免粘贴式锂电池的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及电池的【技术领域】，公开了免粘贴式锂电池，包括相互配合的胶壳和保护板，所述保护板为矩形，所述胶壳开设有可供所述保护板置入的凹腔，所述保护板置入所述凹腔后内端面贴设于所述凹腔底壁，所述凹腔宽度与所述保护板宽度相同，内部两端各设有用于抵接于所述保护板两端的定位块，侧壁凸设有多个用于抵接于所述保护板外端面的凸块。本实用新型中的免粘贴式锂电池，其胶壳上的凹腔形状与保护板对应，保护板置入后，被定位块限制位置，被凸块卡住放置脱落，使二者紧密装配，而且不需要人工粘贴双面胶，节省了人力成本，提高了效率和并且防止出现五金下沉的问题。
【专利说明】免粘贴式锂电池
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池的【技术领域】，尤其涉及免粘贴式锂电池。
【背景技术】
[0002]锂电池是便携电子产品重要的部件，其包括需要相互配合的保护板和胶壳。在现有技术中的锂电池在装配过程中，需要用双面胶粘住保护板与胶壳，使胶壳在生产过程中不会容易掉落，而且避免出现注塑后五金下沉的品质问题。这种装配方式需要在注塑之前安排专人在保护板上面粘双面胶来粘贴配合胶壳，增加了人工成本，而且生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供免粘贴式锂电池，旨在解决现有技术中的锂电池在装配时，需要配备专人为胶壳粘双面胶，人工成本高，生产效率低的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，免粘贴式锂电池，包括相互配合的胶壳和保护板，所述保护板为矩形，所述胶壳开设有可供所述保护板置入的凹腔，所述保护板置入所述凹腔后内端面贴设于所述凹腔底壁，所述凹腔宽度与所述保护板宽度相同，内部两端各设有用于抵接于所述保护板两端的定位块，侧壁凸设有多个用于抵接于所述保护板外端面的凸块。
[0005]进一步地，所述凸块具有一便于所述保护板置入所述凹腔的斜面，所述斜面倾斜方向为沿所述凹腔开口方向靠近所述凹腔的侧壁。
[0006]进一步地，所述斜面最末端与所述凹腔开口端平齐。
[0007]进一步地,所述凸块设置所述斜面的相对侧面与所述凹腔侧壁垂直。
[0008]进一步地，所述凸块数量为四个，且两两相对设置。
[0009]进一步地，所述保护板内端面凸设有多个触点，所述凹腔底壁对应开设有多个可供所述触点穿过的触点孔。
[0010]进一步地，还包括电芯、安装于所述电芯下端的底片和安装于所述电芯上端的支架，所述支架上安装有L形镍片，所述保护板装配于所述支架上端。。
[0011]与现有技术相比，本实用新型中的免粘贴式锂电池，其胶壳内部的凹腔形状与保护板相同，保护板嵌入后，其两端被定位块固定，不会发生滑移，外端面被凹腔侧壁设置的凸块卡住，难以发生脱落。装配过程简单，只需将保护板直接按入凹腔，待凸块卡住后即完成装配，不需要专人粘双面胶，降低了人工成本，提高了生产效率，同时也不会出现注塑五金下沉等品质问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例提供的免粘贴式锂电池中胶壳和保护板的配合示意图；
[0013]图2为图1中胶壳的正视示意图；
[0014]图3为本实用新型实施例提供的免粘贴式锂电池的整体爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]以下结合具体附图对本实施例的实现进行详细的描述。
[0017]如图1所示，免粘贴式锂电池I包括相互配合的胶壳11和矩形的保护板12，在胶壳11上开设有凹腔111，保护板12可置入凹腔111进行装配，装配后保护板12的内端面贴设于凹腔111的底壁。凹腔111的宽度与保护板12的宽度相同，在其内部两端设有定位块112，定位块112之间的距离与保护板12长度相同。保护板12置入凹腔111后，定位块112抵接于保护板12的两端，限定了其位置。在凹腔111的侧壁凸设有多个凸块113，凸块113在保护板12置入凹腔111后，抵接于保护板12的外端面，将其固定在凹腔111内。
[0018]本实施例中的免粘贴式锂电池I，其胶壳11的凹腔111形状与保护板12相同，配合定位块112使保护板12置入后不会在凹腔111内发生移动，其凹腔111侧壁设置的凸块113能将保护板12卡住，防止脱落。这种利用其自身结构，将保护板12与胶壳11相互固定的方式，完全可以替代双面胶，将保护板12和胶壳11稳固的固定在一起，也可以避免出现五金下沉等品质问题。这种固定方式装配简单，只需要沿凹腔111按入保护板12，使其处于凹腔111底部，待凸块113卡住后即可完成装配，不需要额外的贴双面胶步骤，也不需要专门贴双面胶的专人，不仅节省了人力成本，而且提高了生产效率。
[0019]如图1所示，凸块113具有一斜面，斜面倾斜方向为沿凹腔111开口方向靠近凹腔111的侧壁。保护板12在装配的过程中，可以沿着该斜面滑动，进入装配位置，不会被凸块113的外侧面卡住，便于保护板12的装配。
[0020]如图1所示，为了使斜面坡度更小，保护板12的装配过程更加顺畅，本实施例中尽可能的延长了凸块113的斜面长度，其最末端与凹腔111开口端平齐。
[0021]凸块113设置斜面的相对侧面，设置为与凹腔111侧壁相互垂直。保护板12装配完成后，该侧面抵压在保护板12外端面，二平面紧贴，增加卡接面的摩擦力，使卡接更加紧固。
[0022]凸块113的数量和设置方式可以有多种，如图2所示，本实施例中数量为四个，并且两两相对设置，两组设置在凹腔111的两侧，使卡接后的紧固力分散至保护板12整体，避免其局部受力导致卡接不够稳固。
[0023]如图1和图3所示，本实施例中的免粘贴式锂电池I还包括电芯14、底片15和支架13，其中底片15安装在电芯14的下端，支架13安装在电芯14的上端。支架13上还安装有L形镍片131，保护板12装配于支架13上端，通过L形镍片131电连接于电芯14。保护板12内端面(即图3所示方向的上端面)凸设有多个触点124，凹腔111底壁对应开设有多个可供触点124穿过的触点孔114，触点124本身为矩形块，触点孔114对应设置为矩形孔，二者相嵌后也能起到一定的限位作用，进一步限制保护板12的位置。从胶壳11的触点孔114露出的触点124，可供即外界电连接于电芯14。
[0024]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.免粘贴式锂电池，包括相互配合的胶壳和保护板，所述保护板为矩形，所述胶壳开设有可供所述保护板置入的凹腔，所述保护板置入所述凹腔后内端面贴设于所述凹腔底壁，其特征在于，所述凹腔宽度与所述保护板宽度相同，内部两端各设有用于抵接于所述保护板两端的定位块，侧壁凸设有多个用于抵接于所述保护板外端面的凸块。
2.如权利要求1所述的免粘贴式锂电池，其特征在于，所述凸块具有一便于所述保护板置入所述凹腔的斜面，所述斜面倾斜方向为沿所述凹腔开口方向靠近所述凹腔的侧壁。
3.如权利要求2所述的免粘贴式锂电池，其特征在于，所述斜面最末端与所述凹腔开口端平齐。
4.如权利要求2所述的免粘贴式锂电池，其特征在于，所述凸块设置所述斜面的相对侧面与所述凹腔侧壁垂直。
5.如权利要求1所述的免粘贴式锂电池，其特征在于，所述凸块数量为四个，且两两相对设置。
6.如权利要求1所述的免粘贴式锂电池，其特征在于，所述保护板内端面凸设有多个触点，所述凹腔底壁对应开设有多个可供所述触点穿过的触点孔。
7.如权利要求1至6任一项所述的免粘贴式锂电池，其特征在于，还包括电芯、安装于所述电芯下端的底片和安装于所述电芯上端的支架，所述支架上安装有L形镍片，所述保护板装配于所述支架上端。
【文档编号】H01M2/10GK204144357SQ201420581500
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】王继生, 费维群, 邓海强, 师奋志 申请人:深圳市优特利电源有限公司