一种电子产品电池连接结构的制作方法

文档序号:15717930发布日期:2018-10-19 22:19阅读:208来源:国知局
一种电子产品电池连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种电子产品电池连接结构,属于电子产品配件领域。



背景技术:

电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(VCD、SVCD、DVD)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(CD)、电脑、移动通信产品等,因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品,我们常见的电子产品一般是采用电池作为动力元件的,但是,我们都知道,传统的电池连接结构在运输或者使用中容易因为震动而导致各个电池之间发生脱落或者发生连接处错位导致电路断开的现象,给使用带来了很大的麻烦。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种电子产品电池连接结构,通过设有正极套筒与负极套筒,可以限制电池位置,避免在运输或者使用中因为震动而导致各个电池之间发生脱落或者发生连接处错位导致电路断开的现象,通过设有顶板、底板、丝杆与螺栓,可以通过紧固螺母将正极套筒与负极套筒拉紧,从而使正极套筒与负极套筒内腔的电池连接紧密,防止出现松动,避免在运输或者使用中因为震动而导致瞬时断路,给使用带来很大的麻烦,通过设有散热孔,可以给电池散热,防止电池在使用过程中产生较大的热量,避免对电子产品造成损害,有效延长了电子产品的使用寿命,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

一种电子产品电池连接结构,包括顶板,所述顶板顶部一端固定连接有正极连接片,所述顶板底部两端固定连接有正极套筒,所述正极套筒内腔顶部固定连接有正极触头,且所述正极触头与正极连接片之间通过电线连接,且所述正极触头对称设于顶板底部,所述正极套筒之间设有通孔,且所述通孔开设在所述顶板底部中央位置,所述正极套筒内腔套设有负极套筒,所述负极套筒底部固定连接有底板,所述底板底部一侧与顶板顶部一侧均固定连接有安装板,所述底板一端固定连接有负极连接片,所述底板顶部中央位置固定连接有丝杆,且所述丝杆与通孔相对应,所述负极套筒内腔底部安装有弹簧触头,且所述弹簧触头与负极连接片之间通过电线连接。

进一步而言,所述正极套筒与负极套筒外周均开设有若干散热孔。

进一步而言,所述安装板的数量为四个,且所述安装板一侧开设有安装孔。

进一步而言,所述丝杆顶端通过螺纹连接有螺母,且所述螺母位于所述顶板顶部。

进一步而言,所述负极套筒外侧固定连接有限位块,且所述限位块相对应。

进一步而言,所述正极连接片与负极连接片均顶部开设有圆孔,且所述正极连接片与负极连接片相对应。

本实用新型有益效果:本实用新型通过设有正极套筒与负极套筒,可以限制电池位置,避免在运输或者使用中因为震动而导致各个电池之间发生脱落或者发生连接处错位导致电路断开的现象,通过设有顶板、底板、丝杆与螺栓,可以通过紧固螺母将正极套筒与负极套筒拉紧,从而使正极套筒与负极套筒内腔的电池连接紧密,防止出现松动,避免在运输或者使用中因为震动而导致瞬时断路,给使用带来很大的麻烦,通过设有散热孔,可以给电池散热,防止电池在使用过程中产生较大的热量,避免对电子产品造成损害,有效延长了电子产品的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种电子产品电池连接结构剖面图。

图2是本实用新型一种电子产品电池连接结构侧视图。

图3是本实用新型一种电子产品电池连接结构俯视图。

图中标号:1、顶板;2、正极连接片;3、正极套筒;4、正极触头;5、通孔;6、负极套筒;7、底板;8、安装板;9、负极连接片;10、丝杆;11、弹簧触头;12、散热孔;13、安装孔;14、螺母;15、限位块;16、圆孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示,一种电子产品电池连接结构,包括顶板1,所述顶板1顶部一端固定连接有正极连接片2,可以通过焊接的方式连接电路正极线,所述顶板1底部两端固定连接有正极套筒3,所述正极套筒3内腔顶部固定连接有正极触头4,可以连接电池的正极,且所述正极触头4与正极连接片2之间通过电线连接,且所述正极触头4对称设于顶板1底部,所述正极套筒3之间设有通孔5,且所述通孔5开设在所述顶板1底部中央位置,所述正极套筒3内腔套设有负极套筒6,可以通过与正极套筒3配合将电池位置限制,避免在运输或者使用中因为震动而导致各个电池之间发生脱落或者发生连接处错位导致电路断开的现象,所述负极套筒6底部固定连接有底板7,所述底板7底部一侧与顶板1顶部一侧均固定连接有安装板8,方便将本新型连接结构固定在电子产品内部,所述底板7一端固定连接有负极连接片9,可以通过焊接的方式连接电路负极线,所述底板7顶部中央位置固定连接有丝杆10,且所述丝杆10与通孔5相对应,可以通过紧固螺母14将正极套筒3与负极套筒6拉紧,从而使正极套筒3与负极套筒6内腔的电池连接紧密,防止出现松动,所述负极套筒6内腔底部安装有弹簧触头11,具有弹性,可以始终保持与电池负极紧密贴合,防止在运输或者使用中因为震动而导致瞬时断路,给使用带来很大的麻烦,且所述弹簧触头11与负极连接片9之间通过电线连接。

更具体而言,所述正极套筒3与负极套筒6外周均开设有若干散热孔12,可以给电池散热,防止电池在使用过程中产生较大的热量,避免对电子产品造成损害,有效延长了电子产品的使用寿命,所述安装板8的数量为四个,且所述安装板8一侧开设有安装孔13,可以通过螺栓将本新型连接结构固定在电子产品内部,所述丝杆10顶端通过螺纹连接有螺母14,且所述螺母14位于所述顶板1顶部,可以将正极套筒3与负极套筒6拉紧,从而使正极套筒3与负极套筒6内腔的电池连接紧密,所述负极套筒6外侧固定连接有限位块15,可以限制正极套筒3与负极套筒6的拉紧程度,避免紧固过度对电池造成损伤,且所述限位块15相对应,所述正极连接片2与负极连接片9均顶部开设有圆孔16,方便焊接电路线,且所述正极连接片2与负极连接片9相对应。

本实用新型工作原理:使用时,将电池插入正极套筒3与负极套筒6,将电池负极与弹簧触头相连接,电池正极与正极触头相连接,将正极套筒3套装在负极套筒6上,可以限制电池位置,避免在运输或者使用中因为震动而导致各个电池之间发生脱落或者发生连接处错位导致电路断开的现象,将丝杆10贯穿通孔5,利用螺母14与丝杆10连接,通过紧固螺母14将正极套筒3与负极套筒6拉紧,从而使正极套筒3与负极套筒6内腔的电池连接紧密,防止出现松动,紧固完成后利用螺栓与安装孔13,将本新型连接结构固定在电子产品内部,然后将电路的正负极线分别对应焊接在正极连接片2与负极连接片9顶部的圆孔16上,还可以根据需要进行多组本新型电池连接结构串并联。

以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

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