一种屏蔽网切断机的制作方法

本实用新型涉及缆线加工领域，具体涉及一种屏蔽网切断机。

背景技术：

随着电气化程度的普及和通讯行业的飞速发展，用以传输数据和提供电源的电缆线也随之应用到各个领域，如通信、音频、广播、音响系统、防盗报警系统、智能自动化系统、自动抄表系统、消防系统等领域。但这些领域中的电缆线，尤其是新能源电缆中往往设置有屏蔽层，用于提高其屏蔽效果和抗干扰能力，从而改善缆线的传输性能。

在缆线加工过程中，其屏蔽层往往会给缆线切割带来麻烦，尤其是屏蔽层为金属层或金属网时，在切割过程中，金属网不易切断，而且容易在切割过程中混乱或拉扯变形，从而影响缆线的装配和正常使用。目前对于缆线的金属网屏蔽层还没有比较好的处理措施，一般采用手工梳理并剪断，生产效率低，且切断效果差，不利于后续加工和使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种屏蔽网切断机，以通过屏蔽网切断管将电缆线的屏蔽层剥离并切断。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种屏蔽网切断机，包括：控制模块、驱动机构、屏蔽网切断管和与屏蔽网切断管的卡入端对应的屏蔽网切断座；所述屏蔽网切断管适于将电缆的内衬层与屏蔽层剥离；然后所述控制模块适于控制驱动机构带动屏蔽网切断管的卡入端向屏蔽网切断座侧移动以抵于屏蔽网切断座，再转动屏蔽网切断管，以使屏蔽网切断管的卡入端切断已经剥离的屏蔽层。

进一步，所述驱动机构包括旋转装置和顶紧装置；其中所述旋转装置包括：旋转气缸和位于旋转气缸的活塞杆上的齿条；所述屏蔽网切断管的安装端设有屏蔽网切断管座，且所述屏蔽网切断管座的侧面上设有与齿条啮合的圆弧齿轮；所述旋转气缸的活塞杆适于通过齿条带动圆弧齿轮进行转动，从而转动屏蔽网切断管。

进一步，所述屏蔽网切断管的安装端适于通过喉箍锁紧在屏蔽网切断管座的一端。

进一步，所述屏蔽网切断机还包括机架；且在所述机架上设有若干与屏蔽网切断管平行的导柱；以及所述屏蔽网切断管座和旋转气缸均通过屏蔽网切断管轴承座安装在导柱上；所述顶紧装置适于推动屏蔽网切断管轴承座沿各导柱运动，以使屏蔽网切断管的卡入端抵于屏蔽网切断座。

进一步，所述屏蔽网切断管轴承座适于通过相应的直线轴承安装在各导柱上。

进一步，所述屏蔽网切断管座、旋转气缸分别安装在屏蔽网切断管轴承座的侧面、顶部。

进一步，所述顶紧装置包括：位于屏蔽网切断管轴承座另一侧面的顶紧气缸；所述顶紧气缸的活塞杆适于推动屏蔽网切断管轴承座沿各导柱运动。

进一步，所述屏蔽网切断座包括：安装在机架上的空心圆柱；且所述空心圆柱包括：位于中部的通孔和位于该通孔外围的台阶面；当屏蔽网切断管的卡入端抵于屏蔽网切断座时，所述电缆适于从通孔穿过，以使屏蔽网切断管的卡入端将屏蔽层压紧所述台阶面上。

进一步，所述屏蔽网切断管的卡入端沿圆周设有刀刃。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的屏蔽网切断机通过屏蔽网切断管将电缆线的屏蔽层剥离并切断，不仅省去了手工梳理的麻烦，同时具有切割效率高、断口整齐的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的屏蔽网切断机的结构示意图；

图2是本实用新型的屏蔽网切断管卡入电缆线的示意图；

图3是本实用新型的屏蔽网切断座的结构示意图；

图中：旋转装置11，旋转气缸111，齿条112，顶紧装置12，顶紧气缸121，屏蔽网切断管2，卡入端21，刀刃211，安装端22，屏蔽网切断座3，通孔31，台阶面32，电缆4，内衬层41，屏蔽层42，屏蔽网切断管座5，圆弧齿轮51，喉箍52，机架6，导柱61，屏蔽网切断管轴承座7，直线轴承71。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的屏蔽网切断机的结构示意图。

图2是本实用新型的屏蔽网切断管卡入电缆线的示意图。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种屏蔽网切断机，包括：控制模块、驱动机构、屏蔽网切断管2和与屏蔽网切断管2的卡入端21对应的屏蔽网切断座3；所述屏蔽网切断管2适于将电缆4的内衬层41与屏蔽层42剥离；所述控制模块适于控制驱动机构带动屏蔽网切断管2的卡入端21向屏蔽网切断座3侧移动以抵于屏蔽网切断座3，再转动屏蔽网切断管2，以使屏蔽网切断管2的卡入端21切断已经剥离的屏蔽层42。

在本实施中屏蔽网切断管2的卡入端21与屏蔽网切断座3的对应关系可以是正对，也可以是其他位置关系，只要能满足电缆4从屏蔽网切断座3进入屏蔽网切断管2的卡入端21的位置关系的实施方式也均属于本申请的保护范围。

具体的，见图2，本申请的屏蔽网切断机的基本工作过程如下：先手动将屏蔽网切断管2卡入电缆4的内衬层41与屏蔽层42之间，然后通过手动拉动屏蔽网切断管2向屏蔽网切断座侧移动，以使导网管2在电缆4的内衬层41与屏蔽层42之间运动，将电缆4的屏蔽层42从内衬层41向外剥离，然后由驱动机构将屏蔽网切断管2的卡入端21抵紧在屏蔽网切断座3上，并转动屏蔽网切断管2，使屏蔽网切断管2的卡入端21切断已经剥离的屏蔽层42。

采用手动方式将电缆的内衬层与屏蔽层剥离具有以下好处：由于电缆容易弯曲，机械驱动容易造成内衬层与屏蔽层分离不彻底，影响后续切断效果；安全隐患小，不容易发生生产事故；可操作性高，即便电缆处于弯曲状态，也可以正常生产；设备结构简单、节省空间。

所述控制模块例如但不限于采用工控板或PLC模块。可选的，所述控制模块适于连接一人机交互界面，所述人机交互界面上分别设置有顶紧装置和旋转装置的控制按钮，以用于人工控制控制顶紧装置和旋转装置分别进行工作。

优选的，见图2，所述导网,2的卡入端21沿圆周设有刀刃211，所述刀刃211的两侧均通过倒角与屏蔽网切断管2的管壁连接，不仅可以提高切割速度和断口的整齐度，还有利于屏蔽网切断管2的卡入端21卡入在电缆4的内衬层41与屏蔽层42之间。

本实施例的屏蔽网切断机通过屏蔽网切断管将电缆线的屏蔽层剥离并切断，不仅省去了手工梳理的麻烦，还具有切割效率高、断口整齐的特点，同时提高了生产效率、降低了生产成本。此外，其遗留的屏蔽网也比手工剪断遗留的屏蔽网短，可以不再对屏蔽网进行后序处理，方便使用。

作为旋转装置的一种可选的实施方式。

见图1，所述驱动机构包括旋转装置11和顶紧装置12；其中所述旋转装置11包括：旋转气缸111和位于旋转气缸111的活塞杆上的齿条112；所述屏蔽网切断管2的安装端22设有屏蔽网切断管座5，且所述屏蔽网切断管座5的侧面上设有与齿条112啮合的圆弧齿轮51；所述旋转气缸111适于带动齿条112进行上下动作，以使圆弧齿轮51进行转动，从而转动屏蔽网切断管2。

本实施方式的旋转装置通过互相啮合的齿条和圆弧齿轮将气缸的直线动作转化为屏蔽网切断管的转动动作，从而使卡入端进行切割动作，不仅具有机械传动的稳定性，而且具有结构简单、切割速度快、断口整齐的特点。

优选的，见图1，所述屏蔽网切断管2的安装端22适于通过喉箍52锁紧在屏蔽网切断管座5的一端，不仅安装和拆卸方便，还可以通过更换不同孔径的屏蔽网切断管来满足不同规格的电缆需求，或在损坏后更换新的屏蔽网切断管，提高了本申请的屏蔽网切断机的使用范围和使用寿命。

作为安装屏蔽网切断管座的一种可选的实施方式。

见图1，所述屏蔽网切断机还包括机架6；且在所述机架6上设有若干与屏蔽网切断管2平行的导柱61；以及所述屏蔽网切断管座5和旋转气缸111均通过屏蔽网切断管轴承座7安装在导柱61上；所述顶紧装置12适于推动屏蔽网切断管轴承座7沿各导柱61运动，以使屏蔽网切断管2的卡入端21抵于屏蔽网切断座3，精确控制了卡入端21与屏蔽网切断座3的接触位置，不仅保证了屏蔽层的顺利切割，还可以防止电缆与屏蔽网切断管产生错位，损坏电缆。

可选的，所述屏蔽网切断管座5、旋转气缸111分别安装在屏蔽网切断管轴承座7的侧面、顶部。

优选的，所述屏蔽网切断管轴承座7适于通过相应的直线轴承71安装在各导柱61上，以降低屏蔽网切断管轴承座与各导柱之间的摩擦力。

作为顶紧装置的一种可选的实施方式。

见图1，所述顶紧装置12包括：位于屏蔽网切断管轴承座7另一侧面的顶紧气缸121；所述顶紧气缸121的活塞杆适于推动屏蔽网切断管轴承座7沿各导柱61运动，将屏蔽网切断管2的卡入端21顶紧在屏蔽网切断座3上，有效提高了屏蔽网的切断速度。

图3是本实用新型的屏蔽网切断座的结构示意图。

作为屏蔽网切断座的一种可选的实施方式。

见图1、图2和图3，所述屏蔽网切断座3包括：安装在机架6上的空心圆柱；且所述空心圆柱包括：位于中部的通孔31和位于该通孔31外围的台阶面32。具体的，当屏蔽网切断管2的卡入端21抵于屏蔽网切断座3时，所述电缆4适于从通孔31穿过，以使屏蔽网切断管2的卡入端21将屏蔽层42压紧所述台阶面32上，以防止刀刃211在转动时跑偏，损坏电缆。同时，所述屏蔽网切断座还可以从机架上拆卸和更换，既可以满足不同规格的电缆需求，又可以在损坏或长时间使用后更换，降低了设备的使用成本，提高了设备的使用寿命。

优选的，所述台阶面32相对于机架6表面下凹设置，以限制屏蔽网切断管2的卡入端21移动，提高屏蔽网切断管2的稳定性。

本实施例的屏蔽网切断机通过屏蔽网切断管将电缆线的屏蔽层剥离并切断，具有切割效率高、断口整齐的特点，其遗留的屏蔽网也比手工剪断遗留的屏蔽网短，方便使用；还通过互相啮合的齿条和圆弧齿轮将气缸的直线动作转化为卡入端的转动动作，以实现对屏蔽网的切割，充分利用了机械传动的稳定性；同时通过导柱引屏蔽网切断管水平运动将屏蔽网顶紧，保证了屏蔽层的顺利切割；此外，本申请的屏蔽网切断机还可以随时更换屏蔽网切断管和屏蔽网切断座，以满足不同规格的电缆使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。