本实用新型涉及软连接件技术领域，尤其涉及一种异型导电铜带软连接件。
背景技术：
异型导电铜带是一种广泛应用于新能源汽车电池电力系统中导电连接的关键零部件，铜带在轧机加工工序当中需要通过轧辊使铜带产生塑性变形，以达到规定的形状和尺寸，铜带坯料在轧机进料前，需对铜带坯料进行导位调整其位置，提高轧制质量，现在的异性铜带都使用软连接件，但是目前的软连接件不便于进行组合，因此我们提出了一种异型导电铜带软连接件用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种异型导电铜带软连接件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种异型导电铜带软连接件，包括第一软连接件和与第一软连接件相接触的第二软连接件，所述第一软连接件和第二软连接件相互靠近的一侧分别开设有第一槽和第二槽，两个第一槽相互远离的一侧均设置为第一开口，两个第二槽相互远离的一侧均设置为第二开口，两个第一槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有竖直板，第二槽远离第一槽的一侧内壁上焊接有三个限位板，竖直板上开设有三个限位孔，限位板的一侧贯穿相对应的限位孔，第一槽远离第二槽的一侧内壁上开设有矩形槽，两个矩形槽相互靠近的一侧内壁上均开设有转动槽，两个矩形槽相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔；
位于同一个矩形槽内的转动槽和转动孔内转动安装有同一个丝杆，矩形槽远离矩形槽开口的一侧内壁上安装有两个移动板，移动板的顶部开设有螺纹孔，丝杆与两个螺纹孔螺纹连接，位于同一个第一槽内的两个移动板相互靠近的一侧均焊接有多个固定板，位于同一个第一槽内的且位于最上方和最下方的两个限位板相互远离的一侧均开设有多个固定槽，固定板与相对应的固定槽相卡装。
优选的，两个丝杆相互远离的一端均延伸至转动孔的外侧并焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹。
优选的，位于同一个移动板上的固定板的数量为三到五个，且位于同一个移动板上的三到五个固定板等间距间隔设置。
优选的，所述固定槽的侧壁上安装有密封圈，且固定板与相对应密封圈的内侧滑动连接。
优选的，所述移动板远离第二槽的一侧与矩形槽远离矩形槽开口的一侧内壁滑动连接。
优选的，位于同一个矩形槽内的两个螺纹孔的螺纹旋向相反。
优选的，所述第一软连接件和第二软连接件的外侧均套设有绝缘套管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过第一软连接件、第二软连接件、竖直板、限位板、限位孔、矩形槽、丝杆、移动板、螺纹孔、固定板和固定槽相配合，将限位板对准相对应的限位孔，推动第一软连接件和第二软连接件，使得第一软连接件和第二软连接件相接触，转动把手，把手带动丝杆进行转动，丝杆与螺纹孔螺纹连接，带动位于同一个矩形槽内的两个移动板向相互靠近的方向进行移动，移动板带动固定板进行移动，使得固定板卡入相对应的固定槽内，方便对第一软连接件和第二软连接件进行组合。
本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过限位板和限位孔，对第一软连接件和第二软连接件进行限位，并且通过固定板和固定槽，方便对第一软连接件和第二软连接件进行组合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种异型导电铜带软连接件的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种异型导电铜带软连接件的A部分的结构示意图。
图中：1第一软连接件、2第二软连接件、3第一槽、4第二槽、5竖直板、6限位板、7限位孔、8矩形槽、9转动孔、10丝杆、11移动板、12螺纹孔、13固定板、14固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种异型导电铜带软连接件，包括第一软连接件1和与第一软连接件1相接触的第二软连接件2，第一软连接件1和第二软连接件2相互靠近的一侧分别开设有第一槽3和第二槽4，两个第一槽3相互远离的一侧均设置为第一开口，两个第二槽4相互远离的一侧均设置为第二开口，两个第一槽3相互靠近的一侧内壁上均焊接有竖直板5，第二槽4远离第一槽3的一侧内壁上焊接有三个限位板6，竖直板5上开设有三个限位孔7，限位板6的一侧贯穿相对应的限位孔7，第一槽3远离第二槽4的一侧内壁上开设有矩形槽8，两个矩形槽8相互靠近的一侧内壁上均开设有转动槽，两个矩形槽8相互远离的一侧内壁上均开设有转动孔9；位于同一个矩形槽8内的转动槽和转动孔9内转动安装有同一个丝杆10，矩形槽8远离矩形槽8开口的一侧内壁上安装有两个移动板11，移动板11的顶部开设有螺纹孔12，丝杆10与两个螺纹孔12螺纹连接，位于同一个第一槽3内的两个移动板11相互靠近的一侧均焊接有多个固定板13，位于同一个第一槽3内的且位于最上方和最下方的两个限位板6相互远离的一侧均开设有多个固定槽14，固定板13与相对应的固定槽14相卡装，通过第一软连接件1、第二软连接件2、竖直板5、限位板6、限位孔7、矩形槽8、丝杆10、移动板11、螺纹孔12、固定板13和固定槽14相配合，将限位板6对准相对应的限位孔7，推动第一软连接件1和第二软连接件2，使得第一软连接件1和第二软连接件2相接触，转动把手，把手带动丝杆10进行转动，丝杆10与螺纹孔12螺纹连接，带动位于同一个矩形槽8内的两个移动板11向相互靠近的方向进行移动，移动板11带动固定板13进行移动，使得固定板13卡入相对应的固定槽14内，方便对第一软连接件1和第二软连接件2进行组合，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过限位板6和限位孔7，对第一软连接件1和第二软连接件2进行限位，并且通过固定板13和固定槽14，方便对第一软连接件1和第二软连接件2进行组合。
本实用新型中，两个丝杆10相互远离的一端均延伸至转动孔9的外侧并焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹，位于同一个移动板11上的固定板13的数量为三到五个，且位于同一个移动板11上的三到五个固定板13等间距间隔设置，固定槽14的侧壁上安装有密封圈，且固定板13与相对应密封圈的内侧滑动连接，移动板11远离第二槽4的一侧与矩形槽8远离矩形槽8开口的一侧内壁滑动连接，位于同一个矩形槽8内的两个螺纹孔12的螺纹旋向相反，第一软连接件1和第二软连接件2的外侧均套设有绝缘套管，通过第一软连接件1、第二软连接件2、竖直板5、限位板6、限位孔7、矩形槽8、丝杆10、移动板11、螺纹孔12、固定板13和固定槽14相配合，将限位板6对准相对应的限位孔7，推动第一软连接件1和第二软连接件2，使得第一软连接件1和第二软连接件2相接触，转动把手，把手带动丝杆10进行转动，丝杆10与螺纹孔12螺纹连接，带动位于同一个矩形槽8内的两个移动板11向相互靠近的方向进行移动，移动板11带动固定板13进行移动，使得固定板13卡入相对应的固定槽14内，方便对第一软连接件1和第二软连接件2进行组合，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过限位板6和限位孔7，对第一软连接件1和第二软连接件2进行限位，并且通过固定板13和固定槽14，方便对第一软连接件1和第二软连接件2进行组合。
工作原理：使用中，将限位板6对准相对应的限位孔7，推动第一软连接件1和第二软连接件2，使得第一软连接件1和第二软连接件2相接触，转动把手，把手带动丝杆10进行转动，丝杆10与螺纹孔12螺纹连接，带动位于同一个矩形槽8内的两个移动板11向相互靠近的方向进行移动，使得移动板11在矩形槽8的内壁上进行滑动，移动板11带动固定板13进行移动，使得固定板13卡入相对应的固定槽14内，方便对第一软连接件1和第二软连接件2进行组合。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。