本实用新型涉及一种连接器，具体来说涉及一种低插入力高拔出力的卡板柱子。
背景技术：
为实现终端电子设备的模组化设计，很多产品均需要通过两块或两块以上的PCB板进行连接，而PCB板与PCB板连接主要采用接插件方式，接插件与PCB板之间通常采用焊接的方式，为保证焊接后产品在PCB板当中的定位精度，接插件上通常设计有定位柱，此定位柱除定位作用以外,还需具备卡板功能，其目的是保证接插件插入到PCB板当中经过波峰焊接以后接插件不产生浮高现象，随着人工成本的日益上涨及产品品质的不断提升，很多厂家在保证品质的情况下大力的追求生产效率，目前市场上普通的接插件卡板柱子能够满足卡板的功能需求，但其插入PCB板的力度非常大,一线插件人员作业效率极慢,且作业强度也较大,一线插件作业人员通常需要带防护工具才能保证正常生产,否则可能对手指部位存在伤害,除难插以外,其适应能力较差,无法同时满足不同厚度公差的PCB板，当PCB板厚度偏厚时,此时出现卡不紧PCB板,当PCB板厚度偏薄时，插入PCB板后间隙又太大,接插件能够轻易摇晃，使得接插件焊接好以后整个接插件出现歪斜现象。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种低插入力高拔出力的卡板柱子，插接省时、省力，适用性强。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种低插入力高拔出力的卡板柱子，包括设于接插件下端用于插设PCB板板孔的卡板柱子本体，所述卡板柱子本体包括依次设置的插板头部、自适应坡度部和定位部，靠近所述插板头部一端的卡板柱子本体的中间设有凹槽，所述插板头部的两边为对称的斜面部，所述斜面部与自适应坡度部之间通过卡板平面部连接，所述定位部与PCB板的板孔配合连接。
进一步的，所述自适应坡度部包括从下到上依次设置的自适应坡度根部、自适应坡度中部和自适应坡度头部。
进一步的，所述斜面部通过卡板平面部连接到自适应坡度根部，所述自适应坡度头部与定位部连接。
进一步的，所述斜面部底部尺寸小于板孔尺寸。
进一步的，所述插板头部、自适应坡度部和定位部三者共轴线设置。
本实用新型的有益效果：卡板柱子插板头部设计成一定角度的斜面，使得卡板柱子插入到PCB板孔能够有一定的导向作用及具备较小的插入力；自适应坡度部具备一定长度，可同时满足不同厚度公差范围内的PCB板的插接；除此之外，卡板柱子的定位部与PCB板孔之间进行配合可达到定位功能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2是图1在使用时的正视图；
图3是图1在使用时的侧视图；
图4是图1在使用时的俯视图；
图5是图4中A-A向剖视图；
图6是图5中B处局部放大图。
图中：
1、PCB板；11、板孔；2、接插件；3、卡板柱子本体；4、插板头部；41、斜面部；5、自适应坡度部；51、自适应坡度根部；52、自适应坡度中部；53、自适应坡度头部；6、定位部；7、卡板平面部，8、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，一种低插入力高拔出力的卡板柱子，包括设于接插件2下端用于插设PCB板1板孔11的卡板柱子本体3，所述卡板柱子本体3包括依次设置的插板头部4、自适应坡度部5和定位部6，靠近所述插板头部4一端的卡板柱子本体3的中间设有凹槽8，所述插板头部4的两边为对称的具有一定角度的斜面部41，使得卡板柱子本体3插入到PCB板1板孔11能够有一定的导向作用及具备较小的插入力；所述斜面部41与自适应坡度部5之间通过卡板平面部7连接，所述定位部6与PCB板1的板孔11配合连接，卡板柱子本体3为达到良好的定位性，通常PCB板1的板孔11尺寸与卡板柱子本体3的定位尺寸设计非常接近，基本上没有间隙，其两者间的配合处于间隙配合与过盈配合之间。
所述自适应坡度部5包括从下到上依次设置的自适应坡度根部51、自适应坡度中部52和自适应坡度头部53；所述斜面部41通过卡板平面部7连接到自适应坡度根部51，所述自适应坡度头部53与定位部6连接；当PCB板1厚度偏上限时,自适应坡度根部51卡住PCB板1，当PCB板1厚度偏中限时,自适应坡度中部52卡住PCB板1，当PCB板1厚度偏下限时,自适应坡度头部53卡住PCB板1，此种卡板柱子本体3可同时满足三种不同厚度公差范围内的PCB板1使用。
所述斜面部41底部尺寸小于板孔11尺寸，当卡板柱子本体3插入至PCB板1的板孔11且卡板平面部7即将要进入板孔11时，卡板柱子本体3的凹槽8将向中间伸缩，当卡板平面7完全穿过PCB板1的板孔11后卡板柱子本体3的凹槽8又会往两边弹开,此时卡板柱子本体3上设计的自适应坡度部5将呈倒钩式卡住PCB板1。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。