轴17连接处设有转动件，且所述连接固定杆19与驱动轴17通过转动件转动连接，通过连接固定杆19能保证驱动轴17的转动稳定，进一步提高了设备的工作稳定性。

工作原理：该种真空断路器，通过主支架1保证装置的结构稳固性，通过固定底座6将装置安装于电路设备中，并通过安装件8固定，通过连接固定杆19固定驱动轴17，通过电缆接孔3与控制电路连接，可通过隔离开关接孔4单独与隔离开关设备连接，可通过负荷开关接孔5单独与负荷开关设备连接，装置工作时，通过将电缆与上出线端子11与下出线端子10中触头12连接，通过波纹管9保证装置壳体的绝缘性与防潮性，电路人员可通过控制操动机构7转动，并通过操动机构7的转动来使活动轴13转动，后时动静导电杆15在真空灭弧室14中分离，并通过真空灭弧室14避免短路时电弧损坏装置，通过分闸弹簧18保证整个操控过程平滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。