一种具有耐候功能的无边框光伏组件的制作方法

本实用新型涉及光伏组件技术领域，尤其涉及一种具有耐候功能的无边框光伏组件。

背景技术：

现有的光伏组件的边框较厚，质量较重，体积较大，极大的影响了光伏板的效率，同时现有的光伏板组件需要进行安裝工程時，往往支撑钢架会对铁皮屋顶造成防水漆的损伤，支撑钢架与铁皮屋顶的空隙产生背风压问题，造成铁皮与固定螺丝的金属疲劳，进而造成铁皮锈蚀漏水的严重问题。

传统的光伏组件有以下几点缺点：

1、3.2MM厚的太阳能玻璃和铝型材边框使得组件重量较重，施工难度大，增加施工成本，增长施工时间；

2、组件四周需要铝或塑胶边框防护组件，组装困难，后期维护繁琐；

3、组装边框时依靠太阳能双组份硅胶进行防水密封，防水汽透过并抗户外的紫外老化；

4、通过组件背板的水汽透过率相对较高，使得组件的抗PID性能降低，组件功率会发生严重衰减，光伏电阻内电子元件使用寿命减少，增加公司成本；

5、因接线盒背面出线，组件固定方式以夹具锁的方式为主，夹具的固定方式，皆会对屋顶钢板防水涂料造成破坏，进而造成屋顶漏水问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有耐候功能的无边框光伏组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有耐候功能的无边框光伏组件，包括背板，其特征在于，所述背板顶部固定连接有第一EVA，第一EVA底部连接有太阳能电板，太阳能电板顶部连接有第二EVA，第二EVA顶部固定连接有钢化玻璃，钢化玻璃顶部一边固定连接有光伏接线盒，所述钢化玻璃及背板横截面为长方形，第一EVA、第二EVA及太阳能电板横截面为长方形。

优选的，所述钢化玻璃及背板横截面尺寸相同，钢化玻璃厚度可为3.2/2.8/2.5/2.0/1.8mm可生產之尺寸，第一EVA、第二EVA及太阳能电板横截面尺寸相同。

优选的，所述太阳能电板内部通过连接有电池板元件，电池板元件之间通过电线相互连接。

优选的，所述光伏接线盒位于钢化玻璃的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置组件因不採用边框設計,重量轻，施工方便，光伏接线盒设计在正面,简化施工,增加工作效率，以及消除因背风压所产生的铁皮与螺丝間的金属疲劳老化造成的铁皮锈蚀漏水问题，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有耐候功能的无边框光伏组件的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有耐候功能的无边框光伏组件的电气连接图。

图中：1背板、2太阳能电板、3钢化玻璃、4第一EVA、5第二EVA、6光伏接线盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有耐候功能的无边框光伏组件，包括背板1，其特征在于，所述背板1顶部固定连接有第一EVA4，第一EVA4底部固定连接有太阳能电板2，太阳能电板2顶部固定连接有第二EVA5，第二EVA5顶部固定连接有钢化玻璃3，钢化玻璃3顶部一边固定连接有光伏接线盒6，所述钢化玻璃3及背板1横截面为长方形，第一EVA4、第二EVA5及太阳能电板2横截面为长方形。

本实用新型的工作原理是：

工作时，采用的钢化玻璃3和整体无边框设计，让组件重量降低，此装置重量轻，组装方便，装置四周去除了金属边框，光伏接线盒6设计在正面,简化施工,增加工作效率，以及消除因背风压所产生的铁皮与螺丝间的金属疲劳老化造成的铁皮锈蚀漏水问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。