本实用新型属于大电流连接组件技术领域，具体涉及电缆线转接或电动汽车充电的电源连接器，具体涉及一种大电流连接组件。
背景技术：
高压大电流电缆转接连接或者是在电动汽车的充电器充电连接时，都会使用到连接设备(连接器)，其作用是将对电缆进行快速转接连接或者是将充电站的电流连接到汽车的蓄电池上进行充电，其中，连接设备(连接器)包括插头和插座进行配合的连接结构，从而实现了大电流传输，现有的电缆转接连接或充电连接都是采用链接，无论是哪一种连接设备(连接器)都应当以“更安全、更便捷、更环保和更互联”的理念，从而推动连接设备(连接器)技术的快速发展，现有的连接设备(连接器)大都采用公接头和母接头插接式的结构，公接头上连接有插头与母接头上的插孔配合连接，这样的结构拆装方便，由于拆装方便，插头部分容易遭到意外损坏而松动，连接器的牢固程度受到影响，使用效果不够理想。为此，特别是高电流、高电压的对接时，对连接设备(连接器)的可靠性、安全性和电气性能提出了更高的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种大电流连接组件，根据本实用新型的连接组件可以快速地进行插接从而完成充电传输或电缆转接，插接不易松脱，插接稳定可靠不易漏电，而且保证了在连接工作状态时的结构稳定。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术效果：
根据本发实用新型的一个方面，提供了一种大电流连接组件，其特征在于：包括支撑架、固定于支撑架上的多个插座以及与所述插座相互配合插接的插头，所述插头包括插头壳本体，该插头壳本体具有电源线接入部和绝缘插入部，在绝缘插入部内设有与所述插头壳本体一体成型的金属插口柱，所述插座包括插座壳本体、相互连接且一体成型的金属插座连接部和电源线接出部，所述金属插座连接部浇注固定在插座壳本体内且与该插座壳本体的内壁形成插接腔体，所述金属插座连接部插接在所述金属插口柱内的一端，所述金属插口柱的另一端设置在电源线接入部内，所述绝缘插入部插入在插座壳本体的内壁与金属插座连接部之间的插接腔体内，所述电源线接出部沿金属插口柱插接方向一侧的插座壳本体的端部伸出。
优选的，在所述金属插座连接部与插座壳本体的内壁之间还设置有内绝缘套筒，所述绝缘插入部插入在所述内绝缘套筒与插座壳本体的内壁之间的插接腔体内。
上述方案进一步优选的，所述金属插座连接部的高度低于所述插座壳本体的插口部边缘。
上述方案进一步优选的，在所述插座壳本体的插口部还设置有插座盖体，该插座盖体的一侧与插座壳本体的插口部一侧铰接，所述插座盖体的另一侧与插座壳本体的插口部另一侧卡接。
上述方案进一步优选的，在所述插座盖体的中央设置有密封胶垫，在所述插座壳本体的插口设置有O型色环缓冲胶圈，当插座盖体与插座壳本体盖合时，该密封胶垫与所述缓冲胶垫相互密封接触。
上述方案进一步优选的，所述插座壳本体的内壁与所述绝缘插入部的外壁进行锁定连接。
上述方案进一步优选的，在所述插座壳本体的内壁设有沿插接方向的卡接槽，在所述绝缘插入部的外壁设有向外凸出的卡接键，所述卡接键与卡接槽卡合连接。
上述方案进一步优选的，所述电源线接出部为金属螺纹杆，在电源线接出部上还设置有进行螺纹连接的螺母组件；在所述插头壳本体上还设置有第一色环带。
综上所述，由于本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型的大电流连接件由插座和插头相互配合插接之后被牢固卡紧不会松脱，插接稳定可靠，使在高电流、高电压的对接时不易漏电和产生火花，保证了在连接工作状态时的结构稳定，插头在插入或取出时不易磨损或受到损坏；能快速地将插头能够从插座中脱出，而且分离插座和插头也比较容易。
附图说明
图1是本实用新型的一种大电流连接组件的支撑架与插座的连接示意图；
图2是本实用新型的一种大电流连接组件的整体结构示意图；
图3是本实用新型的一种大电流连接组件的连接示意图；
图4是本实用新型的一种大电流连接组件的部分连接示意图；
附图中，1-插头，2-插座，3-支撑架，4-接出电缆，5-接入电缆，100-插头壳本体，102-绝缘插入部，103-金属插口柱，104-旋紧盖，105-第一色环带，106-卡接键，200-插座壳本体，201-金属插座连接部，202-电源线接出部，203-插接腔体，204-内绝缘套筒，205-插座盖体，206-密封胶垫，207-O型色环缓冲胶圈，208-第二色环带，209-螺母组件，210-卡接槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
如图1所示，根据本发实用新型的一种大电流连接组件，包括支撑架3、固定于支撑架3上的多个插座2以及与所述插座2相互配合插接的插头1，所述插头1包括插头壳本体100，该插头壳本体100具有电源线接入部101和绝缘插入部102，在绝缘插入部102内设有与所述插头壳本体100一体成型的金属插口柱103,该金属插口柱103呈中空筒状，所述插座2包括插座壳本体200、相互连接且一体成型的金属插座连接部201和电源线接出部202，所述金属插座连接部201浇注固定在插座壳本体200内且与该插座壳本体200的内壁所述形成插接腔体203，所述金属插座连接部201插接在金属插口柱103内的一端，所述金属插口柱103的另一端设置在电源线接入部101内，所述绝缘插入部102插入在插座壳本体200的内壁与金属插座连接部201之间的插接腔体203内，当进行电缆转接连接时，接入电缆线5从旋紧盖104穿入电源线接入部101内并固定在金属插口柱103的一端(未图示)，然后将旋紧盖104拧紧在插头壳本体100的端部使电缆线5得到加固，所述电源线接出部202沿金属插口柱103插接方向一侧的插座壳本体200的端部伸出，因此，所电源线接出部202为金属螺纹杆，在电源线接出部202上还设置有进行螺纹连接的螺母组件209，通过螺母组件209将输出的电缆线4套接固定在源线接出部202上。
作为本实用新型的最佳实施例，在所述金属插座连接部201与插座壳本体200的内壁之间还设置有内绝缘套筒204，所述绝缘插入部102插入在所述内绝缘套筒204与插座壳本体200的内壁之间的插接腔体203内；所述插座壳本体200的插口部还设置有插座盖体205，该插座盖体205的一侧与插座壳本体200的插口部一侧铰接，所述插座盖体205的另一侧与插座壳本体200的插口部另一侧卡接；在所述插座盖体205的中央设置有密封胶垫206，在所述插座壳本体200的插口设置有O型色环缓冲胶圈207，在所述插头壳本体100上还设置有第一色环带105，在电源线接出部202从插座壳本体200的伸出处且沿插座壳本体200上套设有第二色环带208，当插座盖体205与插座壳本体200盖合时，该密封胶垫206与所述O型色环缓冲胶垫207相互密封接触，从而使插座壳本体200在不进行充电转接或电缆传输转接时，将其插座盖体205盖合在插座壳本体200上以防漏水发生触电，同时，还可以通过O型色环缓冲胶圈207、第二色环带208识别与插头壳本体100对应的第一色环带105，从而方便识别各个相位的电缆线上相互对应的插座和插头，其中，述金属插座连接部201的高度低于所述插座壳本体200的插口部边缘，从而可以使插座盖体205与插座壳本体200盖合时，将金属插座连接部201密封在插座壳本体200内；所述插座壳本体200的内壁与所述绝缘插入部102的外壁进行锁定连接，更为具体的，在所述插座壳本体200的内壁设有沿插接方向的卡接槽210，在所述绝缘插入部102的外壁设有向外凸出的卡接键106，所述卡接键106与卡接槽210卡合连接，卡接槽210可释放地容纳所述固定夹锁所述卡接键106，当插头1插入插座2内进行连接时，金属插座连接部201插入在金属插口柱103内，所述绝缘插入部102插入在内绝缘套筒204与插座壳本体200之间的插接腔体203内，从而使金属插口柱103插接在金属插座连接部201与内绝缘套筒204之间，然后转动插头壳本体100本体，使卡接键106与卡接槽210卡合连接在一起后完成转接连接，当要拔出绝缘插入部102时，手动按下卡接键106使之与卡接槽分离，则可将绝缘插入部102从插座壳本体200的内拔出，从而使插头能够从插座中脱出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。