一种适用于开关按钮的烤架装置的制作方法

本实用新型涉及开关按钮的生产设备装置，具体涉及适用于开关按钮的烤架装置。

背景技术：

在开关按钮的生产过程中，移印后需要烘烤，烘烤后需要人工转换容器，在转换容器时，导致按钮移印刮花不良，同时浪费时间。由于没有利用重力下滑，导致取放料的动作较大，活动范围覆盖整个烤架或料盘，同时还需不断调整料件位置，存在较多的动作浪费。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种方便快捷的开关按钮的烤架装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种适用于开关按钮的烤架装置，包括承载开关按钮的托盘和承载托盘的烤筐，所述的托盘下端设置有倾斜的支撑架；所述的托盘是活动搭接在支撑架的上端；所述的烤筐上设置有多层容纳托盘的托框。

进一步：在上述适用于开关按钮的烤架装置中，所述的托盘上均布设置有插放开关按钮的凹槽，开关按钮是插放在凹槽中。

所述的托盘两侧边框底端对称设置有卡接托框的卡位，这样托盘放到托框时，不会移位。

所述的托盘凹槽两端设置有防止开关按钮掉落的挡块，托盘是活动搭接在支撑架的上端，而且支撑架是倾斜的，托盘上插放有开关按钮，开关按钮在重力的作用下，会沿托盘凹槽下滑，挡块挡住开关按钮掉落托盘。同时挡块也防止托盘从支撑架上滑落。

所述的支撑架纵截面是直角三角形或者直角梯形，这样，支撑架的上端面都是倾斜面。

所述的托盘和烤筐均是不锈钢板材架。确保其耐高温，110℃烤箱内不会变形或损坏，同时光滑的不锈钢表面，有利于自动落料和补料。

与现有技术相比，本实用新型的开关按钮的烤架装置，包括承载开关按钮的托盘和承载托盘的烤筐，所述的托盘下端设置有倾斜的支撑架；所述的托盘是活动搭接在支撑架的上端；所述的烤筐上设置有多层容纳托盘的托框，有利于大量叠放在烤箱内，一次性烘烤，同时方便取出单个托盘直接放置于组装工位上使用，烘烤后不再需要转换容器，因此消除了因转换容器导致的不良。倾斜支撑架设计：可使托盘放置时呈适当的倾斜角度，利用重力，自动落料及补料，消除了大幅度的取放动作，提升效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型托盘的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式一的托盘放到支撑架上的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式二的托盘放到支撑架上的侧面示意图；

图4为本实用新型烤筐的结构示意图；

其中：1托盘、2烤筐、3支撑架、4托框、5凹槽、6卡位、7挡块。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参照图1、3、4，一种适用于开关按钮的烤架装置，包括承载开关按钮的托盘1和承载托盘的烤筐2，所述的托盘下端设置有倾斜的支撑架3；所述的托盘是活动搭接在支撑架3的上端；所述的烤筐上设置有多层容纳托盘的托框4。

所述的托盘上均布设置有插放开关按钮的凹槽5。所述的托盘两侧边框底端对称设置有卡接托框的卡位6。所述的托盘凹槽两端设置有防止开关按钮掉落的挡块7。所述的支撑架纵截面是直角梯形。所述的托盘1和烤筐2均是不锈钢板材架。

实施例二：与实施例不一样的是，所述的支撑架纵截面是直角梯形。

在上述实施例中，先将托盘1搭接在倾斜支撑架3上，再将开关按钮插放在托盘1的凹槽5上，开关按钮在重力的作用了，自然下滑，直到开关按钮插放满整个托盘1，再把承载满整个开关按钮的托盘1放到烤筐2的托框4上，重复相同的动作，直接整个烤筐载满承有开关按钮的托盘1，再将整个烤筐放入烘箱进行烘烧工作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。