本实用新型涉及电子器件技术领域，尤其是水冷大功率集成电阻负载柜。
背景技术：
通用的大功率水冷电阻是由铜管外壁包裹N层耐高温绝缘纸，从而保证绝缘性能，在绝缘纸上缠绕合金电阻丝，外面涂绝缘漆，这样的结构使得电阻传热慢，导热效率低，不利于散热。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供水冷大功率集成电阻负载柜，可以提高电阻的散热性能，并且具有高绝缘耐压特性，从而保证电阻稳定运行。
第一方面，本实用新型实施例提供了一种水冷大功率集成电阻负载柜，包括机柜以及设置在所述机柜中的集成电阻，所述集成电阻通过高压绝缘子固定在所述机柜上；
所述集成电阻包括多个金属电阻管和绝缘骨架，所述金属电阻管设置在所述绝缘骨架上，所述金属电阻管之间通过高压绝缘软管连接，所述金属电阻管中为循环冷却液。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述金属电阻管之间通过所述高压绝缘软管相互串联或并联。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述机柜包括机柜主架和设置在所述机柜主架底部的支撑架。
结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述金属电阻管呈弯曲螺旋状穿插在所述绝缘骨架的绝缘板上。
结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述绝缘骨架上还设有不锈钢管。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述集成电阻设有冷却液进水管和冷却液出水管。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述绝缘骨架采用高强度玻纤环氧树脂板，采用耐高温绝缘螺丝连接而成。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述循环冷却液为循环去离子水。
结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述集成电阻的上端和下端分别设有多个高压绝缘子。
结合第一方面的第八种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述高压绝缘子采用陶瓷绝缘子。
本实用新型实施例带来了以下有益效果：
本实用新型实施例提供了一种水冷大功率集成电阻负载柜，包括机柜以及设置在机柜中的集成电阻，集成电阻通过高压绝缘子固定在机柜上；集成电阻包括多个金属电阻管和绝缘骨架，金属电阻管设置在绝缘骨架上，金属电阻管之间通过高压绝缘软管连接，金属电阻管中为循环冷却液。电阻与冷却水直接接触，将电阻在工作过程中产生的热量带走，从而快速降低电阻温度，提高了电阻的散热性能，并且具有高绝缘耐压特性，可以保证电阻稳定运行。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的水冷大功率集成电阻负载柜示意图；
图2为本实用新型实施例提供的集成电阻示意图。
图标：1-金属电阻管；2-绝缘骨架；3-高压绝缘软管；4-机柜；5-高压绝缘子；41-机柜主架；42-支撑架；6-不锈钢管；7-冷却液进水管；8-冷却液出水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
目前通用的大功率水冷电阻是由铜管外壁包裹N层耐高温绝缘纸，从而保证绝缘性能，在绝缘纸上缠绕合金电阻丝，外面涂绝缘漆，这样的结构使得电阻传热慢，导热效率低，不利于散热。
基于此，本实用新型实施例提供的一种水冷大功率集成电阻负载柜，可以提高电阻的散热性能，并且具有高绝缘耐压特性，从而保证电阻稳定运行。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。为便于对本实施例进行理解，首先对本实用新型实施例所公开的一种水冷大功率集成电阻负载柜进行详细介绍。
图1示出了本实用新型实施例提供的水冷大功率集成电阻负载柜示意图；图2示出了本实用新型实施例提供的集成电阻示意图。
如图1和图2所示，本实施例提供了一种水冷大功率集成电阻负载柜，包括机柜4以及设置在机柜4中的集成电阻，集成电阻通过高压绝缘子5固定在机柜4上；
具体地，机柜4包括机柜主架41和设置在机柜主架41底部的支撑架42，由于机柜主架41的底板上固定有高压绝缘子5，这里设置的支撑架42可以防止机柜底板受潮被腐蚀，同时损坏高压绝缘子5。
集成电阻包括多个金属电阻管1和绝缘骨架2，金属电阻管1设置在绝缘骨架2上，金属电阻管1之间通过高压绝缘软管3连接，金属电阻管1中为循环冷却液。
具体地，集成电阻采用金属电阻管1(金属水管)作为电阻，以循环冷却液作为冷却介质，其他的内部所有结构件均采用绝缘材料，所有金属电阻管1固定在高强度耐高压绝缘板上，充当电阻的金属电阻管1之间采用高压绝缘软管3连接，集成电阻的两侧均连接有高压绝缘软管3，高压绝缘软管3为耐高电压耐高水压软管。集成电阻与机柜4之间采用高压绝缘子5连接，因此，具有高绝缘耐压特性，绝缘耐压可达到100KV以上，确保运行时稳定安全。
本实施例的水冷大功率集成电阻负载柜充分利用水的高比热值和良好的导热性，金属电阻管1与冷却水直接接触，将电阻在工作过程中产生的热量带走，从而快速降低电阻温度，提高了电阻的散热性能，并且具有高绝缘耐压特性，可以保证电阻稳定运行。另外，该水冷大功率集成电阻负载柜既简便省料，又具有安全高性能。
进一步地，金属电阻管1之间通过高压绝缘软管3相互串联或并联。多个金属管电阻通过串联或并联的方法任意组合，以适应电压、阻值等各种参数的要求，替换方便。
进一步地，金属电阻管1呈弯曲螺旋状穿插在绝缘骨架2的绝缘板上。金属电阻管1之间用高压绝缘软管3连接，使集成电阻不受热胀冷缩影响而产生相互作用力，提高了水冷大功率集成电阻负载柜的长期稳定性和使用寿命，而且体积较同功率的传统型电阻柜小若干倍。
因此，水冷大功率集成电阻负载柜具有体积小、重量轻、工作温度低、性能稳定等特点。
进一步地，绝缘骨架2上还设有不锈钢管6。这里采用不锈钢管6做为负载电阻的功率耗载。
为了方便集成电阻中的冷却液循环，集成电阻设有冷却液进水管7和冷却液出水管8。
进一步地，绝缘骨架2采用高强度玻纤环氧树脂板，采用耐高温绝缘螺丝连接而成。
可选地，机柜4的长宽高为2500mm*2000mm*2253mm，在此不做限制。
在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
进一步地，为了提高冷却效果，循环冷却液可以采用循环去离子水，具体使用一定流量的高绝缘去离子水作为冷却液体。
进一步地，集成电阻的上端和下端分别设有多个高压绝缘子5，可选地，集成电阻的上端和下端分别设有4个高压绝缘子5。
具体地，高压绝缘子5可以采用陶瓷绝缘子。集成电阻与机柜4之间用陶瓷绝缘子固定，任何情况下不会产生弧光放电，绝缘耐压性能高。
本实用新型实施例提供了一种水冷大功率集成电阻负载柜，包括机柜以及设置在机柜中的集成电阻，集成电阻通过高压绝缘子固定在机柜上；集成电阻包括多个金属电阻管和绝缘骨架，金属电阻管设置在绝缘骨架上，金属电阻管之间通过高压绝缘软管连接，金属电阻管中为循环冷却液。电阻与冷却水直接接触，将电阻在工作过程中产生的热量带走，从而快速降低电阻温度，提高了电阻的散热性能，从而保证电阻稳定运行。
另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统和装置，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。