一种板端母座连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器领域，具体涉及一种板端母座连接器。

背景技术：

现有技术中，通信设备系统架构设计变化多端，其内部PCB板连接通过PCB板连接器来实现，PCB板连接器通常由公头连接器和母座连接器两部分组成，公头连接器、母座连接器分别安装在两块PCB板上，通过把公头连接器插入母座连接器中实现数据传输，其中现有的母座连接器由全部采用导电材料制成的上板连接体、中间体、下板连接体组成，上板连接体连接公头连接器，上板连接体通过中间体连接下板连接体，下板连接体连接下方PCB板，这样就会造成母座连接器的整体高度偏高限制了其不能在相邻近的PCB板之间使用，上板连接体、中间体、下板连接体是依靠比较简单的卡接连接一体，连接并不是十分稳固，有脱落的风险，而且受材料、工艺的限制制造成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术中PCB板母座连接器存在的整体高度偏高、连接并不稳固、成本较高等缺陷，本实用新型提供了一种板端母座连接器，具体技术方案如下：

一种板端母座连接器，包括弹性外导体、中间绝缘体和弹性中心针，弹性外导体前端设有弧形弹头而中部设有内凹的外卡板，弧形弹头、外卡板分别有多个且围绕弹性外导体中心轴等圆周排列，中间绝缘体中部设有限位条，限位条有多个且围绕中间绝缘体中心轴等圆周排列，相邻限位条之间形成限位槽，弹性外导体内腔套装中间绝缘体，外卡板嵌入限位槽中，中间绝缘体后方设有板容置槽，弹性中心针包括连接一体的弹性锥部、圆柱部和弯折90度的板部，弹性锥部、圆柱部为空心结构，圆柱部外周侧设有外凸的内卡板，中间绝缘体内腔套装弹性锥部、圆柱部，板部放置在板容置槽中，内卡板摩擦顶紧中间绝缘体内壁。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性外导体后方设有弯折90度的安装脚，安装脚有4个且相邻两个安装脚之间夹角为90度，中间绝缘体后方设有对位板，对位板被夹紧限位在两个安装脚之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述中间绝缘体采用绝缘塑料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弧形弹头前端开口倒圆角成碗口形开口，中间绝缘体前端从碗口形开口中伸出。

本实用新型的有益效果：外卡板嵌入限位槽中使弹性外导体内腔稳固套装中间绝缘体，防止弹性外导体、中间绝缘体发生相对轴向移动，而内卡板摩擦顶紧中间绝缘体内壁、板部放置在板容置槽中使中间绝缘体稳固套装弹性中心针， 外卡板、内卡板、板容置槽相互配合实现弹性外导体、中间绝缘体和弹性中心针三者紧固连接，不会出现脱落现象，大大降低了连接器整体高度，可用于更低的板间应用，使用范围更广，而且组装方便快捷，成本低廉，可实现自动化组装。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图；

图3是本实用新型的分解图；

图4是本实用新型的主视图；

图5是图4中A-A的剖视图；

图6是本实用新型的中间绝缘体的立体图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～5所示，一种板端母座连接器，包括弹性外导体1、中间绝缘体2和弹性中心针3，弹性外导体1前端设有弧形弹头11而中部设有内凹的外卡板12，弧形弹头11、外卡板12分别有多个且围绕弹性外导体1中心轴等圆周排列，弧形弹头11、外卡板12优选有4个，中间绝缘体2中部设有限位条21，限位条21有多个且围绕中间绝缘体2中心轴等圆周排列，相邻限位条21之间形成限位槽22，限位条21优选有5个导致限位槽22有4个，外卡板12与限位槽22位置相对应，弹性外导体1内腔套装中间绝缘体2时，由于外卡板12内凹收缩所以外卡板12会嵌入限位槽22中，此时中间绝缘体2不仅依靠弹性外导体1内壁与中间绝缘体2外壁的摩擦来固定在弹性外导体1内腔，还依靠外卡板12会嵌入限位槽22中限位，保证弹性外导体1、中间绝缘体2稳固连接，而中间绝缘体2后方设有板容置槽23，弹性中心针3包括连接一体的弹性锥部31、圆柱部32和弯折90度的板部33，弹性锥部31、圆柱部32为空心结构便于公头连接器的导针插入，圆柱部32外周侧设有外凸的内卡板34，弹性中心针3安装于中间绝缘体2时，中间绝缘体2内腔套装弹性锥部31、圆柱部32，板部33放置在板容置槽23中，此时外凸的内卡板34摩擦顶紧中间绝缘体2内壁，保证弹性中心针3、中间绝缘体2稳固连接。

如图2和6所示，弹性外导体1后方设有弯折90度的安装脚13，安装脚13有4个且相邻两个安装脚13之间夹角为90度，中间绝缘体2后方设有对位板24，板容置槽23位于对位板24，对位板24被夹紧限位在两个安装脚13之间，能更好的固定中间绝缘体2，并且可实现弹性外导体1、中间绝缘体2和弹性中心针3后方安装PCB板，与板端充分接触，另外，中间绝缘体2采用绝缘塑料制成，弧形弹头31前端开口倒圆角成碗口形开口，中间绝缘体2前端从碗口形开口中伸出，能够保证在对称公头连接器时，中间绝缘体2相与公头连接器相接触，借助绝缘塑料的缓冲性能，避免刚性接触，保护连接器插装时损坏。

综上所述，本实用新型的板端母座连接器整体结构设计合理，通过外卡板12、内卡板34、板容置槽23相互配合实现弹性外导体1、中间绝缘体2和弹性中心针3三者紧固连接，不会出现脱落现象，而且采用套装结构大大降低了连接器整体高度，使用范围更广，满足实际使用需要。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。