一种矿物绝缘高导体电缆的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种矿物绝缘高导体电缆。

背景技术：

随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，社会用电量大为增加，各种电气设备用量的陡增，电气火灾事故也随之剧增，电缆在燃烧时容易释放有害气体及烟雾，造成二次灾害，同时在安装电缆时，对电缆进行拖拽，电缆受挤压或撞击变形，出现弯折、破裂等现象，且容易对内部缆芯造成损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿物绝缘高导体电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物绝缘高导体电缆，包括电缆本体、缆芯、空腔、填充层、玻璃纤维、加固层、隔热层、陶瓷纤维、防护套、连接件和防滑凸棱，所述电缆本体内部设置有缆芯，所述缆芯包括导体、包裹层、氧化硅、矿物绝缘层、氧化镁、散热层、凸起和尼龙网，所述导体外部设置有包裹层，所述包裹层内部设置有氧化硅，所述包裹层外端设置有矿物绝缘层，所述矿物绝缘层内部设置有氧化镁，所述矿物绝缘层外端设置有散热层，所述散热层包括第一金属网层、导热橡胶和第二金属网层，所述第一金属网层上端设置有导热橡胶，所述导热橡胶上端设置有第二金属网层，所述散热层外端设置有凸起，所述凸起外端设置有尼龙网，所述缆芯之间设置有空腔，所述空腔内部设置有填充层，所述填充层内部设置有玻璃纤维，所述填充层外端设置有加固层，所述加固层外端设置有隔热层，所述隔热层内部设置有陶瓷纤维，所述隔热层外端设置有防护套，所述防护套与加固层通过连接件连接。

优选的，所述防护套外端设置有防滑凸棱。

优选的，所述护套置于最外层，且防护套为无卤低烟阻燃聚烯烃护套。

优选的，所述电缆本体内部设置有四根缆芯，且环绕于内部。

优选的，所述加固层为一种金属材质的构件。

优选的，所述导热橡胶截面呈三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，通过尼龙网将导体进行固定，当电缆本体受到挤压或撞击时，尼龙网能够保护导体受到损伤，通过在散热层内部设置第一金属网和第二金属网能够发生一定程度弹性形变，且采用的导热橡胶的水平截面为三角形，此结构具有优秀的抗外力性能的同时，也可以保证缆芯的稳定性能，通过凸起能够很好的起到散热效果，通过设置隔热层，由于陶瓷具有冷效快的功能，因此，可以吸收电缆内部的热量至外部，用于隔热的同时也具有散热功能，通过设置加固层，且加固层为一种金属材质的构件，减小了电缆本体的弯曲半径，安装更方便，受外力作用后不容易变形，且受外力后不会对缆芯造成损伤，增加电缆本体的使用寿命，能长期保护电缆，发生火灾时加固层不会释放出有毒气体，通过设置防护套，且防护套为无卤低烟阻燃聚烯烃护套，由于无卤低烟阻燃聚烯烃护套不容易燃烧，且即使燃烧产生的烟雾也非常少，不产生有腐蚀性有害气体，能够有效的防止电缆再次燃烧。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型尼龙网结构示意图；

图3是本实用新型凸起结构示意图；

图4是本实用新型连接件结构示意图；

图中标号：1、电缆本体；2、缆芯；3、导体；4、包裹层；5、氧化硅；6、矿物绝缘层；7、氧化镁；8、散热层；9、凸起；10、尼龙网；11、第一金属网层；12、导热橡胶；13、第二金属网层；14、空腔；15、填充层；16、玻璃纤维；17、加固层；18、隔热层；19、陶瓷纤维；20、防护套；21、连接件；22、防滑凸棱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种矿物绝缘高导体电缆，包括电缆本体1、缆芯2、空腔14、填充层15、玻璃纤维16、加固层17、隔热层18、陶瓷纤维19、防护套20、连接件21和防滑凸棱22，电缆本体1内部设置有缆芯2，缆芯2包括导体3、包裹层4、氧化硅5、矿物绝缘层6、氧化镁7、散热层8、凸起9和尼龙网10，导体3外部设置有包裹层4，包裹层4内部设置有氧化硅5，包裹层4外端设置有矿物绝缘层6，矿物绝缘层6内部设置有氧化镁7，矿物绝缘层6外端设置有散热层8，散热层8包括第一金属网层11、导热橡胶12和第二金属网层13，第一金属网层11上端设置有导热橡胶12，导热橡胶12上端设置有第二金属网层13，散热层8外端设置有凸起9，凸起9外端设置有尼龙网10，缆芯2之间设置有空腔14，空腔14内部设置有填充层15，填充层15内部设置有玻璃纤维16，填充层15外端设置有加固层17，加固层17外端设置有隔热层18，隔热层18内部设置有陶瓷纤维19，隔热层18外端设置有防护套20，防护套20与加固层17通过连接件21连接。

优选的，防护套20外端设置有防滑凸棱22，便于在拉扯过程中起到防滑的作用。

优选的，护套20置于最外层，且防护套20为无卤低烟阻燃聚烯烃护套，由于无卤低烟阻燃聚烯烃护套不容易燃烧，且即使燃烧产生的烟雾也非常少，能够有效的防止电缆再次燃烧。

优选的，电缆本体1内部设置有四根缆芯3，且环绕于内部，便于数据的传输和连接电源。

优选的，加固层17为一种金属材质的构件，便于防止挤压变形，出现弯折、破裂等现象。

优选的，导热橡胶12截面呈三角形，便于增强抗外力性能，保证缆芯3的稳定性。

本实用新型的工作原理：电缆本体1内部设置有缆芯2，且缆芯2的数量为四根，圆周环绕在电缆本体1内部，通过在导体3外部设置有包裹层4，包裹层4内部设置有氧化硅5，包裹层4外端设置有矿物绝缘层6，矿物绝缘层6内部设置有氧化镁7，绝缘性能好，且可以增加电缆的抗拉强度和防火性能，矿物绝缘层6外端设置有散热层8，散热层8内部的第一金属网11和第二金属网13能够发生一定程度弹性形变，且采用的导热橡胶12的水平截面为三角形，此结构具有优秀的抗外力性能的同时，也可以保证缆芯2的稳定性能，散热层8外端设置有凸起9，通过凸起9能够很好的起到散热效果，凸起9外端设置有尼龙网10，通过尼龙网10将导体3进行固定，当电缆本体1受到挤压或撞击时，尼龙网10能够保护导体3受到损伤，在缆芯2之间的空腔14内部设置有填充层15，填充层15内部设置有玻璃纤维16，抗拉强度高，电绝缘性好的特性，同时在火灾环境中不会影响产品的防火性能，填充层15外端设置有加固层17，加固层17为一种金属材质的构件，减小了电缆本体1的弯曲半径，安装更方便，受外力作用后不容易变形，且受外力后不会对电缆内芯造成损伤，增加电缆的使用寿命，能长期保护电缆，加固层17外端设置有隔热层18，在隔热层18内部设置有陶瓷纤维19，由于陶瓷具有冷效快的功能，因此，可以吸收电缆内部的热量至外部，用于隔热的同时也具有散热功能，隔热层18外端设置有防护套20，且防护套20为无卤低烟阻燃聚烯烃护套，由于无卤低烟阻燃聚烯烃护套不容易燃烧，且即使燃烧产生的烟雾也非常少，不产生有腐蚀性有害气体，能够有效的防止电缆再次燃烧。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。