硅钢变压器油箱箱体结构的制作方法

本实用新型涉及变压器领域，特别是涉及硅钢变压器油箱箱体结构。

背景技术：

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，具有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等功能，变压器的种类繁多，按用途可以分为：配电变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、整流变压器等。

变压器在供电系统中充当着重要的角色，变压器的使用数量和使用范围也极广，而安置于居民区或工厂内的变压器，变压器运行过程中，产生大量热量，设备运行温度过高对设备安全性、运行稳定性都会产生影响，尤其是采用油浸式结构时，变压器对油箱的结构要求高，传统油箱箱底采用钢板两次折弯形成U型箱底结构不能满足实际需求。传统的油箱结构的机械强度低，箱壁易变形；空间利用率低，增加了绝缘液体的用量，成本高；需要在箱底焊接定位装置，耗能较多，设备运行过程中箱体震动明显。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、操作简便的硅钢变压器油箱箱体结构。

本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构，包括箱体外壳、加强板、内置观测器和减震垫层，所述箱体外壳的底部设为折弯结构，所述箱体外壳的侧壁向中心弯折再向下弯折后连接底板形成阶梯U型槽结构；所述箱体外壳上连接有加强板，所述加强板用来加强支撑侧壁和折弯板，所述折弯板连接所述箱体外壳的竖直侧壁；所述箱体外壳内设有内置观测器，所述内置观测器内设有旋转探头，所述箱体外壳的底板的外壁上连接有减震垫层。

本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构，其中所述折弯板与水平面形成0-15°夹角。

本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构，其中所述箱体外壳内铺设有密封防护层，所述密封防护层包覆所述箱体外壳的内壁。

本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构，其中所述箱体外壳的底板上铺设有导流板，所述导流板形成3-10°夹角的楔形结构。

本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构，其中所述内置观测器还包括辅助照明器和防护罩，所述防护罩包覆所述旋转探头和所述辅助照明器。

本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构，其中所述减震垫层包括防护层、减震层和垫护层，所述减震层连接所述防护层和所述垫护层，所述防护层抵接所述箱体外壳的底板，所述垫护层连接支座。

本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构，其中所述减震层包括多孔板和弹性球，所述弹性球嵌固在所述多孔板的孔洞内，所述弹性球抵接所述防护层和所述垫护层。

本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构，其中所述箱体外壳上连接有烟气探测器。

本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构，其中所述箱体外壳上连接有液位计。

本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构，其中所述箱体外壳上设有排油口，所述排油口上连接有排油管，所述排油管上连接有防爆电磁阀。

本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构与现有技术不同之处在于：本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构，包括箱体外壳、加强板、内置观测器和减震垫层，箱体外壳的底部设为折弯结构，箱体外壳的侧壁向中心弯折再向下弯折后连接底板形成阶梯U型槽结构，阶梯U型槽结构由板材弯折形成，结构简单、成本低、加工方便；并且，箱体外壳由板材经过多次折弯形成阶梯U型槽结构，增强了板材的机械强度，阶梯U型槽结构，与变压器的箱体的侧壁更加贴合，增加了空间利用率，减少了绝缘液体的用量，阶梯U型槽结构优化了底板与箱体的侧壁的间隙配合，对箱体的侧壁起到定位作用，箱体无需再针对侧壁焊接定位装置；阶梯U型槽结构比传统的U型结构，机械强度更高，工艺更加简单，节能效果更好；

箱体外壳上连接有加强板，加强板用来加强支撑侧壁和折弯板，折弯板连接箱体外壳的竖直侧壁，加强板用来加强支撑阶梯U型槽结构的阶梯处，保证折弯的结构的受力稳定性；

箱体外壳内设有内置观测器，内置观测器内设有旋转探头，内置观测器用来采集箱体外壳内部的部件的工作状态和绝缘液的状态，旋转探头能够360°周向旋转，旋转探头能够从不同角度观测箱体内部件的工作状态，提升设备的运行稳定性；

箱体外壳的底板的外壁上连接有减震垫层，减震垫层用来垫护和保护变压器的箱体，减小震动作用对变压器的干扰，也减小震动过程对变压器内部件的损耗。

下面结合附图对本实用新型的硅钢变压器油箱箱体结构作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构的结构示意图；

图2为本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构的导流板的结构示意图；

图3为本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构的变压器的侧视结构示意图；

图4为本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构的图3中A的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构的图1的箱体展开结构示意图，图中虚线标示加工过程的折弯线。

附图标注：1、箱体外壳；11、导流板；12、密封防护层；2、加强板；3、烟气探测器；4、倾斜支撑边；5、排油口；6、液位计；7、内置观测器；71、旋转探头；72、辅助照明器；73、防护罩；8、减震垫层；81、防护层；82、减震层；83、垫护层；84、弹性球；9、支座。

具体实施方式

结合图1-图5所示，本实用新型硅钢变压器油箱箱体结构，包括箱体外壳1、加强板2、内置观测器7和减震垫层8，箱体外壳1的底部设为折弯结构，箱体外壳1的侧壁向中心弯折再向下弯折后连接底板形成阶梯U型槽结构，阶梯U型槽结构由板材弯折形成，结构简单、成本低、加工方便。并且，箱体外壳1由板材经过多次折弯形成阶梯U型槽结构，增强了板材的机械强度，阶梯U型槽结构，与变压器的箱体的侧壁更加贴合，增加了空间利用率，减少了绝缘液体的用量，阶梯U型槽结构优化了底板与箱体的侧壁的间隙配合，对箱体的侧壁起到定位作用，箱体无需再针对侧壁焊接定位装置；阶梯U型槽结构比传统的U型结构，机械强度更高，工艺更加简单，节能效果更好。

箱体外壳1上连接有加强板2，加强板2用来加强支撑侧壁和折弯板，折弯板连接箱体外壳1的竖直侧壁，加强板2用来加强支撑阶梯U型槽结构的阶梯处，保证折弯的结构的受力稳定性。箱体外壳1内设有内置观测器7，内置观测器7内设有旋转探头71，内置观测器7用来采集箱体外壳1内部的部件的工作状态和绝缘液的状态，旋转探头71能够360°周向旋转，旋转探头71能够从不同角度观测箱体内部件的工作状态，提升设备的运行稳定性。箱体外壳1的底板的外壁上连接有减震垫层8，减震垫层8用来垫护和保护变压器的箱体，减小震动作用对变压器的干扰，也减小震动过程对变压器内部件的损耗。

进一步的，折弯板与水平面形成0-15°夹角。折弯板可以与水平面垂直设置，即折弯板与水平面夹紧0°，箱体外壳1形成倒“凸”字形结构，两层的阶梯U型槽结构之间设有加强板2，加强板2用来加强支撑两层结构。折弯板还可以与水平面形成倾斜夹角，折弯板设为倾斜支撑边4，倾斜支撑边4的优选倾斜角度为3°、5°、8°、10°、12°和15°，便于加工和定位。

进一步的，结合图1和图2所示，箱体外壳1内铺设有密封防护层12，密封防护层12包覆箱体外壳1的内壁，密封防护层12可以设为纳米材料、防火材料等绝缘密封材料，密封防护层12起到加强箱体密封性能的作用，防止箱体内的绝缘液体发生泄漏，保证变压器的安全性。

进一步的，结合图1和图2所示，箱体外壳1的底板上铺设有导流板11，导流板11形成3-10°夹角的楔形结构，导流板11安装在箱体外壳1的内部，导流板11可拆卸连接在箱体的底板上，导流板11的小端靠近排油口5，便于箱体内的绝缘液排出箱体，防止绝缘液残留在箱体内对变压器的其他部件产生腐蚀或引起危险。导流板11的夹角优选为3°、5°、8°、10°，方便加工。

导流板11可以固定安装在密封防护层12上，也可以密封防护层12包覆导流板11。当导流板11安装在密封防护层12上时，节省密封防护层12的用料，节省成本，能够达到密封的作用。当密封防护层12保护导流板11时，密封防护层12对导流板11的防护作用加强，防止绝缘液残留在导流板11与箱体外壳1之间，提升变压器的安全性。

进一步的，内置观测器7还包括辅助照明器72和防护罩73，防护罩73包覆旋转探头71和辅助照明器72，辅助照明器72与旋转探头71集成在防护罩73内，防护罩73同时保护旋转探头71和辅助照明器72。其中，辅助照明器72对旋转探头71提供光源，保证旋转探头71采集信息的清晰度。旋转探头71可以设为摄像头，辅助照明器72可以为集成在摄像头上的闪光灯，防护罩73选用耐高温、耐高压材料将旋转探头71包覆起来，并且适于变压器环境，并且能够保证内置观测器7的使用寿命和安全性。内置观测器7可以通过有线或无线连接显示器，便于工作人员观察变压器的运行状态。

进一步的，减震垫层8包括防护层81、减震层82和垫护层83，减震层82连接防护层81和垫护层83，防护层81抵接箱体外壳1的底板，垫护层83连接支座9，支座9固定在支架或底面上，减震垫层8垫护在箱体与支座9之间，减小支架或地面起伏震动对箱体的干扰。防护层81和垫护层83均采用防火材料，防火材料选用有机合成树脂、防火陶瓷等材料，减震层82可以选用弹性材料。防护层81和垫护层83之间夹持减震层82，防护层81和垫护层83对减震层82起到防护作用，保证减震层82的寿命和减震效果。

进一步的，减震层82包括多孔板和弹性球84，弹性球84嵌固在多孔板的孔洞内，弹性球84抵接防护层81和垫护层83。减震层82采用多孔板和弹性球84配合的结构，结构简单，减震效果好、支撑稳定性好。减震层82还可以嵌设有弹簧等弹性件，保证减震效果。

进一步的，箱体外壳1上连接有烟气探测器3，烟气探测器3用来检测变压器的箱体外部环境，烟气探测器3上连接有警报装置，当烟气探测器3检测到变压器周围烟气大于设定含量时，警报装置启动，提醒工作人员变压器的周边环境存在烟气安全隐患，以便工作人员及时发现问题，防止变压器周围发生火灾而导致安全事故。

进一步的，箱体外壳1上连接有液位计6，液位计6用来检测箱体内绝缘液的液位，便于在绝缘液排放过程中观察排放进程，液位计6也可以用来检测箱体内绝缘液的状态，防止绝缘液泄漏而不能及时发现。

进一步的，箱体外壳1上设有排油口5，排油口5上连接有排油管，排油管上连接有防爆电磁阀，提高变压器的安全性和使用寿命。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。