本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种干式变压器。
背景技术：
干式变压器是一种依靠空气对流进行冷却，一般用于写字楼、城市的楼、堂、馆、所等高档地区的照明、电子线路等中小容量变压器。干式变压器通常把铁芯和绕组用环氧树脂浇注包封起来，也有一种现在用得多的是非包封式的，绕组用特殊的绝缘纸再浸渍专用绝缘漆等，起到防止绕组或铁芯受潮。但是，环氧树脂包裹后，变压器的散热受到较大影响，散热效果较差，导致变压器工作环境温度升高。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够有效提升变压器散热能力，便于生产制造，成本较低的干式变压器。
具体技术方案如下：一种干式变压器，包括壳体，盖板和变压器主体，变压器主体设置在壳体中，盖板位于壳体上方，盖板与壳体之间具有间隙部，所述壳体上设有出气孔，壳体底部设有进气孔，变压器主体与壳体之间具有隔腔，隔腔中设有隔板，隔板将隔腔分隔为导气槽和容纳槽，导气槽和容纳槽间隔设置，导气槽分别与进气孔、出气孔、间隙部连通，所述容纳槽中设有填充材料，填充材料包裹变压器主体。
以下为本实用新型的附属技术方案。
作为优选方案，所述隔板倾斜设置，相邻隔板的一端连接。
作为优选方案，所述导气槽和容纳槽的截面为三角形。
作为优选方案，所述壳体具有线孔，线孔设置在壳体侧面，线孔与导气槽连通。
作为优选方案，所述盖板具有折边部，所述间隙部位于折边部与壳体之间。
作为优选方案，所述折边部与外壳之间通过固定件固定连接。
本实用新型的技术效果：本实用新型的一种干式变压器能够填充环氧树脂，同时能够增强散热，通过气流将热量散发，提升了散热效果；此外，其结构便于加工和组装，成本较低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种干式变压器的示意图。
图2是本实用新型实施例的一种干式变压器的截面图。
图3是本实用新型图1中A-A截面的示意图。
图4是本实用新型实施例的一种干式变压器的另一截面图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
如图1至图4所示，本实施例的一种干式变压器包括壳体1，盖板2和变压器主体3，变压器主体3设置在壳体1中，盖板2位于壳体上方。盖板2与壳体1之间具有间隙部4，所述壳体1上设有出气孔11，壳体1底部设有进气孔12，变压器主体与壳体之间具有隔腔13。隔腔中设有隔板5，隔板5将隔腔分隔为导气槽6和容纳槽7，导气槽6和容纳槽7间隔设置，导气槽6分别与进气孔、出气孔、间隙部连通。所述容纳槽7中设有填充材料8，填充材料包裹变压器主体。上述技术方案中，通过在容纳槽7中设置填充材料8，能够降低变压器运转产生的噪音，防止受潮，提升安全性，本实施例中的填充材料为环氧树脂；同时，气流由进气孔进入导气槽，通过导气槽将变压器主体散发的热量带走，通过出气孔、间隙部排出，从而提升散热效果。
本实施例中，所述隔板5倾斜设置，相邻隔板5的一端连接，从而能够增强隔板的连接强度。本实施例中，所述导气槽6和容纳槽7的截面为三角形。
本实施例中，所述壳体1具有线孔13，线孔13设置在壳体侧面，线孔13与导气槽连通，通过设置线孔能够便于变压器的导线穿入和穿出。
本实施例中，所述盖板2具有折边部21，所述间隙部4位于折边部21与壳体1之间，从而在能够散热的同时，避免雨水或灰尘由间隙部进入壳体中。
本实施例中，所述折边部21与壳体1之间通过固定件9固定连接，从而便于盖板和壳体的组装。
本实施例的一种干式变压器能够填充环氧树脂，同时能够增强散热，通过气流将热量散发，提升了散热效果；此外，其结构便于加工和组装，成本较低。
需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。