本实用新型涉及电器应用技术领域，具体涉及一种自恢复式过欠压保护器。
背景技术：
自恢复式过欠压保护器是当线路中过电压和欠电压超过规定值时能自动断开，并能自动检测线路电压，当线路中电压恢复正常时能自动闭合的装置。主要用于家庭及商场配电线路中作为过电压、欠电压、断相、断零线保护用。专利号为CN201320523131.9的中国专利公开了一种自复式过欠压保护器用的外壳，它包括左侧盖、中间壳体和右侧盖，所述左侧盖和右侧盖分别在各自的侧壁上设有通孔，左侧盖和右侧盖分别通过所述通孔固定安装在中间壳体的两侧。这种自复式过欠压保护器用的外壳采用了三段式的壳体设计，由于宽度较大，体积庞大，不仅无法实现产品的小型化，而且还大大增加了材料成本，同种体积规格的产品额定工作电流过小，缩小了产品的使用范围。另外，在结构上存在安装麻烦的缺陷，在安装时，需先将左侧盖或右侧盖和中间壳体预先安装完成，才能进行产品内部部件的安装，依然存在内部空间布局不合理的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种空间布局合理、体积小、组装方便的自恢复式过欠压保护器。
本实用新型的技术方案：包括有继电器、电路板以及接线座，所述接线座与继电器、电路板之间通过接线片连接，所述电路板上设置有指示灯，还包括有主壳体、侧壳体以及安装座，所述继电器固定安装于电路板上且两者通过导线连接，所述主壳体内具有用于安装继电器和电路板的主容纳腔；所述侧壳体安装于主壳体的侧面，并且侧壳体盖合在主容纳腔的开口上；所述安装座安装于主壳体和侧壳体之间，所述安装座与主壳体、侧壳体之间均形成有用于容置接线座的接线座容纳腔。
采用上述技术方案，以主壳体为安装基础，将继电器和电路板安装在主容纳腔内，装入接线座、安装座并将侧壳体安装在主壳体的侧面，从而形成左右组装式的结构，改变了原有安装顺序，安装方式更简便，空间布局更加合理，宽度有所减小，缩小了体积空间，在同种体积规格的产品中，增大了额定工作电流，空间利用更加有效。
本实用新型的进一步设置：主壳体、侧壳体以及安装座形成倒“T”字形的形状，包括有中间部以及处于中间部两侧的侧部；所述主壳体上具有设置于中间部顶面的顶面板以及顶面板两侧的侧面板，所述顶面板和侧面板分别覆盖侧壳体中间部的顶面和侧面；所述主容纳腔设置于中间部内，所述接线座容纳腔和安装座均设置于侧部内。
采用上述进一步设置，顶面板和侧面板上整体观察不到接缝处，设计更加美观，合理利用了现有空间，简化组装步骤。
本实用新型的再进一步设置：接线座容纳腔包括有设置于主壳体与安装座之间的第一接线座容纳腔以及设置于侧壳体与安装座之间的第二接线座容纳腔，所述安装座内具有隔开第一接线座容纳腔与第二接线座容纳腔的内隔板。
采用上述再进一步设置，内隔板可以隔开第一接线座容纳腔和第二接线座容纳腔内接线座的连接，保证接线座之间的有效隔绝。
本实用新型的再更进一步设置：接线片包括有第一接线片和第二接线片，它们分别穿设在第一接线座容纳腔、第二接线座容纳腔内并与对应的接线座接触连接，所述安装座外侧具有设置于第一接线片和第二接线片之间的外隔板。
采用上述再更进一步设置，外隔板可以隔开第一接线片和第二接线片的连接，确保本实用新型不会发生短路。
本实用新型的再更进一步设置：主壳体和侧壳体上分别设有凸柱，所述安装座上开设有供凸柱穿插形成固定配合的插孔。
采用上述再更进一步设置，组装时通过凸柱插入插孔中将安装座固定，组装方式简单方便，设计合理，结构紧凑。
本实用新型的再更进一步设置：电路板通过与主壳体内壁相嵌的方式安装至主容纳腔内。
采用上述再更进一步设置，增强电路板的稳固性，不易晃动或脱落，且安装电路板方便可靠。
本实用新型的再更进一步设置：主壳体、侧壳体以及安装座上具有若干个供铆钉铆合用的铆孔。
采用上述再更进一步设置，通过铆管或铆钉进行铆合，安装牢靠。
本实用新型的再更进一步设置：主壳体的顶面板上开设有供指示灯露出的指示灯展示孔。
采用上述再更进一步设置，方便用户通过观察指示灯的状态判断自复式过欠压保护器是否处于正常的工作状态。
附图说明
图1为本实用新型的外形结构示意图；
图2为本实用新型取下侧壳体的结构示意图；
图3为本实用新型取下侧壳体、电路板等部件的结构示意图；
图4为本实用新型的爆炸图；
其中，继电器1，电路板2，接线座3，主壳体4，侧壳体5，安装座6，接线片7，指示灯21，主容纳腔41，接线座容纳腔31，中间部8，侧部9，顶面板42，侧面板43，第一接线座容纳腔311，第二接线座容纳腔312，内隔板61，第一接线片71，第二接线片72，外隔板62，凸柱44，插孔63，铆孔45，指示灯展示孔46。
具体实施方式
如图1-4所示的一种自恢复式过欠压保护器，包括有继电器1、电路板2、接线座3、主壳体4、侧壳体5以及安装座6，接线座3与继电器1、电路板2之间通过接线片7导线连接，电路板2上设置有指示灯21，继电器1固定安装于电路板2上且两者通过导线连接，主壳体4内具有用于安装继电器1和电路板2的主容纳腔41；侧壳体5安装于主壳体4的侧面，并且侧壳体5盖合在主容纳腔41的开口上，相当于安装在主壳体4的侧面位置上；安装座6安装于主壳体4和侧壳体5之间，安装座6与主壳体4、侧壳体5之间均形成有用于容置接线座3的接线座容纳腔31。主壳体4、侧壳体5以及安装座6形成倒“T”字形的形状，从整体的角度上来看，包括有中间部8以及处于中间部两侧的侧部9，主壳体4和侧壳体5两者的侧部9包夹着安装座6的接线座容纳腔31；主容纳腔41设置于中间部8内，接线座容纳腔31和安装座6均设置于侧部9内。组装时，以主壳体4为底，将主壳体4平放，装入电路板2和继电器1至主容纳腔41内，再装入主壳体4一侧的接线座3至相应的接线座容纳腔31，而后装入侧部的安装座6，再装入侧壳体5一侧的接线座3至相应的接线座容纳腔31，最后盖上侧壳体5完成组装。与三段式的壳体设计相比，在同样的体积或宽度规格的情况，例如在27mm的宽度情况下，最高可以达到63A的额定工作电流。
为了使整体美观，主壳体4上具有设置于中间部81顶面的顶面板42以及顶面板42两侧的侧面板43，顶面板42和侧面板43分别覆盖侧壳体5中间部8的顶面和侧面，顶面板42和侧面板43呈包围状半包围在中间部8的主容纳腔41外围。从俯视的角度上看，顶面板42和侧面板43覆盖了主壳体4和侧壳体5之间的接缝处。
接线座容纳腔31包括有设置于主壳体4与安装座6之间的第一接线座容纳腔311以及设置于侧壳体5与安装座6之间的第二接线座容纳腔312，安装座6内具有隔开第一接线座容纳腔311与第二接线座容纳腔312的内隔板61。内隔板61与安装座6一体连接，内隔板61的截面呈“工”字形，第一接线座容纳腔311与第二接线座容纳腔312分别位于内隔板61两侧，即第一接线座容纳腔311和第二接线座容纳腔312相对于内隔板61对称。其中一部分的第一接线座容纳腔311实际位于主壳体内，另一部分则位于安装座6内，同理，第二接线座容纳腔312也是如此。
接线片7的形状呈“L”形，包括有第一接线片71和第二接线片72，它们分别穿设在第一接线座容纳腔311、第二接线座容纳腔312内并与对应的接线座3接触连接，安装座6外侧具有设置于第一接线片71和第二接线片72之间的外隔板62。外隔板62与安装座6一体设置，外隔板62用于隔开第一接线片71和第二接线片72，避免第一接线片71和第二接线片72过于靠近导致短路。
主壳体4和侧壳体5上分别设有凸柱44，安装座6上开设有供凸柱44穿插形成固定配合的插孔63。当然也可以将凸柱44设置在安装座6上，则在相对位置的主壳体4和侧壳体5插孔63。具有主壳体4、侧壳体5以及安装座6通过凸柱44和插孔63实现定位和预组装，为了不影响空间利用，凸柱44和插孔63设置在边缘位置上。
电路板2通过与主壳体4内壁相嵌的方式安装至主容纳腔41内，主壳体4内壁贴合在电路板2外并且对电路板2各角紧压，从而固定住电路板2。
主壳体4、侧壳体5以及安装座6上具有六个供铆钉铆合用的铆孔45，铆孔45设置在主壳体4、侧壳体5或安装座6角落位置上，铆孔45内通过穿入铆管或铆钉进行铆合。
主壳体4的顶面板42上开设有供指示灯21露出的指示灯展示孔46。指示灯21的位置尽量贴近主壳体4的顶面板42，以穿入指示灯展示孔46内，从顶面板42上可以观察到指示灯21的状态。