本实用新型涉及刀闸附件领域，特别涉及一种低压刀闸保险片。
背景技术：
低压刀闸保险片是连接在刀闸上的过流保护装置，在电流过大时保险片发热熔断从而起到保护电路的目的。常用的低压刀闸保险片有羊角型、GWR型、HK20广东型，其中HK20广东型低压保险片存在以下问题：1、保险片长度太长，导致与部分低压刀闸长度不匹配，安装时只能弯折保险片，弯折后保险片在同等运行电流下发热量更大，运行温度更高，更易烧损保险片和刀闸底座；2、保险片螺栓紧固处开口太大，用力拧紧螺母时，易导致开口处保险片翘起，与刀闸接触面形成缝隙，接触面积减少，接触电阻增大，发热量骤升，易引起保险片烧损，低压刀闸底座变形，严重的会导致绝缘支柱开裂；3、由于纵向开口为长槽形，保险片与刀闸接触面积减小，容易发热。
经过试验发现，在试验电流未超过低压刀闸保险片额定电流时，粗糙底座保险片的温度始终比平整底座保险片的温度高出2倍以上，在接近但未达到额定电流时，安装于粗糙底座上的保险片已经烧损，这是由于粗糙底座表面不平整，导致保险片与其接触有缝隙，接触电阻增大。根据导体发热公式Q=I2Rt（I为电流，R为电阻，t为时间）可知，接触电阻越大，发热量越大，造成低压刀闸保险片更易烧损。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种低压刀闸保险片，采用如下技术方案实现：
一种低压刀闸保险片，包括保险片本体，开设在保险片本体一端的第一连接口和开设在保险片本体另一端的第二连接口，所述第一连接口为通孔；所述第二连接口为长槽形结构。
采用通孔方式能够解决上述现有技术中指出的“保险片长度太长，导致与部分低压刀闸长度不匹配，安装时只能弯折保险片，弯折后保险片在同等运行电流下发热量更大，运行温度更高，更易烧损保险片和刀闸底座；保险片螺栓紧固处开口太大，用力拧紧螺母时，易导致开口处保险片翘起，与刀闸接触面形成缝隙，接触面积减少，接触电阻增大，发热量骤升，易引起保险片烧损，低压刀闸底座变形，严重的会导致绝缘支柱开裂；由于纵向开口为长槽形，保险片与刀闸接触面积减小，容易发热。”的问题，因为采用通孔结构，接触面积同比增加，也不会再存在翘起的现象，因此能够很好解决因接触电阻大而发热的问题。
优选地，所述通孔的直径与所述刀闸的连接螺栓直径相等。孔径与螺栓直径相等，能够进一步增加保险片与刀闸的接触面积，并且因孔径与螺栓紧密配合，不容易松动，进一步减小接触电阻。
优选地，所述长槽的长度方向与所述保险片本体的长度方向相互垂直，且长槽的一端切割到保险片本体的一侧并形成一个缺口。
优选地，所述保险片本体采用铜或锌材质制成，保险片本体为长条状结构。
优选地，所述长槽的宽度大于或等于所述刀闸的连接螺栓直径。
附图说明
图1是本实用新型提供的实施例结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种低压刀闸保险片，包括保险片本体1，开设在保险片本体1一端的第一连接口10和开设在保险片本体1另一端的第二连接口11，保险片本体1采用铜或锌材质制成，保险片本体1为长条状结构。所述第一连接口10为通孔，该通孔的直径与所述刀闸的连接螺栓直径相等；所述第二连接口11为长槽形结构，该长槽的长度方向与所述保险片本体1的长度方向相互垂直，且长槽的一端切割到保险片本体1的一侧并形成一个缺口，且长槽的宽度大于或等于所述刀闸的连接螺栓直径。
使用时，首先将低压刀闸保险片开设有通孔的一端穿设在刀闸一端螺栓上并用外力将保险片向下压紧然后利用螺母固定，然后转动保险片，使得设置有缺口的一端套挂在另一根螺栓上，并用螺母固定，最后旋转紧固螺母即可。