一种教学机器人动力电源插头的制作方法

本实用新型涉及电源设备领域，具体为一种教学机器人动力电源插头。

背景技术：

随着教学机器人的广泛运用，可能在使用的过程中，电源端可能会受潮、水淋等。鉴于这种情况，电源端的插头和插座连接的时候，通常会设计的得比较紧，这样就会导致拔插的时候，人们使用很大的力气去才能把插头拔出来，对于教学机器人这种经常需要拔插的动力电源插头可能会受到错误的拔插方式导致破损，而引发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种教学机器人动力电源插头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种教学机器人动力电源插头，包括软胶套，所述软胶套的内部设置插头本体，所述软胶套的内壁上下端设置有V型导向双滑轨，所述插头本体的上下端设置有固定连杆，所述插头本体的两侧设置有通孔凸耳，所述固定连杆的上端连接摇杆，所述摇杆上端开设有第一V型导轨槽，所述摇杆的端部通过转轴连接曲杆，所述曲杆上端开设有第二V型导轨槽，所述曲杆的左端连接塑胶挡块，所述塑胶挡块的两侧设置有凸耳，所述凸耳的端部固定连接复位弹簧，所述凸耳的端部螺接定位伸缩杆，所述复位弹簧和定位伸缩杆相套接，且所述定位伸缩杆穿插所述通孔凸耳，所述定位伸缩杆的另一端螺接螺母。

优选的，所述插头本体的一端套接防水套，所述插头本体的另一端连接插头尾盖。

优选的，所述V型导向双滑轨与所述第一V型导轨槽、第二V型导轨槽配合工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种教学机器人动力电源插头，本动力电源插头在使用时，当手作用力于软胶套时，摇杆就会向塑胶挡块方向施压横向作用力，同时插座受力，反作用力就会将整个动力电源插头顶起，达到拔出的效果，由于受力的方向的一致性，避免了拔插时对动力电源插头的损坏或其他影响。

附图说明

图1为教学机器人动力电源插头的结构示意图；

图2为教学机器人动力电源插头的内部结构主视图；

图3为教学机器人动力电源插头的内部结构俯视图；

图4为电源插头的V型导向双滑轨与V型导轨槽的配合状态图。

图中：1、软胶套，2、插头本体，3、V型导向双滑轨，4、固定连杆，5、通孔凸耳，6、摇杆，7、第一V型导轨槽，8、曲杆，9、第二V型导轨槽，10、塑胶挡块，11、凸耳，12、复位弹簧，13、定位伸缩杆，14、螺母，15、防水套，16、插头尾盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种教学机器人动力电源插头，包括软胶套1，软胶套1的内部设置插头本体2，软胶套1的内壁上下端设置有V型导向双滑轨3，插头本体2的上下端设置有固定连杆4，插头本体2的两侧设置有通孔凸耳5，固定连杆4的上端连接摇杆6，摇杆6上端开设有第一V型导轨槽7，摇杆6的端部通过转轴连接曲杆8，曲杆8上端开设有第二V型导轨槽9，曲杆8的左端连接塑胶挡块10，塑胶挡块10的两侧设置有凸耳11，凸耳11的端部固定连接复位弹簧12，凸耳11的端部螺接定位伸缩杆13，复位弹簧12和定位伸缩杆13相套接，且定位伸缩杆13穿插所述通孔凸耳5，从而使塑胶滑块10能够保持位置不变，定位伸缩杆13的另一端螺接螺母14。

具体而言，插头本体2的一端套接防水套15，插头本体2的另一端连接插头尾盖16，从而增加插头本体2的密封性，提高防水、防尘的功能。

具体而言，V型导向双滑轨3与所述第一V型导轨槽7、第二V型导轨槽9配合工作，从而可以提高使用时推进运动更加的平稳。

工作原理：当软胶套1受力时，V型导向双滑轨3则向摇杆6推进，摇杆6就会将推动曲杆8，曲杆8推动塑胶挡块10向外延伸，同时复位弹簧12受力伸长，定位伸缩杆13随复位弹簧12滑动，塑胶挡块10受力将整个动力电源插头顶起，使其与插座分离，当力的作用消失时，复位弹簧12就会将塑料挡块10收起，同时使软胶套1恢复原状，使整体恢复到原始状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。