一种架空绝缘电力电缆的制作方法

本实用新型涉及电线电缆领域，尤其是一种架空绝缘电力电缆。

背景技术：

随着国民经济的快速发展，作为国民经济主动脉的电线电缆，其用量和使用范围越来越大。近几年来，发电厂、变电站、冶炼及石油化工等行业，对电缆的需求量极大。电力电缆是用于传输和分配电能的输电线，常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线，还有专门用于地铁隧道、轻轨等场所的电线。

目前，大部分架空电缆普遍存在使用寿命短，不能长距离架设，绝缘效果差，填充层材质不符合使用要求，填充效果不理想，同时整体强度差，容易破损。

现有技术中，架空绝缘电缆一般由金属线芯和耐候绝缘层组成，因为有较裸导线优越的绝缘性能，从而可减少相间距离，提高同杆线路回数，节约架线占用空间。故而此类电缆被广泛的运用在城镇输变电线路上，尤其是在人口密集繁华区域，能够架设在一些空间狭小的线路通道中。但是，架空绝缘电缆在黑暗或光线不足的环境下自身不能发光，人们不容易看清楚电缆的所在位置和分布情况，这给黑暗环境下的生产生活以及线路检修造成一定的影响。尤其是在居民区、生产厂区、工地周边的线路，往往由于人们不清楚线缆位置，在生产生活、施工中意外损伤线缆，甚至使线缆坠落，造成人员伤亡，区域性供电中断等。而且这些地方的线缆，在架设施工时，由于受到周边环境限制，线路通道通常极为狭窄，相间距离不足，甚至有些区域需在管道内通过。这对以后的线路检修以及在线路受到损伤后的抢修过程中，都会由于环境光线不足而无法及时找出故障点，使线路恢复畅通。这将影响到人们的正常生活及企业正常运转，严重时甚至威胁到人们的生命财产安全。

同时，现有技术中的架空绝缘电缆在使用中暴露出许多突出问题：抗拉强度低、抗风雪性差、传输容量小、线路损耗大、架设时档距小，运行故障率高、使用寿命短等。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的不足提供了一种高强度，传输容量大，使用寿命长、抗冰雪、抗挤压的架空绝缘电力电缆。

为解决以上技术问题，本实用新型所述的一种架空绝缘电力电缆，包括导体支撑架，所述的导体支撑架上开有多个弧形槽，每个弧形槽内对应的设有铝合金导体，组合成缆芯；在缆芯的空隙处设有填充层，在缆芯外挤包耐热105℃耐候化学交联聚乙烯绝缘层，在所述的耐热105℃耐候化学交联聚乙烯绝缘层外编织钢丝屏蔽层，在钢丝屏蔽层外绕包抗冲击层，在抗冲击层外设有隔氧层，在隔氧层外设有外护套；所述的外护套上设有抗冰雪的凸脊。

进一步改进，还包括荧光发光色带，所述荧光发光色带沿所述外护套的轴线方向设置。

进一步改进，所述的外护套由内向外由厚度为1-1.5mm的塑料层、厚度为1-2mm的无卤低烟阻燃聚烯烃材料层以及厚度为1-1.5mm的的塑料层三层复合粘连在一起而成。

进一步改进，所述的抗冲击层由松套管内填充海绵构成。

本实用新型有益效果在于：

与现有技术相比，本实用新型的主要改进在于:设有带弧形槽的导体支撑架卡住导体，使得导体不易变动和移动，使得导体之间互不影响，提高了电缆的导电性能；绝缘层采用耐热105℃耐候化学交联聚乙烯绝缘层，使得电缆具有耐高温热老化性能好、耐日光老化性能好、绝缘性能好；采用抗冲击层，可以有效提高产品稳定性，抗挤压性，防变形；设有隔氧层，在失火的情况下可以隔绝外面的氧气进入缆芯破坏导体；外护套层使用了三层复合结构，使用该结构，起到很好的防护作用，产品不易破损，外护套更加的牢固。采用碳化硅复合材料填充层，可以提高填充效果，采用高强度承载芯，可以提高整体强度，利于长距离架空铺设，本产品使用寿命长，符合实际使用要求；外护套上设有锥形凸脊，使得电缆表面不易积雪；所述外护套的轴线方向设置荧光发光色带，能够在黑暗或者光线不足的环境下能自身发光，使人们在日常的生产生活中能直观的看清电缆所在位置，便于有效避开电缆线路，以免损伤线缆，也防止被受损电缆所伤，更给黑暗环境下的检修、抢修及维护等相关工作提供了方便；高强度，传输容量大，使用寿命长，节省大量杆塔，而且缩短工期，极大地节约了占地费、人力成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外护套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步介绍。

如图1所示，一种架空绝缘电力电缆，包括导体支撑架1，所述的导体支撑架上开有多个弧形槽2，每个弧形槽内对应的设有铝合金导体3，组合成缆芯；在缆芯的空隙处设有填充层4，在缆芯外挤包耐热105℃耐候化学交联聚乙烯绝缘层5，在所述的耐热105℃耐候化学交联聚乙烯绝缘层外编织钢丝屏蔽层6，在钢丝屏蔽层外绕包抗冲击层7，在抗冲击层外设有隔氧层8，在隔氧层外设有外护套9；所述的外护套上设有抗冰雪的锥形凸脊10；

该电缆还包括荧光发光色带11，所述荧光发光色带沿所述外护套的轴线方向设置。

如图2所示，所述的外护套层8由内向外由厚度为1-1.5mm的塑料层81、厚度为1-2mm的无卤低烟阻燃聚烯烃材料层82以及厚度为1-1.5mm的的塑料层81三层复合粘连在一起而成。

所述的抗冲击层由松套管内填充海绵构成。

上述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和调整，这些改进和调整也应视为本实用新型的保护范围。