本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种变压器壳体通线孔的密封结构。
背景技术：
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。
变压器在使用过程中会通过通线孔外接导线,一般导线在穿过通线孔时并未做密封处理,导致雨水、昆虫或灰尘从通线孔的位置进入到变压器的内部，从而给变压器的正常工作带来了安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中变压器的通线孔不具有密封结构的问题，而提出的一种变压器壳体通线孔的密封结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种变压器壳体通线孔的密封结构，包括壳体，所述壳体上开设有通线孔，所述通线孔的内部套设有过线管，所述过线管伸入壳体内部的一侧外侧壁上固定连接有环形挡块，所述环形挡块与壳体的内侧壁之间设有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫为环形，所述第一橡胶垫套在过线管上，且第一橡胶垫的内环靠近壳体的一侧固定连接有第一环形凸起，所述第一环形凸起插在通线孔的内部，所述过线管伸出壳体一侧的外侧壁上从左往右依次螺纹连接有端盖和密封螺母，所述密封螺母与壳体之间设有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫为环形，所述第二橡胶垫套在过线管上，所述第二橡胶垫靠近第一橡胶垫的一侧固定连接有第二环形凸起，所述第二环形凸起插在通线孔的内部，所述密封螺母远离壳体的一侧开设有密封槽，所述密封槽的内侧壁上固定连接有第三橡胶垫，所述密封槽的内径大于端盖的外径，所述端盖靠近壳体的一端伸入密封槽的内部，且与第三橡胶垫相接触，所述端盖和过线管之间设有锥形橡胶套，所述锥形橡胶套外径较小的一端伸入过线管的内部，所述锥形橡胶套的另一端与端盖的内侧壁相抵触，所述端盖的竖直侧壁上开设有与过线管相对应的过线孔，所述端盖、锥形橡胶套和过线管的内部共同套接有导线。
优选的，所述端盖和密封螺母均为外六角螺母。
优选的，所述第一橡胶垫和第一环形凸起为一体成型结构，所述第二橡胶垫与第二环形凸起为一体成型结构，所述第一环形凸起和第二环形凸起的外径均与通线孔的内径相等。
优选的，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫的外径均大于通线孔的直径，且均小于密封螺母和环形挡块的外径。
优选的，所述锥形橡胶套的最大外径大于过线管的内径，所述锥形橡胶套的最小外径小于过线管的内径。
优选的，所述过线管和环形挡块为一体成型结构。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种变压器壳体通线孔的密封结构，具备以下有益效果：
1、该变压器壳体通线孔的密封结构，通过设置过线管、环形挡块、第一橡胶垫、第二橡胶垫和密封螺母，可以在通线孔处设置第一道密封，通过设置过线管、端盖、密封螺母和锥形橡胶套，可以在过线管的端部配合导线实现第二道密封，通过端盖、第三橡胶垫和密封螺母，可以实现第三道密封，从而在变压器壳体的通线孔处实现密封结构，避免雨水、昆虫或灰尘从通线孔的位置进入到变压器的内部，且该结构无须改变通线孔和壳体的结构，可以在原变压器壳体通线孔的基础上直接实现密封效果，具有简单易行的优点。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型简单易行，可以在不改变原变压器壳体通线孔的基础上实现通线孔的密封，具有推广价值。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种变压器壳体通线孔的密封结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种变压器壳体通线孔的密封结构的内部结构示意图。
图中：1壳体、2过线管、3环形挡块、4第一橡胶垫、5端盖、6密封螺母、7第二橡胶垫、8第三橡胶垫、9锥形橡胶套、10导线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种变压器壳体通线孔的密封结构，包括壳体1，壳体1上开设有通线孔，通线孔的内部套设有过线管2，过线管2伸入壳体1内部的一侧外侧壁上固定连接有环形挡块3，过线管2和环形挡块3为一体成型结构，环形挡块3与壳体1的内侧壁之间设有第一橡胶垫4，第一橡胶垫4为环形，第一橡胶垫4套在过线管2上，且第一橡胶垫4的内环靠近壳体1的一侧固定连接有第一环形凸起，第一环形凸起插在通线孔的内部，过线管2伸出壳体1一侧的外侧壁上从左往右依次螺纹连接有端盖5和密封螺母6，端盖5和密封螺母6均为外六角螺母，密封螺母6与壳体1之间设有第二橡胶垫7，第二橡胶垫7为环形，第二橡胶垫7套在过线管2上，第二橡胶垫7靠近第一橡胶垫4的一侧固定连接有第二环形凸起，第二环形凸起插在通线孔的内部，第一橡胶垫4和第一环形凸起为一体成型结构，第二橡胶垫7与第二环形凸起为一体成型结构，第一环形凸起和第二环形凸起的外径均与通线孔的内径相等，第一橡胶垫4和第二橡胶垫7的外径均大于通线孔的直径，且均小于密封螺母6和环形挡块3的外径，通过环形挡块3、第一橡胶垫4和第二橡胶垫7，在通线孔处设置第一道密封，密封螺母6远离壳体1的一侧开设有密封槽，密封槽的内侧壁上固定连接有第三橡胶垫8，密封槽的内径大于端盖5的外径，端盖5靠近壳体1的一端伸入密封槽的内部，且与第三橡胶垫8相接触，端盖5和过线管2之间设有锥形橡胶套9，锥形橡胶套9外径较小的一端伸入过线管2的内部，锥形橡胶套9的另一端与端盖5的内侧壁相抵触，锥形橡胶套9的最大外径大于过线管2的内径，锥形橡胶套9的最小外径小于过线管2的内径，端盖5的竖直侧壁上开设有与过线管相对应的过线孔，端盖5、锥形橡胶套9和过线管2的内部共同套接有导线10，通过设置过线管2、端盖5、密封螺母6和锥形橡胶套9，可以在过线管2的端部配合导线10实现第二道密封，通过端盖5、第三橡胶垫8和密封螺母6，可以实现第三道密封，。
本实用新型，在使用时，将导线10穿过过线管2，并在环形挡块3与壳体1之间设置第一橡胶垫4，使第一橡胶垫4位于环形挡块3和壳体1之间，将过线管2穿过通线孔，然后在过线管2伸出壳体1的一侧套设第二橡胶垫7，分别使第一环形凸起和第二环形凸起插入过线管2与通线孔的间隙中，将密封螺母6螺纹连接在过线管2上，从而通过环形挡块3、第一橡胶垫4和第二橡胶垫7，在通线孔处设置第一道密封，然后将锥形橡胶套9套在导线10上，并将锥形橡胶套9外径较小的一端套在过线管2的内部，然后将端盖5套在导线10上，并将端盖5与过线管2螺纹连接，从而在过线管2的端部配合导线10实现第二道密封，同时在端盖5、第三橡胶垫8和密封螺母6处，实现第三道密封，从而在变压器壳体的通线孔处实现密封结构，避免雨水、昆虫或灰尘从通线孔的位置进入到变压器的内部，且该结构无须改变通线孔和壳体1的结构，可以在原变压器壳体通线孔的基础上直接实现密封效果，具有简单易行的优点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。