一种两节瓷自定位真空灭弧室的制作方法

本实用新型涉及一种两节瓷自定位真空灭弧室。

背景技术：

如图1所示，现有的两节瓷真空灭弧室其外壳包括上瓷壳4’和下瓷壳5’，上瓷壳4’和下瓷壳5’之间没有定位功能，装配时需要用专用夹具完成装配，由于采用模具进行定位，导致零件容易产生偏移。灭弧室还包括静导电杆1’、静盖板3’和导电块2’三个独立零件，且静导电杆与静盖板以及导电块通过焊料焊接，存在焊缝，增加了加工难度和成本，且气密性稍差。灭弧室上部的动导电杆1’以及设置在动导电杆外部的连接环6’是两体结构，且动导电杆7’与波纹管8’之间需要连接环进行过渡，也是通过焊料焊接，存在焊缝，增加了加工难度和成本，且气密性稍差。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种两节瓷自定位真空灭弧室，改善了两节瓷真空灭弧室的定位结构，定位精准，不容易发生偏移。

为此，本实用新型采取如下技术方案，一种两节瓷自定位真空灭弧室，其特征在于包括静导电杆、动导电杆、触头机构、上瓷壳和下瓷壳，触头机构的外部设置屏蔽筒，所述的上瓷壳和下瓷壳之间设置用于定位上瓷壳、下瓷壳和屏蔽筒的定位机构。

所述的定位机构截面呈“T”形，局部与屏蔽筒焊接。

所述的定位机构包括用于定位上瓷壳和下瓷壳的中封定位环，还包括用于定位屏蔽筒的屏蔽筒定位环。

所述的静导电杆与静盖板为一体结构，静导电杆内设置导电块。静导电杆，静盖板，导电块3个分列的零件制成一体，且省去静导电杆与静盖板和导电块的焊料，去掉了静导电杆与静盖板的气密性焊缝。

所述的动导电杆外部设置连接环，所述的连接环与动导电杆为一体结构。动导电杆与连接环的制成一个整体零件，去掉了动导电杆与连接环的焊料。

本实用新型省去了动导电杆与连接环的气密性焊缝，减少加工步骤，改善了密封性。将静导电杆，静盖板，导电块三个分列的零件做成一体，且省去静导电杆与静盖板和导电块的焊料，去掉了静导电杆与静盖板的气密性焊缝。通过中间封接定位环，屏蔽筒定位环，从而实现了上下瓷壳以及屏蔽筒各个零件之间的自动定位。

附图说明

图1为现有的两节瓷真空灭弧室的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图2所示的一种两节瓷自定位真空灭弧室，包括静导电杆1、动导电杆 11、触头机构和瓷壳3，瓷壳3包括上瓷壳和下瓷壳，触头机构的外部设置屏蔽筒10，上瓷壳和下瓷壳之间设置用于定位上瓷壳、下瓷壳和屏蔽筒10的定位机构。定位机构截面呈“T”形，局部与屏蔽筒10焊接。触头机构包括支承座4、铁芯5、触头杯6、触头盘7。

定位机构包括用于定位上瓷壳和下瓷壳的中封定位环9，还包括用于定位屏蔽筒的屏蔽筒定位环8。静导电杆1与静盖板为一体结构，静导电杆1内设置导电块，上部设置封接环2。静导电杆1，静盖板，导电块3个分列的零件制成一体，且省去静导电杆与静盖板和导电块的焊料，去掉了静导电杆与静盖板的气密性焊缝。动导电杆11外部设置连接环，连接环的上部分别设置波纹管12、动盖板13、固定环14和导向套15，连接环与动导电杆为一体结构。

本实用新型省去了动导电杆与连接环的气密性焊缝，减少加工步骤，改善了密封性。将静导电杆，静盖板，导电块三个分列的零件做成一体，且省去静导电杆与静盖板和导电块的焊料，去掉了静导电杆与静盖板的气密性焊缝。通过中间封接定位环，屏蔽筒定位环，从而实现了上下瓷壳以及屏蔽筒各个零件之间的自动定位。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。