锂电池连接导片的制作方法

文档序号:11051328阅读:720来源:国知局
锂电池连接导片的制造方法与工艺

本实用新型涉及电源连接,尤其涉及一种锂电池连接导片。



背景技术:

现阶段的锂电池在使用者需要可能需要将多个锂电池串联或并联使用,但是现在大多数连接方式均是用压接的方式,即将导电片通过压力压持在不同的锂电池的电极上,从而实现电连接,采用此种连接方式可能出现连接不牢,或者导电不良的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池连接导片。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种锂电池连接导片,包括接电板、连接板和固定架,所述固定架与所述接电板的外沿固定连接,所述连接板的第一端通过转板与所述接电板的第一侧面可转动连接,所述连接板上设置有通槽;

所述固定架包括四个固定杆,四个所述固定杆沿所述接电板的圆心均匀分布,且所述固定杆的内端均与所述接电板的外沿固定连接,所述固定杆包括套筒、拉力弹簧、滑杆和夹板,所述套筒的第一端与所述接电板固定连接,所述拉力弹簧和所述滑杆的内端设置在所述套筒内,且所述滑杆可沿所述套筒滑动,所述拉力弹簧的两端分别与所述套筒的内端面和所述滑杆的内端面固定连接,所述夹板的第一端与所述滑杆的外端垂直连接。

具体地,所述夹板与所述接电板的中轴线平行设置,所述夹板的内侧面设置有弧形凹面,所述夹板位于所述接电板的第二侧面的一侧。

进一步,所述接电板包括固定板、螺杆和导电弹簧,所述连接板的第一端通过转板与所述固定板的第一侧面可转动连接,所述固定板和所述转板同轴设置,且所述固定板和所述转板的轴线处设置有螺纹孔,所述螺杆与所述螺纹孔螺接,且所述导电弹簧与所述螺杆的其中一个端面固定连接,所述导电弹簧位于所述转板的对侧。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型一种锂电池连接导片通过固定架将接电板固定至锂电池电极上,再通过接电板和固定架实现导电,从而达到了将稳定固定与稳定导电的目的;并且可以通过连接多个固定架来实现多个锂电池的串并联,方便操作。

附图说明

图1是本实用新型所述锂电池连接导片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,本实用新型一种锂电池连接导片,包括接电板、连接板5和固定架,固定架与接电板的外沿固定连接,连接板5的第一端通过转板11与接电板的第一侧面可转动连接,连接板5上设置有通槽8;

固定架包括四个固定杆10,四个固定杆10沿接电板的圆心均匀分布,且固定杆10的内端均与接电板的外沿固定连接,固定杆10包括套筒2、拉力弹簧、滑杆3和夹板4,套筒2的第一端与接电板固定连接,拉力弹簧和滑杆3的内端设置在套筒2内,且滑杆3可沿套筒2滑动,拉力弹簧的两端分别与套筒2的内端面和滑杆3的内端面固定连接,夹板4的第一端与滑杆3的外端垂直连接,夹板4与接电板的中轴线平行设置,夹板4的内侧面设置有弧形凹面,夹板4位于接电板的第二侧面的一侧。

接电板包括固定板1、螺杆6和导电弹簧7,连接板5的第一端通过转板11与固定板1的第一侧面可转动连接,固定板1和转板11同轴设置,且固定板1和转板11的轴线处设置有螺纹孔,螺杆6与螺纹孔螺接,且导电弹簧7与螺杆6的其中一个端面固定连接,导电弹簧7位于转板11的对侧。

本实用新型一种锂电池连接导片的工作原理如下:

在进行使用时,先将四个滑杆3向外拉出,然后将夹板4卡合在锂电池的外侧,通过拉力弹簧的拉力将四个滑杆3向套筒2内拉动,从而实现将固定架与锂电池固定的目的,然后再通过旋转螺杆6,使螺杆6沿螺纹孔上下移动,最终将导电弹簧7压持在锂电池的电极上,同一个锂电池的正负极均连接有该连接导片;然后根据多个锂电池的串并联需求,将两个锂电池的两个连接板5采用对应方式连接,并采用螺栓9固定,从而实现锂电池的固定。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。

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