远程操作机构和长度可调节操作手柄的制作方法

本实用新型涉及低压电器领域，特别涉及一种远程操作机构和长度可调节操作手柄。

背景技术：

目前，断路器电流等级不同，操作机构所需的能量不同，导致手动操作断路器时使用的力也不同。小电流的断路器的侧面手动操作机构在操作力不大的情况下，使用较短的操作手柄就可以进行分合闸操作，但是大电流的断路器的侧面手动操作机构操作力比较大，操作比较费力，甚至很难顺利完成操作，因此，必须使用更长的手柄提供更大的操作力。

现有侧面手动操作机构的操作手柄是固定长度的操作手柄，当使用在大电流的断路器上时，这种操作手柄要足够长，这样就会占用较大的空间，包装和存储也会带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，操作方便省力，定位安全可靠的长度可调节操作手柄和远程操作机构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种长度可调节操作手柄，包括手柄组件，手柄组件的一端可手握操作，手柄组件的另一端与操作机构连接，手柄组件包括平行设置的连杆1与滑动板 2和独立设置的将连杆1和滑动板2滑动连接在一起的滑动连接装置，连杆1 的一端可手握操作，连杆1另一端与滑动板2的一端滑动连接，滑动板2的另一端与操作机构连接；还包括安装于连杆1和滑动板2上用于调节滑动板2位置的独立设置的定位装置4，定位装置4的一端设有定位凸块41，滑动板2在长度方向上设有与定位凸块41配合定位的多个定位凹槽201，操作手柄伸缩动作时，定位凸块41与不同位置的定位凹槽201锁定配合。

进一步，还包括与手柄组件一端连接的把手7，包括两组手柄组件，两组手柄组件对称安装于把手7一端两侧，其中一组手柄组件上设置定位装置4，每组手柄组件包括一块连杆1和一块滑动板2，两块连杆1设于两侧最外侧，两块滑动板2设于两块连杆1之间。

进一步，所述滑动连接装置包括销钉5和垫片6，销钉5固定安装于连杆1 上，连杆1上设有销钉5安装配合的第一安装孔101，滑动板2上设有销钉5 滑动的导向槽202，销钉5的一端从连杆1的外侧穿过第一安装孔101和导向槽202，垫片6从滑动板2的一侧对滑动板2进行限位。

进一步，所述定位装置4还包括按钮43和复位弹簧42，定位凸块41安装于按钮43的一端端部，连杆1上设有与按钮43安装配合的第二安装孔102，按钮43的一端从连杆1的外侧穿过第二安装孔102，复位弹簧42为定位凸块 41提供卡入定位凹槽201的弹力。

进一步，所述定位凹槽201沿导向槽202设置于导向槽202内，所述定位装置4还包括按钮43和复位弹簧42，复位弹簧42限位安装于连杆1的外侧和按钮43之间，定位凸块41安装于按钮43的一端端部，连杆1上设有与按钮 43安装配合的第二安装孔102，按钮43的一端从连杆1的外侧穿过第二安装孔102和导向槽202，按钮43沿导向槽202移动，定位凸块41伸向滑动板2 的一侧与滑动板2的一侧侧壁限位配合，复位弹簧42为定位凸块41提供卡入定位凹槽201的弹力。

进一步，所述按钮43包括圆状按钮盖431和按钮盖431凸出设置的柱状安装柱432，定位凸块41安装于安装柱432的端部，安装柱432与第二安装孔 102安装配合，复位弹簧42套装于安装柱432上，复位弹簧42的一端与按钮盖431的下表面相抵限位，另一端与连杆1的外侧壁相抵限位；所述销钉5包括顶部的销钉帽51和销钉帽51下方凸出设置的销钉柱52，销钉柱52的端部延伸设有直径小于销钉柱52的与垫片6安装配合的垫片安装柱53。

进一步，所述滑动板2为Z型板状结构，滑动板2包括滑动板本体21和与滑动板本体21错位设置的与滑动板本体21平行的连接板22，滑动板本体21和连接板22通过转折板23连接，转折板23朝向连杆1的一侧形成用于避让连杆1的避让凹槽203，连杆1的端部与转折板23限位配合限位滑动板2的缩回位置。

进一步，所述滑动板本体21靠近转折板23设有第三安装孔204，连接板 22的端部设有与操作机构连接的第四安装孔205。

进一步，所述连杆1包括连杆本体11和连杆本体11一端延伸设置的与把手7连接的连杆连接板12，连杆连接板12的两侧设有与把手7安装配合的安装缺口槽121。

进一步，所述把手7呈长方体状，把手7的一端与连杆1连接，把手7的另一端端部设有圆弧面71，把手7的表面设有防滑的波纹状凸起72，连杆1 和滑动板2垂直于把手7的上下表面且沿把手7的宽度方向布置。

一种远程操作机构，包括断路器6A，上述的长度可调节操作手柄，连接断路器的分合闸手柄和长度可调节操作手柄的联动装置，长度可调节操作手柄动作带动联动装置驱动断路器的分合闸手柄动作实现断路器的分合闸操作；

所述联动装置包括与长度可调节操作手柄连接的转换机构1A，与断路器的分合闸手柄连接的执行机构5A，连接于转换机构1A和执行机构5A之间使得断路器的分合闸手柄和长度可调节操作手柄联动的传动机构3A。

进一步，还包括安装长度可调节操作手柄和转换机构1A的支架4A，转换机构1A枢转安装于支架4A的一侧，长度可调节操作手柄枢转安装于支架4A 的另一侧，执行机构5A枢转连接于断路器的壳体上；所述传动机构3A为柔性杆，转换机构1A包括与长度可调节操作手柄连接的第一转换杆11A和与第一转换杆11A联动连接的第二转换杆12A，第二转换杆12A与柔性杆的一端端部固定连接，柔性杆的一端与支架4A的底部固定连接。

进一步，所述执行机构5A包括安装在断路器分合闸手柄上的第一连接板 511、与第一连接板511铆接的U型的第二连接板512和压板61，第一连接板 511通过压板61与断路器分合闸手柄固定连接；还包括固定柔性杆的另一端的固定板7A，固定板7A安装在断路器的壳体上，柔性杆的另一端端部与第二连接板512固定连接，柔性杆的一端端部与第二转换杆12A固定连接。

本实用新型远程操作机构，通过设置联动装置实现断路器的分合闸手柄和长度可调节操作手柄的联动，用户可以通过在远处操作长度可调节操作手柄即可实现对断路器的远程控制，保证用户的用电安全，结构简单紧凑。本实用新型长度可调节操作手柄，手柄组件的一端可手握操作，另一端与断路器的操作机构连接，手柄组件包括平行设置的连杆与滑动板，滑动板通过独立设置的滑动连接装置与连杆滑动连接，还包括独立设置的定位装置，定位装置通过定位凸块与滑动板的定位凹槽配合可以将滑动板在伸缩至不同长度后定位，实现操作手柄的长度可调节，其中滑动连接装置和定位装置都为独立设置，便于安装拆卸，本实用新型操作手柄能够根据操作场合和需要的操作力矩大小，选择合适的伸缩状态和伸缩长度，定位装置将滑动板定位于不同的长度后进行锁定，防止操作时滑动板和连杆产生滑动，此操作手柄结构简单，方便省力，定位可靠，使用安全。本实用新型设置两组手柄组件，手柄强度更高，防止手柄断裂，两块连杆和两块滑动板的布局结构简单紧凑。本实用新型的滑动连接装置的销钉和垫片，安装更加方便快捷，销钉固定安装于连杆上且与滑动板上的导向槽滑动配合，垫片从滑动板的一侧对滑动板进行限位，实现滑动板和连杆的滑动连接，且使得连杆和滑动板保持一定间距，结构简单紧凑。

附图说明

图1是本实用新型远程操作机构的整体结构图；

图2是本实用新型长度可调节操作手柄和转换机构的示意图；

图3是本实用新型长度可调节操作手柄的分解图；

图4是本实用新型一侧滑动板的示意图；

图5是本实用新型装有定位装置的一侧滑动板的示意图；

图6是本实用新型长度可调节操作手柄在缩回状态的示意图；

图7是本实用新型长度可调节操作手柄伸出至最长状态的示意图；

图8是本实用新型长度可调节操作手柄的分解图。

具体实施方式

以下结合附图1至8给出的实施例，进一步说明本实用新型的长度可调节操作手柄的具体实施方式。本实用新型的长度可调节操作手柄不限于以下实施例的描述。

如图1、2所示，本实用新型远程操作机构，包括断路器6A，长度可调节操作手柄，连接断路器的分合闸手柄和长度可调节操作手柄的联动装置，长度可调节操作手柄动作带动联动装置驱动断路器的分合闸手柄动作实现断路器的分合闸操作；所述联动装置包括与长度可调节操作手柄连接的转换机构1A，与断路器的分合闸手柄连接的执行机构5A，连接于转换机构1A和执行机构5A之间使得断路器的分合闸手柄和长度可调节操作手柄联动的传动机构3A。本实用新型远程操作机构，通过设置联动装置实现断路器的分合闸手柄和长度可调节操作手柄的联动，用户可以通过在远处操作长度可调节操作手柄即可实现对断路器的远程控制，保证用户的用电安全，结构简单紧凑。

如图1-2所示，还包括安装长度可调节操作手柄和转换机构1A的支架4A，转换机构1A枢转安装于支架4A的一侧，长度可调节操作手柄枢转安装于支架 4A的另一侧，执行机构5A枢转连接于断路器分合闸手柄上；所述传动机构3A 为柔性杆，转换机构1A包括与长度可调节操作手柄连接的第一转换杆11A和与第一转换杆11A联动连接的第二转换杆12A，第二转换杆12A与柔性杆的一端端部固定连接，同时该柔性杆的一端端部还与支架4A的底部固定连接。通过支架 4A用于固定转换机构1A和长度可调节操作手柄，结构稳定可靠，传动机构3A 采用柔性杆，提供较大的操作张力，传动机构不容易断裂，性能安全稳定。

如图1-2所示，所述执行机构5A包括安装在断路器分合闸手柄上的第一连接板511、与第一连接板511铆接的U型的第二连接板512和压板61，第一连接板511通过压板61与断路器分合闸手柄固定连接；还包括固定柔性杆的另一端的固定板7A，固定板7A安装在断路器的壳体上，柔性杆的另一端端部与第二连接板512固定连接，柔性杆的一端与支架4A的底部固定连接，柔性杆的一端端部与第二转换杆12A固定连接。执行机构5A的结构简单，柔性杆的两端都通过固定结构固定，结构稳定可靠。

如图3-8所示，本实用新型长度可调节操作手柄，包括一端与把手7连接的手柄组件，手柄组件的另一端有手柄组件包括平行设置的连杆1与滑动板2 和独立设置的将连杆1和滑动板2滑动连接在一起的滑动连接装置，连杆1的一端与把手7连接，连杆1另一端与滑动板2的一端滑动连接，滑动板2的另一端与操作机构连接；还包括安装于连杆1和滑动板2上用于调节滑动板2位置的独立设置的定位装置4，定位装置4的一端设有定位凸块41，滑动板2在长度方向上设有与定位凸块41配合定位的多个定位凹槽201，操作手柄伸缩动作时，定位凸块41与不同位置的定位凹槽201锁定配合。本实用新型长度可调节操作手柄，手柄组件的一端可手握操作，另一端与断路器的操作机构连接，手柄组件包括平行设置的连杆与滑动板，滑动板通过独立设置的滑动连接装置与连杆滑动连接，还包括独立设置的定位装置，定位装置通过定位凸块与滑动板的定位凹槽配合可以将滑动板在伸缩至不同长度后定位，实现操作手柄的长度可调节，其中滑动连接装置和定位装置都为独立设置，便于安装拆卸，本实用新型操作手柄能够根据操作场合和需要的操作力矩大小，选择合适的伸缩状态和伸缩长度，定位装置将滑动板定位于不同的长度后进行锁定，防止操作时滑动板和连杆产生滑动，此操作手柄结构简单，方便省力，定位可靠，使用安全。

如图3、8所示，本实用新型长度可调节操作手柄包括两组手柄组件，两组手柄组件对称安装于把手7一端两侧，其中一组手柄组件上设置定位装置4，每组手柄组件包括一块连杆1和一块滑动板2，两块连杆1设于两侧最外侧，两块滑动板2设于两块连杆1之间。本实用新型设置两组手柄组件，手柄强度更高，防止手柄断裂，两块连杆和两块滑动板的布局结构简单紧凑。显然，也可以为一组手柄组件或者多组手柄组件。

如图3-5所示，所述滑动连接装置包括销钉5和垫片6，销钉5固定安装于连杆1上，连杆1上设有销钉5安装配合的第一安装孔101，滑动板2上设有销钉5滑动的导向槽202，销钉5的一端从连杆1的外侧穿过第一安装孔101和导向槽202，垫片6从滑动板2的一侧对滑动板2进行限位。本实用新型的滑动连接装置的销钉和垫片，安装更加方便快捷，销钉固定安装于连杆1上且与滑动板上的导向槽202滑动配合，垫片6从滑动板2的一侧对滑动板2进行限位，实现滑动板2和连杆1的滑动连接，且使得连杆1和滑动板2保持一定间距，结构简单紧凑。

如图3-5所示，所述定位装置4还包括按钮43和复位弹簧42，定位凸块 41安装于按钮43的一端端部，连杆1上设有与按钮43安装配合的第二安装孔 102，按钮43的一端从连杆1的外侧穿过第二安装孔102，复位弹簧42为定位凸块41提供卡入定位凹槽201的弹力。定位装置4通过设置复位弹簧42保持定位凸块41和定位凹槽201定位所需的弹力，定位结构稳定可靠。

具体地，复位弹簧42限位安装于连杆1的外侧和按钮43之间，连杆1上设有与按钮43安装配合的第二安装孔102，所述定位凹槽201沿导向槽202设置于导向槽202内，按钮43的一端从连杆1的外侧穿过第二安装孔102和导向槽202，按钮43沿导向槽202移动，定位凸块41伸向滑动板2的一侧与滑动板 2的一侧侧壁限位配合，复位弹簧42为定位凸块41提供卡入定位凹槽201的弹力。按钮43通过第二安装孔102与连杆1安装固定，结构稳定可靠，滑动板2 的定位凹槽201沿导向槽202设置且设于导向槽202内，定位凹槽201和导向槽202贯通设置，结构简单，易于加工。本实施例定位凹槽201为三个，可以将滑动板2定位于三个不同的长度档位，定位凹槽201也可以设为两个或者更多个。

定位装置还可以为如下实施例：导向槽202设于滑动板2的中部，定位凹槽201为设于滑动板2两侧边缘的缺口槽(也可以为导向槽202和定位凹槽201 都分别独立设于滑动板2的中部)，定位凸块41设于滑动板2朝向连杆1一侧，复位弹簧42设于连杆1的内侧壁和定位凸块41之间，复位弹簧42为按钮43 提供推向滑动板2的弹力。

如图8所示，按钮43和销钉5的具体结构。所述按钮43包括圆状按钮盖 431和按钮盖431凸出设置的柱状安装柱432，定位凸块41安装于安装柱432 的端部，安装柱432与第二安装孔102安装配合，复位弹簧42套装于安装柱432 上，复位弹簧42的一端与按钮盖431的下表面相抵限位，另一端与连杆1的外侧壁相抵限位；所述销钉5包括顶部的销钉帽51和销钉帽51下方凸出设置的销钉柱52，销钉柱52的端部延伸设有直径小于销钉柱52的与垫片6安装配合的垫片安装柱53。按钮53的结构简单紧凑。也可以在按钮43上设置对复位弹簧42的一端进行固定的固定结构(如钮盖431下表面设置的凸起)，在连杆1 的表面设置凸起对复位弹簧42的另一端进行固定。

如图3所示，滑动板的具体结构。所述滑动板2为Z型板状结构，滑动板2 包括滑动板本体21和与滑动板本体21错位设置的与滑动板本体21平行的连接板22，滑动板本体21和连接板22通过转折板23连接，转折板23朝向连杆1 的一侧形成用于避让连杆1的避让凹槽203，连杆1的端部与转折板23限位配合限位滑动板2的缩回位置。滑动板2为Z型板状结构，包括滑动板本体21、连接板22和转折板，结构简单，连杆1设于避让凹槽203内，连杆1的端部与转折板23限位配合，定位滑动的缩回位置，限位结构稳定可靠。所述滑动板本体21靠近转折板23设有第三安装孔204，连接板22的端部设有与操作机构连接的第四安装孔205。连接板22通过第四安装孔205与断路器的操作机构进行连接，连接结构稳固可靠。

如图3所示，连杆的具体结构。所述连杆1包括连杆本体11和连杆本体11 一端延伸设置的与把手7连接的连杆连接板12，连杆连接板12的两侧设有与把手7安装配合的安装缺口槽121。连杆的结构简单，易于加工，通过连杆连接板 12的安装缺口槽121与把手7连接，连接结构稳定可靠。

如图3所示，所述把手7呈长方体状，把手7的一端与连杆1连接，把手7 的另一端端部设有圆弧面71，把手7的表面设有防滑的波纹状凸起72，连杆1 和滑动板2垂直于把手7的上下表面且沿把手7的宽度方向布置。波纹状凸起 72防止手柄把手时手打滑，把手与滑动板2、连杆1的布置，防止滑动板2和连杆1发生断裂。

结合图6、图7说明本实用新型长度可调节操作手柄的操作过程：

图6的操作手柄处于最短状态，当需要将操作手柄拉长时，向下按动按钮 43向外拉动操作手柄，定位凸块41沿滑动板2的侧壁移动，移动到第一个定位凹槽201时与定位凹槽201定位配合，拉长至第一档，当再需要延长时，重复上述上述步骤即可，缩回手柄时，反向操作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。