电线的压接设备的制作方法

本实用新型涉及一种压接设备，特别是涉及一种电线的压接设备。

背景技术：

压接设备用于压接电线接头与电线，但现有的一台压接设备只能压接一种规格的电线接头，且操作复杂。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电线的压接设备，其能够适用于不同大小电线接头的压接，且操作方便。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种电线的压接设备，其包括底座、工作平台、支撑杆、固定板、滑杆、机架、轴杆、气缸、压板、线头固定结构，底座通过多个支撑杆与固定板相连，固定板通过多个滑杆与机架相连，气缸安装在机架顶端，轴杆安装在机架底端，轴杆位于滑杆一侧，轴杆穿过固定板与压板相连，线头固定结构安装在底座上，压板位于线头固定结构的上侧，线头固定结构、压板都位于支撑杆一侧，工作平台安装在底座侧面，其中：

线头固定结构包括模板壳体、第一接头卡槽、第二接头卡槽、第三接头卡槽，第一接头卡槽、第二接头卡槽、第三接头卡槽都安装在模板壳体上，模板壳体安装在底座上，第一接头卡槽位于第二接头卡槽一侧，第二接头卡槽位于第三接头卡槽一侧。

优选地，所述工作平台上设有压柄。

优选地，所述固定板上设有圆型凹槽。

优选地，所述滑杆采用伸缩式滑杆，轴杆采用伸缩式轴杆。

优选地，所述第一接头卡槽的体积比第二接头卡槽的体积大，第二接头卡槽的体积比第三接头卡槽的体积大。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型能够适用于不同大小电线接头的压接，且操作方便，结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型线头固定结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实用新型电线的压接设备包括底座1、工作平台2、支撑杆4、固定板5、滑杆6、机架8、轴杆9、气缸10、压板11、线头固定结构12，底座1通过多个支撑杆4与固定板5相连，固定板5通过多个滑杆6与机架8相连，气缸10安装在机架8顶端，轴杆9安装在机架8底端，轴杆9位于滑杆6一侧，轴杆9穿过固定板5与压板11相连，线头固定结构12安装在底座1上，压板11位于线头固定结构12的上侧，线头固定结构12、压板11都位于支撑杆4一侧，工作平台2安装在底座1侧面，其中：

线头固定结构12包括模板壳体121、第一接头卡槽122、第二接头卡槽123、第三接头卡槽124，第一接头卡槽122、第二接头卡槽123、第三接头卡槽124都安装在模板壳体121上，模板壳体121安装在底座1上，第一接头卡槽122位于第二接头卡槽123一侧，第二接头卡槽123位于第三接头卡槽124一侧。

所述工作平台2上设有压柄3，这样方便操作。

所述固定板5上设有圆型凹槽7，这样方便轴杆9穿过固定板5与压板11相连。

所述滑杆6采用伸缩式滑杆，轴杆9采用伸缩式轴杆，这样方便使用。

所述第一接头卡槽122的体积比第二接头卡槽123的体积大，第二接头卡槽123的体积比第三接头卡槽124的体积大，这样能适用于不同大小电线接头的压接。

本实用新型的工作原理如下：模板壳体、第一接头卡槽、第二接头卡槽、第三接头卡槽组成线头固定结构，第一接头卡槽、第二接头卡槽、第三接头卡槽都安装在模板壳体上，第一接头卡槽、第二接头卡槽、第三接头卡槽都用于放置要压接的电线接头，且第一接头卡槽、第二接头卡槽、第三接头卡槽的体积大小不一样，这样能适用于不同大小电线接头；底座、工作平台、支撑杆、固定板、滑杆、机架、轴杆、气缸、压板、线头固定结构组成本实用新型，底座用于固定，工作平台用于放置电线接头以便操作，支撑杆用于支撑固定板，气缸带动滑杆、轴杆进行上下伸缩运动，固定板用于固定滑杆，机架用于安装气缸、轴杆，压板用于压接电线接头；工作时，把要压接的电线接头放置在线头固定结构中的第一接头卡槽、第二接头卡槽、第三接头卡槽中（第一接头卡槽、第二接头卡槽、第三接头卡槽的挑选根据电线接头来选取），通过压柄来操作，并通过气缸带动滑杆和轴杆进行向下伸缩，使压板与线头固定结构相接触即可进行压接，这样能增加电线接头与电线的牢固性，且操作简单。

综上所述，本实用新型能够适用于不同大小电线接头的压接，且操作方便，结构简单，成本低。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。