本实用新型涉及供电设备技术领域，特别是涉及一种母线槽及其柔性换向装置。
背景技术：
母线槽是用来为分散系统中的各个元件分配较大功率的装置，广泛地应用于各行各业的供电系统中，由于母线槽具有系统性的模块化设计，并且负载性能高，已逐渐取代了大安培电缆的使用。
在安装时，母线槽通常是在室内与供水、供暖、通风系统以及电缆桥架系统等一起铺设，使得母线槽的走向不定且较为复杂，需要进行现场测量。在现有技术中，对于母线槽的换向部分，有水平弯、垂直弯以及Z形垂直弯等多种换向单元。首先，由于现场环境复杂，特别是换向部分测量地不够精准，有可能导致生产的母线槽在现场无法安装，通常长度偏差超过2mm就会导致母线槽无法安装。第二，在一些特殊建筑结构中可能需要特殊的换向单元，导致产品生产困难。例如某个墙面的换向角度为110°，但相应的换向单元最接近的为120°，在现场时这120°的换向单元可能就无法安装，如果要专门生产110°的换向单元，会大为提高生产成本。最后，在安装时，与换向单元连接部分的母线槽安装不到位，也可能导致母线槽的换向单元无法安装。
综上所述，如何设计一种能够自由转向并且对测量误差以及安装误差有一定抗性的母线槽的换向装置，以解决现有技术中的母线槽的换向部分前期难测量，中期难生产以及后期难安装的问题，是目前本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种母线槽及其柔性换向装置，以解决现有技术中的母线槽的换向部分前期难测量，中期难生产以及后期难安装的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种母线槽柔性换向装置，该装置包括：
由柔性导体绞线构成的导体部件；
包裹在所述柔性导体绞线外部的柔性绝缘层；
两端设有用于与直线段母线槽连接的固定部，中部可弯曲且可伸缩的用于保护所述导体部件以及所述柔性绝缘层的保护外壳。
优选的，所述保护外壳的横截面为矩形截面。
优选的，所述柔性导体绞线的两端的横截面均为经过压焊后形成的矩形截面。
优选的，所述柔性绝缘层为橡胶绝缘层。
优选的，所述保护外壳的中部为横截面为矩形的风琴罩结构。
优选的，所述柔性导体绞线为铜绞线。
优选的，所述铜绞线为T2铜绞线。
优选的，所述导体部件为轴向的长度等于母线槽换向部的实际测量长度与预设的调节长度的和的部件。
优选的，预设的所述调节长度为50至100毫米。
一种母线槽，该母线槽包括上述任一项所述的母线槽柔性换向装置。
应用本实用新型提供的技术方案，包括：由柔性导体绞线构成的导体部件；包裹在柔性导体绞线外部的柔性绝缘层；两端设有用于与直线段母线槽连接的固定部，中部可弯曲且可伸缩的用于保护导体部件以及柔性绝缘层的保护外壳。
由于是柔性导体绞线，使得该导体绞线可以自由扭曲，并且绝缘层为柔性绝缘层，可以随着柔性导体绞线自由扭曲，保护外壳的两端设有用于与直线段母线槽连接的固定部，可以与直线段母线槽的保护外壳连接，中部可弯曲且可伸缩，也就使得本实用新型提供的母线槽柔性换向装置在换向时，可以方便地实现任意的换向角度，不需要针对特定角度进行专门生产。并且由于是可以自由扭曲的柔性装置，当前期测量或者后期安装出现误差时，通过对该柔性装置进行一定的扭曲，使得该装置可以安装上，也就增强了对测量误差以及安装误差的抗性。因此，本实用新型提供的母线槽柔性换向装置解决了现有技术中的母线槽的换向部分前期难测量，中期难生产以及后期难安装的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种母线槽柔性换向装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种母线槽柔性换向装置，解决了现有技术中的母线槽的换向部分前期难测量，中期难生产以及后期难安装的问题。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，为本实用新型中一种母线槽柔性换向装置的结构示意图，该装置包括：
由柔性导体绞线构成的导体部件10。
在本实用新型中，通常选取铝或者铜作为导体绞线，而由于铜的电气性能优越，因此本申请的柔性导体绞线通常可以为铜绞线。在一种具体实施方式中，由于T2铜良好的导电、导热、耐蚀以及易加工等性能，铜绞线可以为T2铜绞线。需要指出的是，在其他实施方式中，也可以根据实际需求选取其他类型的柔性导体绞线，本实用新型并不对此进行限定。
在具体实施时，每根柔性导体绞线具体由几股导体单线绞合而成，可以根据实际情况进行设定和调整，并不影响本实用新型的实施。例如在图1中，每根柔性导体绞线均由两股导体单线绞合而成。
一个母线槽柔性换向装置内可以包含一根或者多根柔性导体绞线，即导体部件10可以由一根或者多根柔性导体绞线构成。在图1中示出了两根柔性导体绞线，即该种实施方式中的导体部件10包含两根柔性导体绞线，当然，在其他实施方式中，该母线槽柔性换向装置内包含的柔性导体绞线的根数可以根据实际需要进行设定和调整，并不影响本实用新型的实施。
柔性导体绞线具有良好的柔韧性，可以进行全方位的自由扭曲。需要指出的是，每根柔性导体绞线的两端通常均压焊为预设的形状，以便与直线部分的母线槽相连，并且能够防止该根柔性导体绞线散开。由于直线段的母线槽的截面通常为矩形，因此通常将每根柔性导体绞线的两端均压焊成矩形截面，并且该矩形截面的形状大小通常与直线部分相对应的截面的形状大小相等。压焊可以选用中频焊接。图1的两根柔性导体绞线的两端的截面均压焊为矩形。当然，在具体实施时，也可以根据实际需要，将柔性导体绞线的两端的截面焊接为其它形状，本实用新型并不对此进行限定。
包裹在柔性导体绞线外部的柔性绝缘层。
每根柔性导体绞线外部均包裹有柔性绝缘层，柔性绝缘层在图1中未示出。由于是柔性绝缘层，因此在导体部件10进行自由扭曲时，每根柔性导体绞线外部包裹的柔性绝缘层也可以随之自由扭曲。
考虑到本实用新型提供的母线槽柔性换向装置需要进行扭曲，扭曲时各根柔性导体绞线之间会有摩擦，因此在一种具体实施方式中，柔性绝缘层可以为橡胶绝缘层，以提高该柔性绝缘层的耐磨性能。此外，橡胶绝缘层还具有良好的热缩性、高绝缘性以及耐腐蚀性。当然，在其他实施方式中，根据实际需要，该柔性绝缘层可以为其他类型的绝缘层，并不影响本实用新型的实施。
两端设有用于与直线段母线槽连接的固定部，中部可弯曲且可伸缩的用于保护导体部件10以及柔性绝缘层的保护外壳20。
固定部的具体形状可以根据实际需要进行设定和调整，在具体实施时，由于直线段母线槽的保护外壳的截面通常为矩形，因此保护外壳20的固定部的横截面可以为矩形截面，当然，可伸缩且可弯曲的中部的横截面也可以为矩形截面。在图1中，固定部的横截面即为矩形。
保护外壳20的中部可弯曲并且可伸缩，伸缩指的是该保护外壳20可沿轴向伸缩，即该母线槽柔性换向装置的延伸方向。弯曲指的是该保护外壳20可向与轴向垂直的360°的各个方向弯曲。也就是说，当保护外壳20中的导体部件10以及柔性绝缘层自由扭曲时，保护外壳20也可以弯曲和/或伸缩以便进行配合。
应用本实用新型提供的技术方案，包括：由柔性导体绞线构成的导体部件；包裹在柔性导体绞线外部的柔性绝缘层；两端设有用于与直线段母线槽连接的固定部，中部可弯曲且可伸缩的用于保护导体部件以及柔性绝缘层的保护外壳。
由于是柔性导体绞线，使得该导体绞线可以自由扭曲，并且绝缘层为柔性绝缘层，可以随着柔性导体绞线自由扭曲，保护外壳的两端设有用于与直线段母线槽连接的固定部，可以与直线段母线槽的保护外壳连接，中部可弯曲且可伸缩，也就使得本实用新型提供的母线槽柔性换向装置在换向时，可以方便地实现任意的换向角度，不需要针对特定角度进行专门生产。并且由于是可以自由扭曲的柔性装置，当前期测量或者后期安装出现误差时，通过对该柔性装置进行一定的扭曲，使得该装置可以安装上，也就增强了对测量误差以及安装误差的抗性。因此，本实用新型提供的母线槽柔性换向装置解决了现有技术中的母线槽的换向部分前期难测量，中期难生产以及后期难安装的问题。
并且需要说明的是，由于本实用新型提供的母线槽柔性换向装置可以自由扭曲，在实际应用中可以用来代替膨胀节，以消除因热胀冷缩引起的轴向变形，还可以用来代替沉降节，以消除两建筑之间因沉降高度不同导致的径向变形。
在本实用新型的一种具体实施方式中，保护外壳20的中部为横截面为矩形的风琴罩结构。在该种实施方式中，将保护外壳20的中部设置为风琴罩结构，可参见图1，即为横截面为矩形的风琴罩结构。在具体实施时，还可以使用铠装的保护外壳20，即在软性材料上覆盖一层金属，以增加保护外壳20的强度，例如选用风琴罩结构的保护外壳20时，可以为布做的保护外壳20，以实现伸缩和扭曲，进一步在布材料上覆盖一层金属增加强度，例如覆盖金属铝。
在本实用新型的一种具体实施方式中，导体部件10为轴向的长度等于母线槽换向部的实际测量长度与预设的调节长度的和的部件。例如，在某一现场，母线槽的换向部分为呈90°的折线，折线的两段的测量值分别为200mm与300mm，则意味着母线槽换向装置的长度需要500mm，这也就是母线槽换向部的实际测量长度。即在自然状态下，导体部件10、柔性绝缘体以及保护外壳20的长度会被设置为500mm。而在本实用新型的该种实施方式，导体部件10的轴向的长度等于母线槽换向部的实际测量长度与预设的调节长度的和，例如预设的调节长度为60mm，则在上述例子中，将导体部件10的长度设为560mm。在该种实施方式中，在测量数据的基础上加长导体部件10的长度，可以增强对测量误差以及安装误差的抗性，例如测量长度低于真实长度时，按照测量长度生产的母线槽换向装置可能无法安装，而该种实施方式中导体部件10的长度比测量值长，则可以在这种情况下安装上。而由于本申请的母线槽柔性换向装置可以自由扭曲，如果实际安装时发现该母线槽柔性换向装置较长，可以进行一定程度的扭曲以使得该装置可以安装上。因此，将导体部件10的轴向的长度设置为母线槽换向部的实际测量长度与预设的调节长度的和，可以便于现场的调节。预设的调节长度可以根据实际情况进行设定和调整，例如设置为50至100mm。
本实用新型还公开了一种母线槽，该母线槽可以包括上述任一实施例中描述的母线槽柔性换向装置，此处不重复说明。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。