本实用新型属于多圈式电位计技术领域，涉及多圈式电位计的手柄调节结构。
背景技术：
多圈式电位计可用于调节电机转速，调节圈数一般有10圈，对应电机转速从0r/min～最大转速。由于多圈式电位计自带手柄直径较小，使得调节手柄较小角度，电机转速范围变化较大。当电机转速范围较大(例如0～16000r/min)，要求调节精度在±1r/min时，往往不能满足要求。
现有多圈式电位计1自带手柄结构如图1所示，由手柄12、平垫圈17、调节螺母15、帽盖16、夹紧装置18、锁紧螺母14等六部分组成。其中夹紧装置18上左端带有外螺纹，调节螺母15为内螺纹，当顺时针转动调节螺母15时，夹紧装置18向左移动，由于锁紧螺母14不动，夹紧装置18右侧(开有4个U型槽端)受到挤压，产生变形，从而夹紧电位计调节杆13。安装时打开帽盖16，然后用尖嘴钳夹住调节螺母15并顺时针旋转，夹紧电位计调节杆13后，重新盖上帽盖16。该结构中随着调节螺母15转动，手柄挤压锁紧螺母14使其向右运动，从而压紧夹紧装置。
现有电位计自带手柄结构调节1r/min对应的周长计算：
电位计自带调节手柄的直径为12mm，周长：L＝πD＝3.14×12＝37.68mm，10圈总周长：37.68×10＝376.8mm，当需要调节电机转速为0-16000r/min时，1r/min对应的周长为ΔL＝376.8÷16000＝0.02mm。
手工转动电位计手柄，每次调节的变化量0.02mm很难实现，所以要实现最小1r/min的转速调节几乎是不可能的。
为了实现在电机最高转速为16000r/min时，最小调节转速为1r/min的目标，电位计调节手柄的直径必须增大。
现有电位计自带手柄结构存在的缺点是：
1、手柄结构组成部件多，结构比较复杂；
2、手柄的外径小，不能满足高精度调节的要求。
技术实现要素：
为了解决现有多圈式电位计手柄调节结构复杂的技术问题，本实用提供一种多圈式电位计手柄调节结构。
本实用新型的技术解决方案如下：
一种多圈式电位计手柄调节结构，包括手柄22及锁紧螺母24，其特殊之处在于：所述手柄22包括转盘221及夹紧头；
所述夹紧头与转盘221同轴设置，夹紧头的一端与转盘22固定连接，另一端具有3-6个圆周设置的夹瓣222，相邻两个夹瓣222之间设置有间隙223，圆周设置的夹瓣222的中心有一个与多圈式电位计转速调节杆23匹配的夹紧圆孔224，夹瓣222外壁面设置有外螺纹，夹瓣222的头部外形为圆台状；
所述锁紧螺母24沿其轴向依次设置有螺纹孔241、圆锥孔242及光孔243，所述螺纹孔241的内螺纹与夹瓣222外壁面设置的外螺纹相适配，所述圆锥孔242的大端朝向螺纹孔241，圆锥孔242的小端朝向光孔243，所述光孔243的直径与多圈式电位计转速调节杆23的直径相适配；
所述锁紧螺母24依靠螺纹孔241与夹紧头螺纹连接，并依靠圆锥孔242挤压夹瓣222的头部实现夹瓣222与多圈式电位计转速调节杆23的锁紧。
进一步地，为提高多圈式电位计的调节精度，所述转盘221的外径D的最小值满足D＝0.00624n(mm)，n为多圈式电位计电机最高转速。
进一步地，为方便调节，转盘221的外周设置有滚花。
进一步地，当多圈式电位计调节杆的直径为Φ6mm时，转盘221的外径为Φ100mm；所述夹紧头的夹紧圆孔224的孔径为比多圈式电位计转速调节杆23的孔径大0.018mm；所述锁紧螺母24的光孔243的孔径为Φ6.1mm；所述夹瓣222头部的锥度为74°；所述夹瓣222外壁面的外螺纹为M14×1.5；所述锁紧螺母24的螺纹孔241的内螺纹为M14×1.5；所述锁紧螺母24内设置的圆锥孔242的大端直径为Φ10mm，小端与锁紧螺母24的光孔243连接，直径为Φ6.1mm，锥度为66°；相邻两个夹瓣222之间的间隙223为2mm。
进一步地，为减轻多圈式电位计手柄调节结构的重量，所述转盘沿径向由外至内依次包括边缘区域、中间区域及设置夹紧头的夹紧头设置区域，边缘区域为直径在88mm至100mm之间的环形区域，该区域的转盘厚度为15mm，中间区域的厚度为6mm。
进一步地，所述手柄22及锁紧螺母24的材质为硬铝LY12。
本实用新型与现有技术相比，优点是：
1、本实用新型的手柄调节结构，与多圈式电位计自带调节结构相比，结构组成简单，所需零件数量少。
2、本实用新型的手柄调节结构的组成部件可以采用机械加工，加工难度小，组装容易。
3、本实用新型的手柄调节结构，转盘的外径根据多圈式电位计电机最高转速设计，从而能够达到精确调速的目的。
附图说明
图1为现有电位计自带手柄结构图；
图2为本实用新型实施例电位计调节手柄装配图；
图3为图2的部件分解图；
图4为图2中的手柄的结构图；
图5为图2中的手柄的半剖视图；
图6为图2中的锁紧螺母结构图；
其中附图标记为：1、2-多圈式电位计，11、10-安装面板，12、22-手柄，13、23-多圈式电位计转速调节杆，14、24-锁紧螺母，15-调节螺母，16-帽盖，17-平垫圈，18-夹紧装置，221-转盘、222-夹瓣、223-间隙、224-夹紧圆孔、241-螺纹孔、242-锥孔、243-光孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做详细说明。
如图2-6所示，本实用新型的多圈式电位计2的手柄调节结构采用手柄22和锁紧螺母24组合实现细调功能，手柄22包括转盘221及夹紧头；夹紧头与转盘221同轴设置，夹紧头的一端与手柄22固定连接，另一端具有4个圆周设置的夹瓣222，相邻两个夹瓣222之间设置有间隙223，4个圆周设置的夹瓣222中心有一个与多圈式电位计转速调节杆23匹配的夹紧圆孔224，夹瓣222外壁面设置有外螺纹，夹瓣222的头部外形为圆台状；锁紧螺母24沿其轴向依次设置有螺纹孔241、圆锥孔242及光孔243，螺纹孔241的内螺纹与夹瓣222外壁面设置的外螺纹相适配，圆锥孔242的大端朝向螺纹孔241，圆锥孔242的小端朝向光孔243，光孔243的直径与多圈式电位计转速调节杆23的直径相适配，锁紧螺母24依靠螺纹孔241与夹紧头螺纹连接，并依靠圆锥孔242挤压夹瓣222的头部实现夹瓣222与多圈式电位计转速调节杆23的锁紧。为了调节方便，避免打滑，电位计手柄调节部分采用滚花加工。
安装时用固定扳手夹住锁紧螺母24并顺时针旋转，随着锁紧螺母24转动，锁紧螺母24的圆锥孔242的内壁逐渐压紧手柄22的夹紧瓣的头部，从而压紧电位计调节杆。旋转手柄22，可使电机转速从0r/min～最大转速变化。
在本实施例中，多圈式电位计的调节圈数有10圈，转速调节范围为0-16000r/min，多圈式电位计转速调节杆23的直径为φ6，转盘221的外径为Φ100mm；夹紧头的夹紧圆孔224的孔径为比多圈式电位计转速调节杆23的孔径大0.018mm，方便安装，同时方便安装锁紧螺母24后，变形量足以卡住电位计调节杆；锁紧螺母24的光孔243的孔径为Φ6.1mm，便于安装多圈式电位计；夹瓣222头部的锥度为74°；夹瓣222外壁面的外螺纹为M14×1.5；所述锁紧螺母24的螺纹孔241的内螺纹为M14×1.5；锁紧螺母24内设置的圆锥孔242的大端直径为Φ10mm，小端与锁紧螺母24的光孔243连接，直径为Φ6.1mm，锥度为66°；相邻两个夹瓣222之间的间隙223为2mm。为了减重，转盘沿径向由外至内依次包括边缘区域、中间区域及设置夹紧头的夹紧头设置区域，边缘区域为直径在88mm至100mm之间的环形区域，该区域的转盘厚度为15mm，中间区域的厚度为6mm。手柄22及锁紧螺母24的材质为硬铝LY12。
本实施例的多圈式电位计手柄调节结构调节1r/min对应的周长计算如下：
φ100的电位计手柄周长为：L＝πD＝3.14×100＝314mm，10圈总周长为314×10＝3140mm。
当需要调节电机转速为0-16000r/min时，1r/min对应的周长为ΔL＝3140÷16000＝0.196mm。
手工转动电位计手柄22，每次调节的变化量0.196mm很容易实现，所以可以实现最小1r/min的转速调节。
当调节手柄22直径大于该值时，调节精度会更高。