端子连接组件及扬声器的制作方法

本实用新型涉及接触连接器技术领域，特别涉及一种端子连接组件及应用该端子连接组件的扬声器。

背景技术：

智能语音音箱产品正朝着智能化、小型化方向发展，为了实现小型化，需要不断压缩产品体积。

市面上的喇叭端子体积小，且通过焊接的方式与喇叭端子片连接，为此连接稳固占用空间小，但是无法拆除。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种端子连接组件，旨在提供一种方便插拔的端子连接组件。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种端子连接组件，包括插片端子和母插头，所述插片端子开设有通孔，所述母插头包括相连接的插接部和用以连接线缆的接线部，所述插接部包括框体和接触弹片，所述框体内形成有端子孔，所述接触弹片伸入所述端子孔内，所述框体通过端子孔套设于插片端子外，并使得所述接触弹片嵌入所述通孔。

优选地，所述接触弹片向所述端子孔的一内壁凸设延伸的凸部，当所述框体通过端子孔套设于插片端子外时，所述凸部卡入所述通孔内。

优选地，所述端子孔的孔壁包括相对设置的第一内壁和第二内壁，所述接触弹片包括与所述第一内壁连接并向第二内壁延伸的卡持段，与所述卡持段连接并由所述第二内壁向所述第一内壁延伸的限位抵持段，所述凸部形成于所述卡持段，当所述框体通过端子孔套设于插片端子外时，所述限位抵持段抵持所述第一内壁，并使得插片端子被所述卡持段和所述第二内壁弹性卡持。

优选地，所述接触弹片和所述框体为一体结构。

优选地，所述接触弹片和所述端子孔为过盈配合。

优选地，所述接线部包括连接板，所述连接板与所述框体的一侧壁具有夹角a，125°≤a≤179°。

优选地，所述连接板远离所述框体的一端折弯围成有线缆插接孔，所述连接板的中部还折弯围成有线缆锁紧孔，其中，所述线缆锁紧孔的孔径小于所述线缆插接孔的孔径。

优选地，所述端子连接组件还包括与所述插片端子连接的基板，所述基板开设有用以与终端设备连接的安装孔。

优选地，所述插片端子对应正负极设置有两个，所述母插头的数量与所述插片端子数量相匹配，两个所述插片端子上的通孔的形状或者孔径不同。

本实用新型还提供一种扬声器，包括扬声器本体以及与所述扬声器本体连接的端子连接组件，所述端子连接组件为如上所述端子连接组件。

本实用新型技术方案中，线缆连接接线部，插接部包括框体和接触弹片，框体内形成有端子孔，接触弹片伸入端子孔内，框体通过端子孔套设于插片端子外，并使得接触弹片嵌入通孔，有效形成固定连接，插拔简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例端子连接组件的结构示意图；

图2为图1中的母插头的结构示意图；

图3为图2中的母插头的主视图；

图4为图3中的A-A的剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种端子连接组件。

请参阅图1至图4，本实用新型一实施例中，该端子连接组件，包括插片端子311和母插头1，插片端子311开设有通孔，母插头1包括相连接的插接部和用以连接线缆4的接线部，插接部包括框体11和接触弹片1111，框体11内形成有端子孔，接触弹片1111伸入端子孔内，框体11通过端子孔套设于插片端子311外，并使得接触弹片1111嵌入通孔。

在本实施例中，端子连接组件还包括与插片端子311连接的基板31，基板31开设有用以与终端设备连接的安装孔。

基板31可通过安装孔与电子设备、音响设备、或者其他通电设备连接，有效适用多种通电设备。

接触弹片1111和框体11为一体结构，有利于生产，有效提高生产效率。

接触弹片1111和端子孔为过盈配合，有效提高稳固性，避免接触弹片1111松脱。

本实用新型技术方案通过，线缆4连接接线部，插接部包括框体11和接触弹片1111，框体11内形成有端子孔，接触弹片1111伸入端子孔内，框体11通过端子孔套设于插片端子311外，并使得接触弹片1111嵌入通孔，有效形成固定连接，插拔简单。

具体地，插片端子311对应正负极设置有两个，母插头1的数量与插片端子311数量相匹配，两个插片端子311上的通孔的形状或者孔径不同。

两个插片端子311上的通孔为长圆孔，其中，长圆孔的两端形成有圆弧，当框体11通过端子孔套设于插片端子311外时，接触弹片1111通过长圆孔的一端圆弧滑入长圆孔内，当框体11拔出插片端子311时，接触弹片1111按压变形，接触弹片1111将退出长圆孔，有效便于拔插。

为了端子孔拔插于插片端子311过程中不受阻挡，本实施例接触弹片1111向端子孔的一内壁凸设延伸的凸部，当框体11通过端子孔套设于插片端子311外时，凸部卡入通孔内。

接触弹片1111的凸部朝向端子孔的内壁的外壁面形成圆弧面，在框体11通过端子孔套设于插片端子311外时，凸部的圆弧面滑动于插片端子311的外壁面，接着凸部的圆弧面滑入通孔，使得减少摩擦力，有效便于端子孔套设于插片端子311的外壁面。

优选地，本实施例端子孔的孔壁包括相对设置的第一内壁和第二内壁，接触弹片1111包括与第一内壁连接并向第二内壁延伸的卡持段，与卡持段连接并由第二内壁向第一内壁延伸的限位抵持段，凸部形成于卡持段，当框体11通过端子孔套设于插片端子311外时，限位抵持段抵持第一内壁，并使得插片端子311被卡持段和第二内壁弹性卡持。

接触弹片1111的卡持段和限位抵持段为一体成型结构，其中，限位抵持段为弹性结构，在框体11通过端子孔套设于插片端子311外时，通过限位抵持段的弹性特性将卡持段顶出，使得卡持段和第二内壁夹持插片端子311，同时，凸部卡入通孔内，有效形成紧固连接，便于拔插。

框体11包括安装面板，安装面板折弯形成有第一侧壁111、第二侧壁112、第三侧壁113、及第四侧壁114，第一侧壁111、第二侧壁112、第三侧壁113、及第四侧壁114配合形成端子孔，有利于生产，提高生产效率。

端子孔的孔壁还包括相对设置的第三内壁和第四内壁，当框体11通过端子孔套设于插片端子311外时，第三内壁和第四内壁夹紧插片端子311的两侧，接触弹片1111通过弹性将插片端子311压紧在第三侧壁113，有效固定连接，避免插片端子和框体11脱离。

具体地，本实施例框体11的第一侧壁111和第二侧壁112相对设置、第三侧壁113和第四侧壁114相对设置；

相对于正极的母插头1，其框体11的第一侧壁111和第二侧壁112的宽度A10为5.4毫米至5.6毫米，第三侧壁113和第四侧壁114的宽度A20为4.0毫米至4.2毫米；

相对于负极的母插头1，其框体11的第一侧壁111和第二侧壁112的宽度A10为3.4毫米至3.6毫米，第三侧壁113和第四侧壁114的宽度A20为4.0毫米至4.2毫米。

正极的母插头1，其框体11的第一侧壁111和第二侧壁112的最佳宽度A10为5.5毫，第三侧壁113和第四侧壁114的最佳宽度A20为4.1毫米；

负极的母插头1，其框体11的第一侧壁111和第二侧壁112的最佳宽度A10为3.5毫米，第三侧壁113和第四侧壁114的最佳宽度A20为4.1毫米；

正负极的母插头1，其框体11的第二侧壁112、第三侧壁113、及第四侧壁114的长度为4.9毫米至5.1毫米之间，其中，最佳长度为5.0毫米，在弯折成具体产品，能更好的配合基板31的插片端子311连接，有效实现母插头小型化。

优选地，本实施例接线部包括连接板12，连接板12与框体11的一侧壁具有夹角a，125°≤a≤179°。

连接板12形成有固定线缆4的固定结构，有效连接线缆4；当基板设于扬声器3，框体套设于插片端子外，而连接板朝向扬声器3方向弯折，有效降低安装空间，合理利用空间，避免产品空间紧张，避免与其他零件干涉。

当扬声器3安装于音箱时，其a为179°，框体11和连接板12近乎平行，实现平常状态的角度连接；

其a为125°时，框体11和连接板12呈夹角，连接板朝向扬声器3方向弯折，有效改变线缆4的接线方向；本实施例框体11与连接板12的最佳夹角角度a为150°，位于箱体内的线缆4朝向箱体的内壁贴近，可以完成更多的放置方式，提高空间利用率。

进一步地，本实施例连接板12远离框体11的一端折弯围成有线缆4插接孔，连接板12的中部还折弯围成有线缆4锁紧孔，其中，线缆4锁紧孔的孔径小于线缆4插接孔的孔径。

线缆4包括导电线和包覆导电线的绝缘层，线缆4按顺序嵌入线缆4插接孔和线缆4锁紧孔，使得线缆4插接孔夹紧线缆4的绝缘层，有效避免线缆4脱离，线缆4锁紧孔夹紧线缆4的导电线，有效固定线缆4，通电时实现电连接。

本实用新型还提供一种扬声器3，包括扬声器3本体以及与扬声器3本体连接的端子连接组件，端子连接组件为如上端子连接组件。

扬声器3包括盆架，基板31设于盆架外侧壁，基板31为端子板，当扬声器3设于箱体内，箱体内壁与盆架的外侧壁相对设置，连接板12和框体11夹角设置，线缆4插入连接板12，框体11通过端子孔套设于插片端子311外，使得线缆4朝向箱体内壁方向靠近，有效便于放置线缆4，提高空间利用率。

端子板形成有间隔设置的正极部或者负极部，插片端子311的一端可通过焊接的方式固定连接于端子板的正极部或者负极部，有效形成稳固连接。显然，本设计不限于此，也可以是插片端子311的一端开始贯穿孔，端子板的正极部或者负极部开设螺纹孔，一螺栓穿过贯穿孔和螺纹孔螺纹连接，有效便于拆卸。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。