本实用新型涉及电线电缆押出装置领域，特别是涉及一种带螺纹结构的电线电缆押出装置。
背景技术：
电线电缆押出装置，是一种主要用于电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备。现在，电线电缆押出装置一般是以套为单位，设备组成较多，价格相对也比较高，且容易出现橡胶或树脂堆积现象，从而造成铜线表面出现死胶现象，且容易造成电线电缆表面出现颗粒状，从而导致生产不良。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带螺纹结构的电线电缆押出装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种带螺纹结构的电线电缆押出装置，包括底座、螺筒、第一进料管、押出机，所述底座上为支撑座，所述支撑座一侧且位于所述底座上为所述押出机，所述押出机包括第二进料管、过滤网、流道、导流凹槽、固定模具、铜线通道，所述支撑座上靠近所述押出机为第一支撑杆，所述支撑座上远离所述押出机为第二支撑杆，所述支撑座上方为输送带，所述输送带上方为所述螺筒，所述螺筒上为所述第一进料管，所述第二支撑杆上面为第二螺盘，所述第二螺盘上为第二螺杆，所述第一支撑杆上面为第一螺盘，所述第一螺盘上为第一螺杆。
上述结构中，胶料通过所述第一进料管进入到所述螺筒，胶料在所述螺筒中塑化，塑化后的胶料经所述螺筒挤压到所述输送带上，经所述输送带输送到所述挤压机上方的所述第二进料管，经所述过滤网过滤后流入所述流道，经所述流道流入所述固定模具，经所述固定模具与铜线结合，所述导流凹槽可排出铜线形成时所附带的多余绝缘体，从而避免局部绝缘材料堆积，调节所述第一螺盘、所述第二螺盘，可以调节所述螺筒间距。
为了进一步提高带螺纹结构的电线电缆押出装置效率，所述螺筒与所述第一进料管通过螺栓连接。
为了进一步提高带螺纹结构的电线电缆押出装置效率，所述支撑座螺栓连接于所述底座上。
为了进一步提高带螺纹结构的电线电缆押出装置效率，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆焊接于所述支撑座上。
为了进一步提高带螺纹结构的电线电缆押出装置效率，所述第二进料管位于所述押出机上面，所述第二进料管下面为所述过滤网，所述流道连通于所述第二进料管和所述铜线通道，所述固定模具位于所述押出机端部且靠近所述底座边缘处，所述导流凹槽位于所述固定模具上方，所述铜线通道位于所述押出机中部且贯穿于整个所述押出机。
为了进一步提高带螺纹结构的电线电缆押出装置效率，所述押出机螺栓连接于所述底座上。
为了进一步提高带螺纹结构的电线电缆押出装置效率，所述输送带焊接于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆上。
有益效果在于：本实用新型设备相对较少，设备之间连接方式简单，整个设备占用空间少，本实用新型节约资源，不容易出现橡胶或树脂堆积现象，从而避免铜线表面出现死胶现象、电线电缆表面出现颗粒状，且所需劳动量大大降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种带螺纹结构的电线电缆押出装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种带螺纹结构的电线电缆押出装置的局部零件图；
图3是本实用新型所述一种带螺纹结构的电线电缆押出装置的押出机局部零件图。
附图标记说明如下：
1、底座；2、支撑座；3、螺筒；4、第一支撑杆；5、第一螺杆；6、第一螺盘；7、第一进料管；8、第二螺杆；9、第二螺盘；10、第二支撑杆；11、输送带；12、押出机；13、第二进料管；14、过滤网；15、流道；16、导流凹槽；17、固定模具；18、铜线通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种带螺纹结构的电线电缆押出装置，包括底座1、螺筒3、第一进料管7、押出机12，底座1上为支撑座2，用来固定焊接第一支撑杆4与第二支撑杆10，支撑座2且位于底座1上的一侧为押出机12，押出机12用来挤压出电线电缆，押出机12包含第二进料管13、过滤网14、流道15、导流凹槽16、固定模具17、铜线通道18，第二进料管13用来投入胶料，过滤网14用来过滤胶料的杂质，流道15用来胶料的流通，导流凹槽16用来排出铜线形成时所附带的多余的绝缘体，避免局部绝缘材料堆积，固定模具17用来使胶料和铜线结合，支撑座2上靠近押出机12为第二支撑杆10，支撑座2上远离押出机12为第一支撑杆4，支撑座2上方为输送带11，输送带11用来输送胶料，输送带11上方为螺筒3，螺筒3用来塑化挤出胶料，螺筒3上为第一进料管7，第一进料管7用来投放胶料，第二支撑杆10上面为第二螺盘9，第二螺盘9上面为第二螺杆8，第一支撑杆4上面为第一螺盘6，第一螺盘6上面为第一螺杆5，通过第二螺盘9、第一螺盘6可调节螺筒3间距。
上述结构中，胶料通过第一进料管7进入到螺筒3，胶料在螺筒3中塑化，塑化后的胶料经螺筒3挤压到输送带11上，经输送带11输送到挤压机12上方的第二进料管13，经过滤网14过滤后流入流道15，经流道15流入固定模具17，经固定模具17与铜线结合，导流凹槽16可排出铜线形成时所附带的多余绝缘体，从而避免局部绝缘材料堆积，调节第一螺盘6、第二螺盘9，可以调节螺筒3间距。
为了进一步提高带螺纹结构的电线电缆押出装置效率，螺筒3与第一进料管7通过螺栓连接，支撑座2螺栓连接于所述底座1上，第一支撑杆4、第二支撑杆10焊接于支撑座2上，第二进料管13位于押出机12上面，第二进料管13下面为过滤网14，流道15连通于第二进料管13和铜线通道18，固定模具17位于押出机12端部且靠近底座1边缘处，导流凹槽16位于固定模具17上方，铜线通道18位于押出机12中部且贯穿于整个押出机12，押出机12螺栓连接于底座1上，输送带11焊接于第一支撑杆4与第二支撑杆10上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。