一种变压器的防尘结构的制作方法

文档序号:15596689发布日期:2018-10-02 19:36阅读:433来源:国知局

本实用新型涉及变压器的防尘技术领域,特别涉及一种变压器的防尘结构。



背景技术:

变压器使用广泛,并且在变压器使用时通常裸露放置在室外,导致表面落有大量的尘土或者受到人为因素导致损耗,导致变压器减少使用寿命,所以在变压器的使用时需要进行合理的保护,便于防止大量尘土落到变压器表面影响变压器的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种变压器的防尘结构。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

本实用新型所述的一种变压器的防尘结构,包括矩形基座和变压器,所述矩形基座上壁面焊接矩形箱体,所述矩形箱体内部为空腔机构,所述矩形箱体内下壁面设置有变压器,所述矩形箱体前壁面开有第一矩形通孔,所述矩形箱体内侧壁面且位于第一矩形通孔边缘开有一对第一条形凹槽,每个所述第一条形凹槽内侧壁面均焊接第一条形滑轨,每个所述第一条形滑轨上均装配第一移动轮,一对所述第一移动轮上壁面共同焊接支撑杆,所述矩形箱体内侧壁面且位于第一矩形通孔上方焊接n形架,所述n形架横梁下壁面焊接折叠活动板,所述折叠活动板一端面与支撑杆相搭接,所述矩形箱体左右两侧壁面均开有第二矩形通孔,每个所述第二矩形通孔内均嵌装驱动安装座,每个所述驱动安装座上壁面均焊接旋转电机,每个所述旋转电机驱动端均安装支杆,每个所述支杆上均套装叶片,所述矩形箱体左右两侧壁面且位于第二矩形通孔两侧均开有一对第二条形凹槽,每个所述第二条形凹槽内均嵌装第二条形滑轨,每个所述第二条形滑轨上均装配第二移动轮,每对位置相对应的所述第二移动轮上壁面共同焊接与第二矩形通孔相匹配的挡板。

进一步地,所述矩形基座下壁面四角处均焊接支板,每个所述支板下壁面均焊接折形杆,每个所述折形杆一端面均焊接垫板,每个所述垫板下壁面开有第一螺纹口,每个所述第一螺纹口内均嵌装螺钉。

进一步地,所述矩形箱体前壁面铰链连接与第一矩形通孔相匹配的挡门,所述矩形箱体前壁面且位于矩形通孔边缘开有第一凹槽,所述第一凹槽内嵌装第一弹簧,所述第一弹簧一端面焊接挂钩,所述挡门侧壁面焊接与挂钩位置相对应的圆环,所述挂钩与圆环相搭接。

进一步地,所述第一条形凹槽内上壁面均焊接第二弹簧,每个所述第二弹簧均与第一移动轮相搭接,每个所述第一移动轮侧壁面均焊接带有铰链的卡扣,所述第一条形凹槽侧壁面下端开有与卡扣相匹配的卡槽。

进一步地,每个所述第一移动轮均与第一条形滑轨相卡接,每个所述第二移动轮均与第二条形滑轨相卡接。

进一步地,每个所述第二矩形通孔侧壁面均焊接筛网板。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种变压器的防尘结构,便于对变压器使用时进行合理的防尘,减少尘土附着在变压器表面,提高变压器使用命,便于变压器在正常使用时能够进行合理保护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的矩形箱体侧视图;

图3是本实用新型的折叠活动板主视图;

图4是本实用新型的螺钉仰视图;

附图标记说明:

图中,1-矩形基座;2-变压器;3-矩形箱体;4-第一条形滑轨;5-第一移动轮;6-支撑杆;7-n形架;8-折叠活动板;9-卡扣;10-驱动安装座;11-旋转电机;12-支杆;13-叶片;14-第二条形滑轨;15-第二移动轮;16-挡板;17-支板;18-折形杆;19-垫板;20-螺钉;21-第一弹簧;22-挂钩;23-圆环;24-第二弹簧;25-挡门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-4所示,本实用新型所述的一种变压器的防尘结构,包括矩形基座1和变压器2,所述矩形基座1上壁面焊接矩形箱体3,所述矩形箱体3内部为空腔机构,所述矩形箱体3内下壁面设置有变压器2,所述矩形箱体3前壁面开有第一矩形通孔,所述矩形箱体3内侧壁面且位于第一矩形通孔边缘开有一对第一条形凹槽,每个所述第一条形凹槽内侧壁面均焊接第一条形滑轨4,每个所述第一条形滑轨4上均装配第一移动轮5,一对所述第一移动轮5上壁面共同焊接支撑杆6,所述矩形箱体3内侧壁面且位于第一矩形通孔上方焊接n形架7,所述n形架7横梁下壁面焊接折叠活动板8,所述折叠活动板8一端面与支撑杆6相搭接,所述矩形箱体3左右两侧壁面均开有第二矩形通孔,每个所述第二矩形通孔内均嵌装驱动安装座10,每个所述驱动安装座10上壁面均焊接旋转电机11,每个所述旋转电机11驱动端均安装支杆12,每个所述支杆12上均套装叶片13,所述矩形箱体3左右两侧壁面且位于第二矩形通孔两侧均开有一对第二条形凹槽,每个所述第二条形凹槽内均嵌装第二条形滑轨14,每个所述第二条形滑轨14上均装配第二移动轮15,每对位置相对应的所述第二移动轮15上壁面共同焊接与第二矩形通孔相匹配的挡板16;第一移动轮5在第一条形滑轨4向下移动,便于将折叠活动板8打开,遮挡第一矩形通孔内侧,便于防止灰尘进入矩形箱体3内部,第二移动轮15在第二条形滑轨14上移动,便于移动挡板16,便于将第二矩形通孔露出,通过旋转电机11工作带动驱动端支杆12上的叶片13旋转,便于提高矩形箱体3内的空气流动,便于排出灰尘,挡板16遮挡第二矩形通孔,便于防止灰尘进入矩形箱体3内部。

作为本实用新型的一种优选方式,所述矩形基座1下壁面四角处均焊接支板17,每个所述支板17下壁面均焊接折形杆18,每个所述折形杆18一端面均焊接垫板19,每个所述垫板19下壁面开有第一螺纹口,每个所述第一螺纹口内均嵌装螺钉20;便于本装置固定安装。

作为本实用新型的一种优选方式,所述矩形箱体3前壁面铰链连接与第一矩形通孔相匹配的挡门25,所述矩形箱体3前壁面且位于矩形通孔边缘开有第一凹槽,所述第一凹槽内嵌装第一弹簧21,所述第一弹簧21一端面焊接挂钩22,所述挡门25侧壁面焊接与挂钩22位置相对应的圆环23,所述挂钩22与圆环23相搭接;通过挡门25在外侧遮挡第一矩形通孔,同时挂钩22与圆环23搭接,便于挡门25遮挡第一矩形通孔时稳定。

作为本实用新型的一种优选方式,所述第一条形凹槽内上壁面均焊接第二弹簧24,每个所述第二弹簧24均与第一移动轮5相搭接,每个所述第一移动轮5侧壁面均焊接带有铰链的卡扣9,所述第一条形凹槽侧壁面下端开有与卡扣9相匹配的卡槽;第一移动轮5下降将卡扣9与卡槽搭接,便于第一移动轮5不会受到第二弹簧24自身的伸缩性而产生的拉力向上移动,便于折叠活动板8展开稳定,当卡扣9与卡槽分开,通过第二弹簧24的自身拉力而带动第一移动轮5向上移动,让折叠活动板8折叠。

作为本实用新型的一种优选方式,每个所述第一移动轮5均与第一条形滑轨4相卡接,每个所述第二移动轮15均与第二条形滑轨14相卡接;防止第一移动轮5在第一条形滑轨4上移动时掉落,防止第二移动轮15在第二条形滑轨14上移动时掉落。

作为本实用新型的一种优选方式,每个所述第二矩形通孔侧壁面均焊接筛网板;将第二矩形通孔露出时,防止灰尘大量进入矩形箱体3内部。

在使用本实用新型时,在本装置空闲处,安置所有电器件与其相匹配的驱动器,并且通过本领域人员,将上述中所有驱动件,其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明:在矩形基座1下壁面四角处均焊接的折形杆18上安装的垫板19上开有第一螺纹口,并在第一螺纹口内安装的螺钉,便于本装置固定安装,在矩形箱体3内安装的变压器2,便于正常使用变压器2,第一矩形通孔便于人们向矩形箱体3内安装变压器2,第一条形滑轨4上装配的第一移动轮5上下移动,拉动折叠活动板8,折叠活动板8能够折叠展开,同时折叠活动板8一端与n形架7横梁搭接另一端与支撑杆6搭接,便于在第一移动轮5向下移动时能够将折叠活动板8展开,便于矩形箱体3遮挡第一矩形通孔内侧,同时第一移动轮5下落之后将卡扣9与第一条形凹槽内的卡槽搭接,便于固定第一移动轮5位置,便于折叠活动板8展开更加稳定,同时第二弹簧24与第一移动轮5搭接,便于在卡扣9与卡槽分开之后,第一移动轮5受到第二弹簧24自身的拉力,便于向上移动,之后折叠活动板8折叠,将第一矩形通孔露出,同时挡板16在外侧遮挡第一矩形通孔,同时第一弹簧21上的挂钩22与挡板16上的圆环23搭接,便于让挡门25遮挡矩形通孔时更加稳定,同时在第二移动轮15在第二条形滑轨14上移动,便于调整挡板16位置,挡板16用于遮挡矩形通孔,当第二移动轮15向下移动,将挡板16向下调整使用位置,便于将第二矩形通孔漏出,之后旋转电机11驱动端工作,便于带动支杆12上的叶片13旋转,便于提高矩形箱体3内气体流动,便于技术人员在清洁变压器2时,将矩形箱体3内灰尘排出,第一移动轮5均与第一条形滑轨4相卡接,防止第一移动轮5在第一条形滑轨4上移动时掉落,第二移动轮15均与第二条形滑轨14相卡接,防止第二移动轮15在第二条形滑轨14上移动时掉落。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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