本实用新型属于变压器技术领域，尤其涉及一种变压器绕线装置。
背景技术：
变压器在生产、生活中应用比较广泛，在变压器的制造中，需要对变压器的内部线圈进行绕制。目前，市场上的一些绕线装置大多采用手工绕制，但是其绕线效率低，且生产出的产品的良品率较低。市场上也出现了一些自动的绕线装之或者设备，但是其结构复杂，操作程序多，维修养护费用较高，不适合中小企业生产使用。这些绕线装置都没有对铜线采取保护措施，往往由于绕线过程中铜线磨损造成良品率较低。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种结构稳定、使用寿命长、绕线准确且效率高的变压器绕线装置。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种变压器绕线装置，包括依次设置在操作平台上的辊轴、缓冲定线装置、排线机构和夹紧机构，所述辊轴上设置有待缠绕的线圈，所述夹紧机构上夹持设置有绕线模具，从所述线圈一端引出的铜线依次穿过缓冲定线装置的缓冲定位腔、排线机构的排线腔与绕线模具固定连接。
进一步的，所述缓冲定线装置通过支撑柱设置在操作平台上；所述缓冲定线装置包括内桶和套设于内桶外部的外桶，所述内桶为圆柱形管状结构，所述外桶为正四棱柱形管状结构；所述内桶的外壁与外桶的内壁之间的空间内设置有若干分布均匀的弹簧，所述弹簧的一端与内桶的外壁固定连接，所述弹簧的另一端与外桶的内壁固定连接；所述内桶的内壁上均匀设置有若干凹槽，若干所述凹槽内可滚动设置有钢球。
进一步的，所述排线机构包括直线滑台、第一滚轮和第二滚轮，所述直线滑台上可滑动设置有支撑板，所述支撑板上垂直设置有两根支撑杆，所述第一滚轮和第二滚轮分别可转动设置在两根支撑杆上端；所述第一滚轮上环绕一周开设有第一轮槽，所述第一轮槽的两个第一槽壁的圆形槽面分别环绕开设有环形槽，所述第二滚轮上环绕一周开设有第二轮槽，所述第二轮槽的第二槽壁伸入环形槽中，且第一轮槽与第二轮槽之间形成排线通道。
进一步的，所述夹紧机构包括转盘和设置在转盘上的两片弹性夹片，所述转盘的驱动端与电机的驱动杆连接。
进一步的，所述缓冲定位腔为内桶的桶腔。
进一步的，所述排线腔为排线通道。
有益效果：本实用新型的一种变压器绕线装置具有以下四个方面的有益效果：
(1)结构简单，操作方便，节约制造成本；
(2)排线准确且效率高，提高了产品的合格率；
(3)缓冲定线装置对辊轴起到保护作用，防止滚轴由于排线而造成的结构损坏，提高其使用寿命；
(4)缓冲定线装置对铜线也起到缓冲保护作用，防止其受到拉扯造成铜线表面磨损，出现毛刺。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构示意图；
附图2为附图1中A的局部放大图；
附图3为缓冲定位装置的结构示意图；
附图4为缓冲定位装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至附图4所示，一种变压器绕线装置，包括依次设置在操作平台1上的辊轴2、缓冲定线装置3、排线机构4和夹紧机构5，所述辊轴2上设置有待缠绕的线圈7，所述夹紧机构5上夹持设置有绕线模具6，从所述线圈7一端引出的铜线71依次穿过缓冲定线装置3的缓冲定位腔、排线机构4的排线腔与绕线模具6固定连接，旋转状态下的夹紧机构5带动绕线模具6转动开始绕线，此时，在排线机构4作用下，铜线71对辊轴2形成不同方向的拉扯，缓冲定线装置3能够对铜线71进行方向的定位，避免其受排线机构4的排线动作的直接影响，对辊轴2起到保护作用，防止辊轴2损坏，提高整个装置的使用寿命，同时也对铜线71起到保护作用，防止铜线71磨损造成良品率下降。
所述缓冲定线装置3通过支撑柱33设置在操作平台1上；所述缓冲定线装置3包括内桶31和套设于内桶31外部的外桶32，所述内桶31为圆柱形管状结构，所述外桶32为正四棱柱形管状结构；所述内桶31的外壁与外桶32的内壁之间的空间内设置有若干分布均匀的弹簧34，所述弹簧34的一端与内桶31的外壁固定连接，所述弹簧34的另一端与外桶32的内壁固定连接，弹簧34启动缓冲作用，防止铜线71由于拉扯而造成损坏；所述内桶31的内壁上均匀设置有若干凹槽，若干所述凹槽内可滚动设置有钢球35，在绕线排线过程中，钢球35与铜线的摩擦力较小，不影响铜线71的正常移动，而且钢球35也起到保护铜线71的作用，防止铜线71磨损出现毛刺。
所述排线机构4包括直线滑台41、第一滚轮44和第二滚轮49，所述直线滑台41上可滑动设置有支撑板43，所述支撑板43上垂直设置有两根支撑杆48，所述第一滚轮44和第二滚轮49分别可转动设置在两根支撑杆48上端；所述第一滚轮44上环绕一周开设有第一轮槽45，所述第一轮槽45的两个第一槽壁47的圆形槽面分别环绕开设有环形槽46，所述第二滚轮49上环绕一周开设有第二轮槽80，所述第二轮槽80的第二槽壁81伸入环形槽46中，且第一轮槽45与第二轮槽80之间形成排线通道83，在排线过程中，第一轮槽45和第二轮槽80交替与铜线71接触，移动的铜线71使第一滚轮44和第二滚轮49互不影响的滚动，实现排线的同时不影响铜线71的移动，也不会对铜线71造成磨损，而且第一槽壁47和第二槽壁81对铜线71起到限位作用，使铜线71始终位于排线通道83内。
绕线时，同时打开电机和伺服电机，绕线模具6在电机驱动下开始转动绕线，在伺服电机驱动下，第一滚轮44和第二滚轮49在直线滑台41上来回移动进行排线，绕线模具6完成绕线后，关闭电机和伺服电机，将多余的铜线71剪断。
所述夹紧机构5包括转盘52和设置在转盘52上的两片弹性夹片53，弹性夹片53便于夹持绕线模具6，绕线模具绕线完成后也能很方便将其取下，所述转盘52的驱动端与电机的驱动杆51连接。
所述缓冲定位腔为内桶31的桶腔36。
所述排线腔为排线通道83。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。