一种耐振动锂电池顶盖的制作方法

本实用新型涉及汽车锂电池技术领域，尤其涉及一种耐振动锂电池顶盖。

背景技术：

伴随国家对电动车的扶持与推广，动力锂电池的市场需求越来越大，同时对动力锂电池安全要求也越来越高，如何进一步提高电池组的耐振动能力成为行业待解决的难题，目前市面上的锂电池的结构多种多样，其中在锂电池内部在电池的两极极柱和电池芯包结构之间采用转接片来衔接，转接片直接和正反极柱焊接，而转接片与电池芯包一般都是接触压紧贴合连接，而不是完全固定的衔接，但运用到电动汽车上的锂电池难免会有很多的振动，这样转接片就难免会跳动，当转接片没有任何的限位结构，转接片的跳动振动时难免导致转接片上下发生弯曲变形，转接片的变形可能会造成锂电池内部短路，形成了安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种耐振动锂电池顶盖。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种耐振动锂电池顶盖，包括顶盖，所述顶盖的两端分别设有正极柱和负极柱，该顶盖的背面固定安装有下塑件，所述下塑件上设有对应于正极柱和负极柱安装的极片安装槽位，所述正极柱和负极柱的背面分别焊接着对应于极片安装槽位的铝转接片和铜转接片，且该下塑件的下部设有卡位钮，所述卡位钮头部呈外扩圆台状，且卡位钮头部的中部开设有弹性键槽，所述铝转接片和铜转接片的片身上设有对应的转接片缺口，所述卡位钮卡入到转接片缺口内，所述卡位钮头部将转接片缺口卡限在卡位钮的柱身上。

进一步地，所述铝转接片和铜转接片都采用激光焊接对接两极极柱。

进一步地，所述卡位钮的前端采用螺纹结构对接所述下塑件。

其中，本实用新型在锂电池的转接片上设计了转接片缺口，这个转接片缺口能够和卡位钮相配合，将转接片牢牢的固定住在卡位钮头部的下面，卡位钮头部把转接片限位在卡位钮的柱身上，柱身上的可滑动间隙非常小，这样锂电池在动态振动时，防止转接片上下发生弯曲变形，从而大大降低锂电池发生内部短路的风险，从而进一步增加锂电池的耐振动能力。

与现有技术相比，本实用新型的转接片和卡位钮采用的限位结构，防止了转接片的变形，大大降低锂电池发生内部短路的风险，从而进一步增加锂电池的耐振动能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为图2中卡位钮的局部放大图；

图4为本实用新型背面结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1至4所示，本实用新型提出的耐振动锂电池顶盖，包括顶盖101，顶盖101的两端分别设有正极柱102和负极柱103，该顶盖的背面固定安装有下塑件104，下塑件104上设有对应于正极柱102 和负极柱103安装的极片安装槽位，正极柱102和负极柱103的背面分别焊接着对应于极片安装槽位的铝转接片301和铜转接片302，且该下塑件的下部设有卡位钮201，卡位钮201头部呈外扩圆台状，且卡位钮201头部的中部开设有弹性键槽，铝转接片301和铜转接片 302的片身上设有对应的转接片缺口303，卡位钮201卡入到转接片缺口303内，卡位钮201头部将转接片缺口303卡限在卡位钮201的柱身上。铝转接片301和铜转接片302都采用激光焊接对接两极极柱。卡位钮201的前端采用螺纹结构对接下塑件。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。