电磁系统及交流接触器的制作方法

文档序号:16168726发布日期:2018-12-07 21:47阅读:543来源:国知局
电磁系统及交流接触器的制作方法

本实用新型涉及低压电器技术领域,具体涉及一种电磁系统及交流接触器。



背景技术:

目前,电磁系统的结构包括底座和设置在底座上的铁芯和线圈骨架,铁芯与线圈骨架通过横销和两个块进行定位,具体地,铁芯上穿过一个横销,横销的两端各套入一个块,线圈骨架压在两个块上用于调节超程,铁芯与线圈骨架的定位是依靠两边的块进行控制的。铁芯与线圈骨架的定位方式有如下缺陷:

1、块的尺寸有偏差时,会与线圈配合太紧,导致吸合时有振动或噪音。

2、零件较多,导致装配工序多,装配不方便,成本高。

针对上述缺陷,专利文献CN205122495U公开了一种交流接触器的铁芯缓冲机构,该结构包括线圈骨架、铁芯以及用于容纳线圈骨架和铁芯的底座,线圈骨架的底端面上具有定位凸点,定位凸点抵接在铁芯上,铁芯与底座的底板之间设置有橡胶缓冲件。该专利没有对定位凸点的形状进行限定,进而不清楚什么形状的定位凸点更耐磨、更可靠。因此,现急需一种更耐磨、更可靠的铁芯缓冲机构。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种电磁系统及交流接触器,以解决现有技术中不清楚什么形状的定位凸点更耐磨、更可靠的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了一种电磁系统,包括:底座,底座的内底面上具有缓冲凸台;铁芯,设置在底座上且其底面抵接在缓冲凸台上;线圈骨架,套设在铁芯的部分上,线圈骨架的底面上具有压紧铁芯和调节超程的定位凸起,定位凸起的外表面为弧形面。

进一步地,定位凸起为半椭圆体。

进一步地,半椭圆体的长轴线的延伸方向与铁芯的安装方向平行。

进一步地,缓冲凸台的上表面为拱形面。

进一步地,缓冲凸台为片体结构。

进一步地,底座上具有对铁芯进行限位的限位结构,以限制铁芯晃动。

进一步地,限位结构包括设置在铁芯的相对两侧的两个限位件,两个限位件的布置方向垂直于铁芯的安装方向。

进一步地,缓冲凸台设有多个,多个缓冲凸台呈矩阵排布。

进一步地,铁芯的形状为E形,线圈骨架套设在铁芯的中铁芯柱上。

本实用新型还提供一种交流接触器,包括:电磁系统,电磁系统为上述的电磁系统。

本实用新型技术方案,具有如下优点:定位凸起的外表面为弧形面,弧形面与铁芯的接触面积更大,更耐磨,提高可靠性。同时铁芯与线圈骨架仅通过线圈骨架上的定位凸起进行定位,定位凸起压紧铁芯,调节超程,取消了现有技术中的横销和块,进而取消了多个零件和多道工序,减少装配零件,方便员工方便,效率提升显著,还降低成本。并且底座上的缓冲凸台与铁芯的底面配合,缓冲凸台起到了衔铁与铁芯在吸合时的缓冲效果,取消了现有技术中的缓冲件,进一步取消了一个零件和一道工序,减少装配零件,方便员工方便,提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:

图1示出了根据本实用新型的电磁系统的实施例的分解示意图;

图2示出了图1的电磁系统的线圈骨架的立体示意图;

图3示出了图1的电磁系统的局部剖视示意图;

图4示出了图1的电磁系统的底座的立体示意图;

图5示出了图4的底座的俯视示意图;

图6示出了图4的底座的剖视示意图。

其中,上述附图中的附图标记为:

10、底座;11、缓冲凸台;12、限位件;20、铁芯;30、线圈骨架;31、定位凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示,本实施例的电磁系统包括:底座10、铁芯20和线圈骨架30,底座10的内底面上具有缓冲凸台11,铁芯20设置在底座10上且其底面抵接在缓冲凸台11上;线圈骨架30套设在铁芯20的部分上,线圈骨架30的底面上具有压紧铁芯20和调节超程的定位凸起31,定位凸起31的外表面为弧形面。

应用本实施例的电磁系统,定位凸起31的外表面为弧形面,弧形面与铁芯的接触面积更大,更耐磨,提高可靠性。同时铁芯20与线圈骨架30仅通过线圈骨架30上的定位凸起31进行定位,定位凸起31压紧铁芯20,调节超程,取消了现有技术中的横销和块,进而取消了多个零件和多道工序,减少装配零件,方便员工方便,效率提升显著,还降低成本。并且底座10上的缓冲凸台11与铁芯20的底面配合,缓冲凸台11起到了衔铁与铁芯在吸合时的缓冲效果,取消了现有技术中的缓冲件,进一步取消了一个零件和一道工序,减少装配零件,方便员工方便,提高生产效率。

在本实施例中,定位凸起31为半椭圆体。半椭圆体加工方便,降低制造成本。在本实施例中,半椭圆体的长轴线的延伸方向与铁芯20的安装方向平行。

在本实施例中,如图4至图6所示,缓冲凸台11的上表面为拱形面,缓冲效果更好。在本实施例中,缓冲凸台11为片体结构。结构简单,加工方便。

在本实施例中,为了提高缓冲效果,缓冲凸台11设有多个,多个缓冲凸台11呈矩阵排布。

在本实施例中,底座10上具有对铁芯20进行限位的限位结构,以限制铁芯20晃动。具体地,限位结构包括设置在铁芯20的相对两侧的两个限位件12,两个限位件12的布置方向垂直于铁芯20的安装方向,这样可以限制铁芯20的左右晃动。

在本实施例中,如图1所示,铁芯20的形状为E形,线圈骨架30套设在铁芯20的中铁芯柱上。

本申请还提供了一种交流接触器,该交流接触器包括:电磁系统,电磁系统为上述的电磁系统。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

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