一种柱上真空断路器的制作方法

本实用新型涉及高压开关装置，更具体地说，它涉及一种柱上真空断路器。

背景技术：

一种户外柱上真空断路器的结构形式为：将高压带电部分安装在一密封箱体内，采用SF6气体或绝缘罩作为高压带电部分的绝缘介质，导电回路通过硅橡胶套管引到密闭箱体外部，操动机构单独挂装在密封箱体外部。

目前，公开号为CN204966375U的中国专利公开了一种智能柱上真空断路器，它包括基座和设置在所述基座上的箱体，所述箱体两侧分别设有进线端子和出线端子，箱体为密闭状态。

但是上述现有技术中，箱盖仅用螺栓螺母固定于箱体上，当箱体内因内部短路故障时，内部电弧产生的压力易使密闭的箱体炸开，造成安全事故。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种柱上真空断路器，避免箱体内部短路故障时，内部电弧产生的压力使箱体炸开，使断路器具有防护功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种柱上真空断路器，包括箱体与盖合装置，所述盖合装置安装于所述箱体的上部位置，所述盖合装置包括盖板、支撑板与活动机构，所述盖板盖合于箱体上部，所述支撑板位于所述箱体左右两侧的上部位置，所述活动机构位于箱体上部的左右两端；所述支撑板支撑所述活动机构，所述支撑板与活动机构连接所述盖板与箱体。

通过采用上述技术方案，盖合装置包括的盖板盖合于箱体上部，使箱体被封闭，起到防尘效果；盖合装置包括的支撑板以及活动机构相连接，支撑板位于箱体左右两侧的上部位置，支撑板与活动机构将盖板与箱体连接，当盖板被内部压力冲开时，可防止盖板掉落造成安全事故；支撑板支撑活动机构，使活动机构的结构更合理；活动机构为盖板提供缓冲空间，使盖板在内部压力的冲击下具有一定的活动范围，且不与箱体分离；由此通过使盖板可被打开，避免箱体封闭，当内部短路故障时，内部电弧产生的压力使箱体炸开，从而使断路器具有防护功能；另一方面，当盖板被冲开时，可避免盖板掉落造成安全事故。

本实用新型进一步设置为：所述活动机构包括弹簧，所述支撑板上部形成挡板，所述盖板上部与所述挡板相对应的位置固定有凸块，所述弹簧一端固定于所述凸块，另一端固定于挡板底部。

通过采用上述技术方案，活动机构包括弹簧，支撑板上部形成挡板，盖板上部与挡板相对应的位置固定有凸块，弹簧固定在凸块上，另一端固定于挡板底部，利用弹簧将盖板与挡板连接，挡板起到支撑作用，通过弹簧使盖板具有一定的运动范围，并使盖板可复位；挡板同时也起到限位的作用，当盖板被冲开，盖板挤压弹簧并抵接于挡板时，可被挡板限位，避免盖板飞出。

本实用新型进一步设置为：所述活动机构还包括导向槽，所述弹簧容置于所述导向槽，所述凸块可在所述导向槽中滑动。

通过采用上述技术方案，活动机构还包括导向槽，弹簧容置于导向槽中，使弹簧的伸缩运动更稳定，凸块可在导向槽中滑动，使整体结构更合理，凸块压缩弹簧的运动均可在导向槽的导向作用下稳定进行，从而使盖板受到内部压力时，可在导向槽的导向作用下被冲开，使其被冲开的运动更可控。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板紧贴于盖板的左右两侧，所述支撑板下部沿竖直方向形成滑槽，所述盖板左右两侧与所述滑槽相对应的位置形成有滑块，所述滑块在所述滑槽中滑动；所述导向槽底部与所述滑槽的上部位于同一高度处。

通过采用上述技术方案，支撑板紧贴于盖板的左右两侧，对盖板的左右两侧起限位作用；支撑板下部沿竖直方向形成滑槽，盖板左右两侧形成滑块，滑块可在滑槽中滑动，从而使盖板被冲开的运动情况更稳定；导向槽底部与滑槽的上部位于同一高度处，当盖板被冲开时可抵接于导向槽底部及滑槽的上部，由此对盖板起到定位作用。

本实用新型进一步设置为：还包括固定装置，所述固定装置包括支架、延伸板与配合板，所述箱体上部固定有起吊装置，所述起吊装置上部的前后两端固定有基座,所述基座朝内一侧的侧壁竖直向上固定有配合板，所述支架上与配合板对应的位置安装有横杆，所述横杆底部竖直向下固定有延伸板，所述延伸板与所述配合板配合固定。

通过采用上述技术方案，固定装置用于固定箱体；箱体上部的前后两端连接有起吊装置，起吊装置上部的前后两端固定有基座，基座朝内一侧的侧壁竖直向上固定有配合板，固定装置包括的支架上安装有横杆，横杆底部竖直向下固定有延伸板，箱体上部的配合板与支架上横杆下部的延伸板相配合，将延伸板与配合板固定，即可将箱体固定于支架上。

本实用新型进一步设置为：所述延伸板下部弯折形成延伸块，所述配合板上部弯折形成与延伸块相对的配合块，所述配合块与所述延伸块上部的中间位置沿竖直方向固定有螺杆，所述螺杆的上下两端且分别位于配合块上部及延伸块下部的位置固定有螺母。

通过采用上述技术方案，延伸板下部弯折形成延伸块，配合板上部弯折形成与延伸块相对的配合块，使延伸块与配合块相对应；配合块与延伸块上部的中间位置沿竖直方向固定螺杆，将二者连接，螺杆上下两端且分别在配合块上部、延伸块下部的位置固定螺母，实现配合块与延伸块的稳固固定，从而将延伸板与配合板固定，达到将箱体固定于支架的目的。

本实用新型进一步设置为：所述延伸块上部形成齿形，所述配合块下部形成与延伸块的齿形相配合的齿状，所述延伸块与配合块相互卡接。

通过采用上述技术方案，延伸块上部形成齿形，配合块下部形成与延伸块的齿形相配合的齿状，使延伸块与配合块相互卡接，由此使延伸块与配合块的配合结构更紧密且不易滑动，完善延伸块与配合块的连接结构，从而使箱体的固定结构更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆的上下两端固定的螺母分别与配合块上部及延伸块下部相对应的位置设有防滑垫片。

通过采用上述技术方案，螺杆的上下两端固定螺母，将延伸块与配合块相互固定；两个螺母分别与配合块上部及延伸块下部相对应的位置设有防滑垫片，由防滑垫片进一步加强螺母的固定结构，由此使箱体与支架的固定结构更牢固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可为盖板提供缓冲空间，使盖板受到内部压力的冲击被冲开时具有一定的活动范围，又可使盖板不与箱体分离，避免箱体炸开的同时也避免盖板掉落，使断路器具有防护功能。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是图1中B部分的放大示意图；

图4是本实施例的凸块、弹簧与导向槽配合的示意图。

附图标记：1、箱体；2、固定装置；3、盖合装置；4、起吊装置；41、基座；5、支架；51、横杆；6、延伸板；61、延伸块；7、配合板；71、配合块；72、螺杆；73、螺母；74、防滑垫片；8、活动机构；81、弹簧；82、导向槽；9、盖板；91、凸块；92、滑块；10、支撑板；101、滑槽；11、进线端子；12、出线端子；13、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种柱上真空断路器，如图1所示，包括箱体1、固定装置2以及盖合装置3，箱体1由固定装置2支撑固定，盖合装置3位于箱体1的上部位置。

如图1所示，箱体1的左侧连接有三个进线端子11，用于接通电源；箱体1的右侧连接有三个出线端子12，用于连接负载；箱体1上部固定有起吊装置4，用于吊起箱体1以辅助箱体1的安装。

如图1、2所示，固定装置2包括支架5、延伸板6与配合板7，支架5固定于电杆上。起吊装置4的前后两端固定有基座41，基座41朝内一侧的侧壁竖直向上固定有配合板7，支架5上且与配合板7对应的位置安装有横杆51，横杆51底部竖直向下固定有延伸板6，延伸板6与配合板7相对应；延伸板6下部弯折形成延伸块61，配合板7上部弯折形成与延伸块61相对的配合块71，延伸块61与配合块71相贴合，且延伸块61上部形成齿形，配合块71下部形成与延伸块61的齿形相配合的齿状，实现延伸块61与配合块71的卡接。

如图1、2所示，配合块71与延伸块61上部的中间位置沿竖直方向固定有螺杆72，螺杆72的上下两端且分别位于配合块71上部及延伸块61下部的位置固定有螺母73，上下两端的两个螺母73分别与配合块71上部及延伸块61下部相对应的位置安装有防滑垫片74，由此可将延伸块61与配合块71稳固固定，从而实现箱体1的牢固固定。

如图1所示，盖合装置3包括活动机构8、盖板9与支撑板10，盖板9盖合于箱体1上部，使箱体1形成密封；支撑板10固定于箱体1左右两侧壁的上部位置，活动机构8位于箱体1上部的左右两端，且与支撑板10连接。支撑板10紧贴于盖板9的左右两侧，支撑板10下部沿竖直方向形成滑槽101，盖板9的左右两侧与滑槽101相对应的位置形成有滑块92，滑块92可在滑槽101中滑动，通过支撑板10与滑槽101限制盖板9的运动，避免盖板9被冲开时位置改变而无法盖合于箱体1上部。

如图1、3所示，活动机构8包括弹簧81与导向槽82，支撑板10上部朝向箱体1方向延伸形成挡板13，盖板9上部与挡板13对应的位置固定有凸块91，凸块91上部沿竖直方向固定有弹簧81，挡板13底部固定有导向槽82，弹簧81容置于导向槽82中且固定于挡板13，凸块91可在导向槽82中滑动；由此在导向槽82的导向作用下可使凸块91挤压弹簧81的运动更稳定；导向槽82底部与滑槽101的上部位于同一高度处，当盖板9被冲开时可抵接于导向槽82底部及滑槽101的上部，由此对盖板9起到定位作用。

本实施例的具体操作流程如下：

当箱体1内部发生短路故障，内部电弧产生压力，使盖板9被冲开，盖板9上的滑块92沿着滑槽101向上运动，且盖板9的上部的弹簧81在导向槽82的导向作用下被挤压，此时盖板9抵接于导向槽82底部及滑槽101的上部，将盖板9定位，避免其飞出；箱体1内气体放出后，盖板9又在弹簧81的恢复力作用下重新盖合于箱体1上部。

支架5上安装的横杆51下部的延伸块61与起吊装置4上部的配合块71相互卡接，且延伸块61与配合块71通过螺杆72连接，并由两个螺母73固定，由此将箱体1与支架5固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。