一种排气管型美化天线的排气管组件的制作方法

本实用新型涉及通讯天线技术领域，尤其是涉及一种排气管型美化天线的排气管组件。

背景技术：

现有技术中，排气管型美化天线的排气管组件中，通常采用如下结构形式实现对防水密封以保护排气管本体内部的天线。

排气管的顶端盖与内部天线之间的连接螺栓处采用硅胶密封；在排气帽内增加一块外径与排气帽内径过盈配合的防水环氧树脂板，在防水环氧树脂板与排气帽的配合处通过硅胶进行密封防水；另外，现有技术中，避雷针通常设置在防水环氧树脂板上，避雷线从设在排气管的顶端盖上的孔伸出与避雷针连接，在避雷针与防水环氧树脂板之间以及避雷线与顶端盖上的孔之间均通过硅胶进行密封。

上述现有技术中的排气管组件中，采用防水环氧树脂板与排气帽内径之间相密封的形式来避免外界的水接触到顶端盖来实现密封，不仅结构复杂，而且操作不便，另外直接在防水环氧树脂板与排气帽的配合处通过硅胶进行密封，可能出现硅胶过少或硅胶不均匀的情况，存在雨水渗入的隐患；另外，这种结构的排气管组件，避雷针只能设置在防水环氧树脂板，顶端盖上需要设置避雷线孔以使避雷线从中穿出后与避雷针连接，从而又增加一个需要密封的避雷线孔，一旦外界的水通过排气帽进入到达顶端盖，则有可能通过避雷线孔流入排气管内部损害天线。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种排气管型美化天线的排气管组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种排气管型美化天线的排气管组件，包括排气管、设在排气管顶端的顶端盖以及排气帽，所述的顶端盖与排气管配合密封安装，在顶端盖的中部设有一个台阶孔，台阶孔的大径段朝向排气管外部，在台阶孔中设有一个连接螺栓，连接螺栓的头部位于排气管内，在台阶孔的大径段填充有密封胶Ⅰ和/或密封垫圈，在连接螺栓伸出到排气管外的部分套装有用于将密封胶和/或密封垫圈压实在台阶孔大径段的第一平垫片和第一螺母，第一螺母与连接螺栓螺纹配合；排气帽套设在排气管的顶部，在排气帽的内壁上与排气管配合安装的部位布设有胶粘剂。

所述的顶端盖呈板状，在顶端盖朝向排气管内的一侧具有用于与排气管内壁配合安装的凸起，在凸起的外周设有环形凹槽，环形凹槽内设有用于实现与排气管内壁之间防水密封的密封胶Ⅱ。

进一步地，所述的密封垫圈为橡胶垫圈。

进一步地，所述的密封胶Ⅰ为硅胶密封胶。

进一步地，所述的胶粘剂为PVC胶粘剂。

进一步地，在排气帽与排气管外壁的交接缝处均布有密封胶Ⅳ。

进一步地，在所述的第一平垫片与第一螺母之间还设有第一弹簧垫圈。

进一步地，在连接螺栓的尾部伸出第一螺母的部分套装有避雷针，在第一螺母、第一弹簧垫圈和第一平垫片的外部整体包覆有用于防止外界水进入到排气管内的密封胶Ⅲ。

进一步地，所述的排气管为圆筒状，顶端盖的外周与排气管顶端的外周形状和尺寸均相一致，所述的排气帽开设有用于防止顶端盖积水的排水口。

进一步地，所述的排水口为四个，沿排气帽周向均匀设置。

有益效果：

根据本实用新型，直接利用顶端盖与排气管配合密封安装，并在顶端盖上的连接螺栓安装处采用台阶孔，在台阶孔的大径段采用密封胶Ⅰ和/或密封垫圈进行密封，不仅密封效果好；而且对于从市场购买的通用件PVC排气帽不需要再额外增加环氧树脂板进行密封，只需直接将PVC排气帽与作为外罩的排气管直接安装即可，结构简单，成本低。

进一步地，在顶端盖凸起的外周设置环形凹槽，在环形凹槽内填充密封胶Ⅱ以实现顶端盖与排气管之间的密封，使得排气管组件顶端盖与排气管之间的密封更加可靠有效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图（排气管只示意出了局部）。

图2为本实用新型去掉排气帽后的主视结构示意图（排气管只示意出了局部）。

图3为图本实用新型在图2的基础上去掉避雷针后的剖视结构示意图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为图本实用新型中的连接螺栓与排气管内天线之间的连接示意图。

图6为排气帽结构示意图。

图7为排气帽与排气管之间分解图。

附图标记：1、排气管，2、排气帽，3、密封胶Ⅳ，4、顶端盖，401、凸起，401a、倒角，5、密封胶Ⅲ，6、避雷针，7、密封垫圈，8、连接螺栓，9、第一螺母，10、第一弹簧垫圈，11、第一平垫片，12、第二螺母，13、第二弹簧垫圈，14、第二平垫片，15、密封胶Ⅱ，16、天线连接件，17、胶粘剂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，一种排气管型美化天线的排气管组件，包括排气管1、设在排气管1顶端的顶端盖4以及排气帽2， 所述的顶端盖4与排气管1配合密封安装，在顶端盖的中部设有一个台阶孔，台阶孔的大径段朝向排气管1外部，在台阶孔中设有一个连接螺栓8，连接螺栓的头部位于排气管1内，在台阶孔的大径段填充有密封胶Ⅰ和/或密封垫圈7，本实施例中，所述的密封垫圈7可以为防水的橡胶垫圈，所述的密封胶Ⅰ优选硅胶密封胶。本实施例中，密封胶Ⅰ选用白云SMA232工业硅酮胶，满足ROHS，颜色为白色，下文所述的密封胶Ⅱ15、密封胶Ⅲ5以及密封胶Ⅳ3均可采用与密封胶Ⅰ相同的工业硅酮胶。

将顶端盖4上的连接螺栓8安装孔设置成台阶孔，从而便于在台阶孔大径段储存密封胶Ⅰ，并可方便安装密封垫圈7，密封胶Ⅰ和密封垫圈7相结合的结构有效地保证了连接螺栓8周围与顶端盖4之间的密封。

本实施例中，所述的顶端盖4呈板状，在顶端盖4朝向排气管1内的一侧具有用于与排气管内壁配合安装的凸起401，在凸起401的外周设有环形凹槽，环形凹槽内设有用于实现与排气管1内壁之间防水密封的密封胶Ⅱ15。

本实施例中，顶端盖采用铝型材车削加工制得，在顶端盖4伸进排气管1内的凸起401外周设置环形凹槽，有利于储存更多的密封胶Ⅱ15，从而实现顶端盖4与排气管1之间更加有效的密封。

在连接螺栓8伸出到排气管1外的部分套装有用于将密封胶和/或密封垫圈7压实在台阶孔大径段的第一平垫片11和第一螺母9，第一螺母9与连接螺栓8螺纹配合。

在所述的第一平垫片11与第一螺母9之间还设有第一弹簧垫圈10。

在连接螺栓8的尾部伸出第一螺母9的部分套装有避雷针6，在第一螺母9、第一弹簧垫圈10第一平垫片11的外部整体包覆有用于防止外界水进入到排气管内的密封胶Ⅲ5。

在连接螺栓8的头部与凸起401之间还设有用于固定天线连接件16的第二螺母12、第二弹簧垫圈13和第二平垫片14。

排气帽2套设在排气管1的顶部，在排气帽2的内壁上与排气管1配合安装的部位布设有胶粘剂17，本实施例中，所述的胶粘剂17为PVC胶粘剂，在排气帽2与排气管1外壁的交接缝处均布有密封胶Ⅳ3，密封胶Ⅳ3的设置

可进一步保证排气帽2与排气管1连接处的防水密封。

所述的排气管1为圆筒状，顶端盖4的外周与排气管1顶端的外周形状和尺寸均相一致，所述的排气帽2开设有用于防止顶端盖4积水的排水口201。

所述的排水口201为四个，沿排气帽周向均匀设置。

本实施例的制作安装可采用如下步骤：

先在连接螺栓8上套入第二平垫片14、第二弹簧垫圈13和第二螺母12，然后将连接螺栓装入顶端盖4上设置的台阶孔中，使连接螺栓8的头部位于凸起401所在一侧；然后在顶端盖4中凸起401外周的环形凹槽内注满密封胶Ⅱ15，将顶端盖的凸起401扣入排气管1内，使得环形凹槽中的密封胶Ⅱ15与排气管1的顶端部内壁之间形成密封安装，同时将顶端盖4与排气管1之间多余的密封胶Ⅱ15抹平整；接着，在台阶孔的大径段中位于连接螺栓8周围的空间内 注满密封胶Ⅰ，之后将密封垫圈7套在连接螺栓8上压入台阶孔的大径段，接着将第一平垫片11、第一弹簧垫圈1和第一螺母9依次套装在连接螺栓8的外部，拧紧第一螺母9，将挤出的密封胶Ⅰ抹平整。将避雷针6套在连接螺栓8的尾部。

安装排气帽2时，先在排气帽2靠近镂空杆子的位置沿周向打一圈胶粘剂17，以均匀无气泡为优。如图6所示。然后将排气帽2安装套入排气管1的顶端，在排气帽2与排气管1外壁的交接缝处涂抹密封胶Ⅳ3，抹平整到均匀和整洁。