控制系统以及纽扣式锂电池的组装设备的制作方法

本实用新型涉及纽扣电池制造设备
技术领域：
，尤其涉及控制系统以及纽扣式锂电池的组装设备。
背景技术：
：纽扣式锂电池的体积往往较小，在纽扣式锂电池制造过程中需要许多精密的自动化设备配合以实现纽扣式锂电池的组装。因此纽扣式锂电池的组装设备的控制系统非常复杂。发明人在研究本实用新型的过程中发现，现有技术中纽扣式锂电池的组装设备的控制系统尚未实现集中的自动化控制，操作负担繁重，导致纽扣式锂电池的组装效率低。技术实现要素：本实用新型旨在提供一种自动化程度高、集成程度高以及组装效率高的控制系统以及纽扣式锂电池的组装设备。本实用新型实施例采用了以下的技术方案：本实用新型公开一种控制系统，应用于纽扣式锂电池的组装设备，包括：控制器、触控屏以及控制电路；其中，所述控制器与所述触控屏以及所述控制电路以电路的形式连接；所述控制器与所述触控屏进行信息和指令的交互；所述控制器通过所述控制电路控制所述纽扣式锂电池的组装设备；所述控制器的型号：PanasonicFP-XC60TAFPX-L60R-FFP-XE30T；所述控制器的端子10接剪锂进料气缸的终点电磁开关；所述控制器的端子11接剪锂出料气缸的终点电磁开关；所述控制器的端子12接压锂进料气缸的终点电磁开关；所述控制器的端子13接压锂出料气缸的终点电磁开关；所述控制器的端子14接压锂下坠液压缸的开关；所述控制器的端子15接压锂上升液压缸的开关；所述控制器的端子16接压隔膜纸进料气缸的终点电磁开关；所述控制器的端子17接压隔膜纸出料气缸的终点电磁开关；所述控制器的端子18接剪隔膜纸气缸的终点电磁开关；所述控制器的端子19接上锰片上料气缸的终点电磁开关；所述控制器的端子20接上锰片出料气缸的终点电磁开关；所述控制器的端子21接正极盖合盖进料气缸的终点电磁开关；所述控制器的端子22接正极盖合盖出料气缸的终点电磁开关；所述控制器的端子23接封口进料气缸的终点电磁开关；所述控制器的端子24接封口出料气缸的终点电磁开关；所述控制器的端子25接压锂料满接近开关；所述控制器的端子26接压隔膜纸料满接近开关；所述控制器的端子27接上锰片料满接近开关；所述控制器的端子28接正极盖合盖料满接近开关；所述控制器的端子29接锂带接近开关；所述控制器的端子30接隔膜纸接近开关；所述控制器的端子31接锰片接近开关；所述控制器的端子32接正极盖接近开关；所述控制器的端子33接密封膜接近开关；所述控制器的端子34接封口下坠液压缸终点接近开关；所述控制器的端子35接封口上升液压缸顶点接近开关；所述控制器的端子36接封口下坠液压缸限位接近开关；所述控制器的端子004接剪锂电机驱动器运行接口；所述控制器的端子005接剪锂电机驱动器转向接口；所述控制器的端子006接压隔膜纸电机驱动器运行接口；所述控制器的端子007接剪锂进料气缸电磁阀接口；所述控制器的端子008接剪锂出料气缸电磁阀接口；所述控制器的端子009接压锂进料气缸电磁阀接口；所述控制器的端子010接压锂出料气缸电磁阀接口；所述控制器的端子011接压锂液压缸下坠接口；所述控制器的端子012接压锂液压缸上升接口；所述控制器的端子013接压隔膜纸进料气缸电磁阀接口；所述控制器的端子014接压隔膜纸出料气缸电磁阀接口；所述控制器的端子015接隔膜纸压紧气缸接口；所述控制器的端子016接剪隔膜纸气缸接口；所述控制器的端子017接上锰片进料气缸电磁阀接口；所述控制器的端子018接上锰片出料气缸电磁阀接口；所述控制器的端子019接正极盖合盖进料气缸电磁阀接口；所述控制器的端子020接正极盖合盖气缸电磁阀接口；所述控制器的端子021接正极盖合盖出料气缸电磁阀接口；所述控制器的端子022接封口进料气缸电磁阀接口；所述控制器的端子023接封口出料气缸电磁阀接口；所述控制器的端子024接封口下坠液压缸电磁阀接口；所述控制器的端子025接封口上升液压缸电磁阀接口；所述控制器的端子026接电解液输送泵电磁阀接口；所述控制器的端子027接故障灯；所述控制器的端子028接循环运行电机接触器接口；所述控制器的端子029接第一接触器接口；所述控制器的端子030接第二接触器接口。在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述控制系统还包括：急停控制按钮、启动控制按钮、停止控制按钮、锂带前进控制按钮以及锂带后退控制按钮；所述控制器的端子05接所述急停控制按钮；所述控制器的端子06接所述启动控制按钮，所述控制器的端子07接所述停止控制按钮；所述控制器的端子08接锂带前进控制按钮，所述控制器的端子09接锂带后退控制按钮。在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述第一接触器连接输送链条的驱动电机、隔膜纸的收取电机、密封膜的收取电机、震动盘的调速器。在本实用新型的一个或者多个实施例中，所述第二接触器连接油泵的驱动电机。本实用新型公开一种纽扣式锂电池的组装设备，应用上述任意一种控制系统。与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：本实用新型所述控制系统通过所述控制器与所述触控屏进行信息和指令的交互，通过所述控制器和所述控制电路控制纽扣式锂电池的组装设备，具有集成度高，自动化程度高，控制过程操作简单等优点。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本实用新型的一实施例中一种控制系统的示意图；图2为本实用新型的一实施例中控制器以及部分控制电路的示意图；图3为本实用新型的一实施例中部分控制电路的示意图。附图标记说明：100控制器200触控屏300控制电路具体实施方式为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本实用新型的实施例公开一种纽扣式锂电池的组装设备。下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行说明，具体实施方式中涉及到的纽扣式锂电池的组装设备只是较佳的实施例，并非本实用新型所有可能的实施例。本实用新型公开一种控制系统，应用于纽扣式锂电池的组装设备。参考图1，为本实用新型的一实施例中一种控制系统的示意图。如图1中所示意的，所述控制系统包括：控制器100、触控屏200以及控制电路300。其中，所述控制器100与所述触控屏200以及所述控制电路300以电路的形式连接。所述控制器100与所述触控屏200进行信息和指令的交互。所述控制器100通过所述控制电路300控制纽扣式锂电池的组装设备。纽扣式锂电池的组装设备需要在负极盖内填入剪切下来的锂带，然后将负极盖内的锂带挤压至预设的厚度。进一步地，纽扣式锂电池的组装设备还需要在负极盖内滴入电解液。进一步地，纽扣式锂电池的组装设备还需要将锰片挤压至负极盖内。进一步地，纽扣式锂电池的组装设备还需要在负极盖内压入隔膜纸。进一步地，纽扣式锂电池的组装设备还需要正极盖与负极盖合盖。进一步地，纽扣式锂电池的组装设备还需要采用密封膜密封纽扣式锂电池。参考图2和图3，其中图2为本实用新型的一实施例中控制器以及部分控制电路的示意图，图3为本实用新型的一实施例中部分控制电路的示意图。如图2和图3中所示意的，所述控制器的型号：PanasonicFP-XC60TAFPX-L60R-FFP-XE30T。所述控制器的端子007接剪锂进料气缸电磁阀接口。所述控制器的端子10接剪锂进料气缸的终点电磁开关。所述控制器的端子008接剪锂出料气缸电磁阀接口。所述控制器的端子11接剪锂出料气缸的终点电磁开关。所述控制器的端子004接剪锂电机驱动器运行接口。所述控制器的端子005接剪锂电机驱动器转向接口。剪锂电机驱动器连接剪锂电机(M1)。所述控制器的端子29接锂带接近开关。剪锂进料气缸用于将输送链条上的纽扣式锂电池的负极盖推入剪锂工作台。剪锂出料气缸用于将剪锂工作台上的纽扣式锂电池的负极盖推回输送链条。所述剪锂进料气缸通过电磁阀控制启动，通过终点电磁开关控制活塞杆伸出的终点。同样，所述剪锂出料气缸也通过电磁阀控制启动，通过终点电磁开关控制活塞杆伸出的终点。锂带储存在锂带输送装置上。所述锂带输送装置由步进电机驱动，向所述剪锂工作台输送锂带。锂带到达所述剪锂工作台时会触发所述锂带接近开关。所述控制器的端子009接压锂进料气缸电磁阀接口。所述控制器的端子12接压锂进料气缸的终点电磁开关。所述控制器的端子010接压锂出料气缸电磁阀接口。所述控制器的端子13接压锂出料气缸的终点电磁开关。所述控制器的端子25接压锂料满接近开关。所述控制器的端子14接压锂下坠液压缸的开关。所述控制器的端子15接压锂上升液压缸的开关。所述控制器的端子011接压锂液压缸下坠接口。所述控制器的端子012接压锂液压缸上升接口。压锂进料气缸用于将输送链条上的纽扣式锂电池的负极盖推入压锂工作台。压锂出料气缸用于将压锂工作台上的纽扣式锂电池的负极盖推回输送链条上。所述压锂进料气缸通过电磁阀控制启动，通过终点电磁开关控制活塞杆伸出的终点。同样，所述压锂出料气缸也通过电磁阀控制启动，通过终点电磁开关控制活塞杆伸出的终点。所述控制器的端子013接压隔膜纸进料气缸电磁阀接口。所述控制器的端子16接压隔膜纸进料气缸的终点电磁开关。所述控制器的端子014接压隔膜纸出料气缸电磁阀接口。所述控制器的端子17接压隔膜纸出料气缸的终点电磁开关。所述控制器的端子26接压隔膜纸料满接近开关。所述控制器的端子006接压隔膜纸电机驱动器运行接口。压隔膜纸电机驱动器连接压隔膜纸电机(M2)。所述控制器的端子015接隔膜纸压紧气缸接口。所述控制器的端子30接隔膜纸接近开关。所述控制器的端子016接剪隔膜纸气缸接口。所述控制器的端子18接剪隔膜纸气缸的终点电磁开关。压隔膜纸进料气缸用于将输送链条上的纽扣式锂电池的负极盖推入压隔膜纸工作台。压隔膜纸出料气缸用于将所述压隔膜纸工作台上的纽扣式锂电池的负极盖推回所述输送链条上。所述压隔膜纸进料气缸通过电磁阀控制启动，通过终点电磁开关控制活塞杆伸出的终点。同样，所述压隔膜纸出料气缸也通过电磁阀控制启动，通过终点电磁开关控制活塞杆伸出的终点。隔膜纸覆盖纽扣式锂电池的负极壳内相应位置后，将触发所述压隔膜纸料满接近开关。隔膜纸到达所述压隔膜纸工作台上时将触发所述隔膜纸接近开关。隔膜纸在纽扣式锂电池的负极壳内通过所述隔膜纸压紧气缸压紧，然后通过所述剪隔膜纸气缸驱动剪切。所述剪隔膜纸气缸剪切隔膜纸的终点由所述剪隔膜纸气缸的终点电磁开关控制。隔膜纸储存在隔膜纸输送装置上，由压隔膜纸步进电机驱动。所述控制器的端子026接电解液输送泵电磁阀接口。通过所述电解液输送泵电磁阀控制电解液滴管向纽扣式锂电池的负极壳内滴入电解液。所述控制器的端子19接上锰片上料气缸的终点电磁开关。所述控制器的端子20接上锰片出料气缸的终点电磁开关。所述控制器的端子27接上锰片料满接近开关。所述控制器的端子017接上锰片进料气缸电磁阀接口。所述控制器的端子018接上锰片出料气缸电磁阀接口。所述控制器的端子31接锰片接近开关。上锰片上料气缸用于将输送链条上的纽扣式锂电池的负极盖推入上锰片工作台。上锰片出料气缸用于将上锰片工作台上的纽扣式锂电池的负极盖推回输送链条。所述上锰片上料气缸通过电磁阀控制启动，通过终点电磁开关控制活塞杆伸出的终点。同样，所述上锰片出料气缸也通过电磁阀控制启动，通过终点电磁开关控制活塞杆伸出的终点。锰片进入所述纽扣式锂电池的负极盖内后会触发所述上锰片料满接近开关。锰片进入所述锰片工作台会触发所述锰片接近开关。所述控制器的端子019接正极盖合盖进料气缸电磁阀接口。所述控制器的端子21接正极盖合盖进料气缸的终点电磁开关。所述控制器的端子021接正极盖合盖出料气缸电磁阀接口。所述控制器的端子22接正极盖合盖出料气缸的终点电磁开关。所述控制器的端子28接正极盖合盖料满接近开关。所述控制器的端子020接正极盖合盖气缸电磁阀接口。所述控制器的端子32接正极盖接近开关。正极盖合盖进料气缸用于将输送链条上的纽扣式锂电池的负极盖推入正极盖合盖工作台。正极盖合盖出料气缸用于将正极盖合盖工作台上的纽扣式锂电池推入输送链条。所述正极盖合盖气缸用于将正极盖与纽扣式锂电池的负极盖合盖。正极盖与纽扣式锂电池的负极盖合盖后触发所述正极盖合盖料满接近开关。正极盖进入正极盖合盖工作台触发正极盖接近开关。所述控制器的端子022接封口进料气缸电磁阀接口。所述控制器的端子23接封口进料气缸的终点电磁开关。所述控制器的端子023接封口出料气缸电磁阀接口。所述控制器的端子24接封口出料气缸的终点电磁开关。所述控制器的端子024接封口下坠液压缸电磁阀接口。所述控制器的端子34接封口下坠液压缸终点接近开关。所述控制器的端子35接封口上升液压缸顶点接近开关。所述控制器的端子025接封口上升液压缸电磁阀接口。所述控制器的端子36接封口下坠液压缸限位接近开关。所述控制器的端子33接密封膜接近开关。所述封口进料气缸用于将输送链条上的纽扣式锂电池推入封口工作台。所述封口出料气缸用于将所述封口工作台上的纽扣式锂电池推回输送链条上。所述下坠液压缸用于驱动封口的下压模具，所述上升液压缸用于驱动封口的上顶模具。所述下压模具与所述上顶模具配合，以采用密封膜密封纽扣式锂电池。进一步地，所述控制系统还包括：急停控制按钮、启动控制按钮、停止控制按钮、锂带前进控制按钮以及锂带后退控制按钮；所述控制器的端子05接所述急停控制按钮；所述控制器的端子06接所述启动控制按钮，所述控制器的端子07接所述停止控制按钮。所述控制器的端子08接锂带前进控制按钮，所述控制器的端子09接锂带后退控制按钮。所述锂带前进控制按钮和所述锂带后退控制按钮通过控制锂带输送装置的步进电机实现锂带的前进和后退。进一步地，所述控制器的端子027接故障灯。进一步地，所述控制器的端子028接循环运行电机接触器接口。所述循环运行电机接触器接循环运行电机。所述循环运行电机用于驱动输送链条。进一步地，所述控制器的端子029接第一接触器(KM1)接口。所述控制器的端子030接第二接触器(KM2)接口。所述第一接触器连接输送链条的驱动电机(M3)、隔膜纸的收取电机(M4)、密封膜的收取电机(M5)、震动盘的调速器(B)。纽扣式锂电池的组装设备需要使用多个震动盘的调速器，则多个震动盘的调速器并入所述控制器的端子030接第二接触器接口。进一步地，所述第二接触器连接油泵的驱动电机(M6)。更多本实用新型中涉及的构造参照图1至图3理解。本领域的技术人员应当了解，所述控制器的端子01与端子001是两个不同的端子，端子02与端子002以及其余数字数值相同而位数不同的端子都表示两个不同的端子。本实用新型公开一种纽扣式锂电池的组装设备，所述纽扣式锂电池的组装设备应用上述任意一种控制系统。在本实用新型的实施例中，所述控制系统以及纽扣式锂电池的组装设备相对于现有技术主要有以下的有益效果：1.本实用新型通过所述控制器100与所述触控屏200进行信息和指令的交互，通过所述控制器100和所述控制电路300控制纽扣式锂电池的组装设备，具有集成度高，自动化程度高，控制过程操作简单等优点。2.本实用新型中的控制系统以及纽扣式锂电池的组装设备有利于提高纽扣式锂电池的组装效率。最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页1 2 3