一种电力安装引线夹具的制作方法

文档序号:16760617发布日期:2019-01-29 17:41阅读:231来源:国知局
一种电力安装引线夹具的制作方法

本实用新型涉及电线安装工具领域,特别涉及一种电力安装引线夹具。



背景技术:

引线夹具(也称为接线夹、接线器或并沟线夹)是一种常用的电力金具,引线夹具主要用于高压线路与低压电力线路杆塔的跳线、分流线的接续,按照结构特点,引线夹具分为螺栓式、H型与楔形。其中螺栓式引线夹具的主要结构包括上线夹、下线夹以及螺栓组件,其工作原理是,将主线穿入到引线夹具中一个夹线孔中,将分流线穿入到另一个夹线孔中,通过螺栓组件、上线夹与下线夹将主线与分流线夹紧。而上线夹与下线夹线本身具备导电性能,这样引线夹具不仅实现主线与分流线在空间上的合并,还实现了两者的电能传递。但是在现有的引线夹具中,经过长时间的使用可能会导致螺栓的松动,上下线夹与线缆之间的空隙会变大,进而引线夹具与线缆的接触电阻也会随之增大,引线夹具本身的导电性能降低,线缆之间的电能接续效果大打折扣。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种电力安装引线夹具,其具有具有可以大幅度降低螺母松动概率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电力安装引线夹具,包括上线夹与下线夹、螺纹连接在上线夹与下线夹之间的螺栓、螺纹连接在螺栓上的螺母,所述螺栓上靠近螺母的一端螺纹连接有压筒,所述压筒抵接在螺母的表面,所述压筒的侧面分别固定有两个与压筒垂直的承接板,所述承接板面向螺母的表面固定有弹性件,所述弹性件的另一端固定压板,所述弹性件给予压板一个张力,所述压板抵接在螺母的表面。

通过采用上述技术方案,首先通过压筒螺纹连接在螺栓上,使压筒抵接在螺母的表面,初步减小了螺母松动的概率;在压筒螺纹连接的同时使压板压紧在螺母的表面,通过弹性件给予压板一个向下的张力,从而使压板可以紧紧压在螺母上,进一步减小了螺母松动的概率。

进一步的,所述压筒的表面设有两个滑槽,两个所述承接板分别滑动连接在滑槽内,所述滑槽内设有固定件,所述固定件将承接板固定在滑槽内。

通过采用上述技术方案,承接板可以在滑槽内进行滑动,从而可以改变承接板的位置,便可使弹性件进一步发生形变,增加了压板对螺母的压力,再通过固定件可将承接板固定住。

进一步的,所述承接板上固定有在滑槽内滑动的滑块。

通过采用上述技术方案,通过滑块在滑槽内的滑动来带动承接板的滑动。

进一步的,所述固定件为挡片,所述挡片阵列固定在滑槽的内壁上,所述挡片朝向螺母的一端。

通过采用上述技术方案,这样滑块在向下滑动时,滑块的上端会被挡片卡住,使得滑块只能向下滑动不能向上滑动,这样可以在滑块滑动时随时停止。

进一步的,两个所述滑槽沿压筒的轴线相互对称。

通过采用上述技术方案,这样使滑动在滑槽内的承接板也相互对称,从而使得压板对螺母施加的压力更均匀。

进一步的,所述压板呈L型。

通过采用上述技术方案,这样可使压板的两个面抵接在螺母的表面与侧面上,从而增加压板的稳定性。

进一步的,所述滑槽的上下两端分别竖向贯穿压筒的上下两端。

通过采用上述技术方案,这样可使滑块由上端滑进,由下端滑出,在遇到不同螺母时使滑块由下端滑再由上端滑进重新调整位置。

进一步的,所述弹性件采用弹簧。

通过采用上述技术方案,这是因为弹簧的弹性较大,且容易发生形变,在使滑块进行滑动时较为方便。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过压筒可以初步降低螺母松开的概率;

2、通过改变施加给压板的力从而可以进一步降低了螺母松开的概率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是图1中A的放大图;

图3是本实施例的正视图。

图中,1、上线夹;2、下线夹;31、螺母;32、螺栓;4、垫片;5、压筒;51、滑槽;6、承接板;61、滑块;7、挡片;8、弹性件;9、压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种电力安装引线夹具,如图3所示,包括上线夹1与下线夹2,在上线夹1与下线夹2之间穿过有螺栓组件,其中螺栓组件主要由螺母31和螺栓32组成,螺栓32为附有螺纹的的圆柱杆状带头物件,一端带有螺纹的圆柱部份称为螺柱,用于与螺母31配合,另一端为头部,称为螺栓头,上、下线夹设于螺栓头与螺母31之间,从而使上线夹1和下线夹2 之间夹合形成有两个夹线孔。在螺栓32与下线夹2之间还螺纹连接有垫片4,通过螺栓32使垫片4紧紧压在下线夹2的下表面,从而使得螺栓32的力更为均匀,进一步压紧下线夹2。

如图1、2所示,在螺栓32的螺柱处还螺纹连接有压筒5,其中压筒5抵接在螺母31的表面,首先通过一个压筒5可简单的将螺母31压紧,初步减小了螺母31松动的概率;在压筒5的侧面还设有两个相互对称的滑槽51,在滑槽51内分别滑动连接有承接板6,在承接板6上固定有在滑槽51内滑动的滑块61,通过滑块61的滑动可带动承接板6在滑槽51内进行上下滑动。在滑槽51的内壁上还固定有若干朝向斜下方的挡片7,这样滑块61在向下滑动时,滑块61的上端会被挡片7卡住,使得滑块61只能向下滑动不能向上滑动。其中滑槽51的上下两端分别贯穿压筒5的上下两端,这样可使滑块61由上端滑进,由下端滑出。

如图1、2所示,在承接板6的下表面固定有弹性件8,弹性件8的下端固定有压板9,使压板9压在螺母31上,通过弹性件8给予压板9的张力从而可使压板9紧紧压在螺母31上,从而进一步减小了螺母31松动的概率。而使滑块61在滑槽51内滑动可以使弹性件8发生形变,从而增加压板9对螺母31的压力;压板9呈L型,这样可使压板9的两个面抵接在螺母31的表面与侧面上,从而增加压板9的稳定性。弹性件8采用弹簧,这是因为弹簧的弹性较大,且容易发生形变,在使滑块61进行滑动时较为方便。

具体实施过程:通过螺栓组件将上线夹1与下线夹2螺纹连接在一起后,此时再通过压筒5螺纹连接在螺栓32上,使压筒5抵接在螺母31的表面,初步减小了螺母31松动的概率;在压筒5压紧的同时,使压板9压在螺母31的表面与侧面,再使承接板6在滑槽51内滑动来使承接板6的弹性件8发生形变,增加压板9对螺母31的压力。从而进一步降低了螺母31松动的概率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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