一种封装膜的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，更加具体地说，是涉及一种封装膜。

背景技术：

现有技术中锂电池，为了提高外壳的强度，封装膜材料通常采用PP层、铝层及尼龙层依次复合的平板结构，在锂电池生产过程中先剪切为特定尺寸再压型，然后焊接固定完成锂电池的外包装，然而传统的这种锂电池封装膜在加工过程中，由于PP层完全覆盖了铝层，不便于焊接加工，且密封性较差。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种封装膜，按照本实用新型所提供的技术方案制成的锂电池封装膜具有良好的封装效果。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种封装膜，包括：表层、中间层及引线。

表层表面覆盖有绝缘层，表层与中间层通过工业胶水连接，中间层内埋有引线，所述引线为四股编织结构。

引线顶端设有密封端，所述密封端表面为半球状弧面。

表层8个顶角上设有防撞层，所述防撞层为反向放置的7字形。

表层与中间层之间设有炭灰隔层。

表层设有若干均匀贯穿孔。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型一种封装膜，性能稳定，持续性长，便于加工，密封性好，广泛适用于锂离子电池加工生产行业。

附图说明

图1为本实用新型一种封装膜的结构示意图。

图中：1、表层；2、中间层；3、引线。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种封装膜，包括：表层1、中间层2及引线3。

表层1表面覆盖有绝缘层，表层1与中间层2通过工业胶水连接，中间层2内埋有引线3，所述引线3为四股编织结构。

引线3顶端设有密封端，所述密封端表面为半球状弧面。

表层18个顶角上设有防撞层，所述防撞层为反向放置的7字形。

表层1与中间层2之间设有炭灰隔层。

表层1设有若干均匀贯穿孔。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。