一种独立控制的集成继电器控制模块的制作方法

本实用新型涉及电气工程及自动化控制领域，具体的说是一种独立控制的集成继电器控制模块。

背景技术：

目前市场上使用的继电器为独立式的，使用体积大，接线繁琐、耗时，故障率高，出现故障不易排查，继电器的使用专业化程度太高，需要设计配合继电器使用的安全电路才可使用，同时对接线技术员技术能力要求高，一般人很难上手。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集成化程度高，接线简单且占用空间小的独立控制的集成继电器控制模块。

本实用新型以如下方式解决上述技术问题：本实用新型所述一种独立控制的集成继电器控制模块包括固定在塑料外壳内的 PCB 电路板；所述 PCB 电路板固定在塑料底壳上，其上设置若干继电器座，继电器插接于继电器座上；PCB 电路板上设置有继电器线圈接线端子，继电器线圈接线端子包括与每个继电器独立对应的 0V 接线端子和24V 接线端子，每个继电器的线圈正极引脚接入对应的 24V 接线端子，继电器的线圈负极引脚接入 0V 接线端子，每个继电器的线圈控制回路上并联一个发光二极管和一个电阻，其中发光二极管和电阻串联，每个继电器的线圈上并联一个二极管，其中二极管的正极与继电器线圈的负极构成电联接，二极管的负极与继电器线圈的正极构成电联接；每个继电器均设置有常开触点，常开触点的两端与被控电流接线端子上一对接线端子连接。

所述塑料外壳上设置与继电器一一对应的发光二极管的孔位，塑料底壳的底部设置导轨卡扣。

本实用新型的积极效果在于：本实用新型所述的一种独立控制的集成继电器控制模块通过将若干继电器集成的安装于 PCB 电路板上，节约了安装空间，接线简单快捷；每个继电器均独立对应的 0V 接线端子和 24V 接线端子，实现了对每个继电器控制线圈的完全的独立控制；将继电器的常开触点设置为输出端，接线灵活；电源中设置发光二极管作为电源指示灯，在继电器线圈两端并联发光二极管作为控制信号带灯指示，并在电路中设置二极管保护电路，可有效的防止电源正反向接错，延长电气使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图 1 是本实用新型的结构示意图

图 2 是本实用新型的电路连接示意图

其中，1 继电器线圈接线端子 2 被控电流接线端子 3 塑料底壳 4导轨卡扣 5 发光二极管。

具体实施方式

如图 1、图 2 所示，一种独立控制的集成继电器控制模块包括固定在塑料外壳内的 PCB 电路板；所述 PCB 电路板固定在塑料底壳 3 上，其上设置 4 个继电器座，对应的 4 个继电器分别插接于继电器座上；PCB 电路板上设置有继电器线圈接线端子 1，继电器线圈接线端子 1包括与每个继电器独立对应的 0V 接线端子和 24V 接线端子，每个继电器的线圈正极引脚接入对应的 24V 接线端子，继电器的线圈负极引脚接入 0V 接线端子，如图 2 所示，继电器（KA1-KA4）的两端分别对应 0V 接线端子和 24V 接线端子；每个继电器的线圈控制回路上并联一个发光二极管 5（LED1-LED4）和一个电阻（R1-R4），其中发光二极管 5 和电阻串联，发光二极管 5 用于指示继电器控制信号，电阻用于限制回路电流至 20mA 以内，保证发光二极管 5 正常发亮；每个继电器的线圈上并联一个二极管（D1-D4），其中二极管的正极与继电器线圈的负极构成电联接，二极管的负极与继电器线圈的正极构成电联接，二极管用于释放继电器线圈断电瞬间所产生的反向高压电能，保护继电器线圈及其控制回路，延长继电器使用寿命；每个继电器均设置有常开触点，常开触点的两端与被控电流接线端子 2 上一对接线端子连接。

所述塑料外壳上设置与继电器一一对应的发光二极管 5 的孔位，塑料底壳的底部设置导轨卡扣 4，导轨卡扣 4 为 35mmDIN 导轨的导轨卡口。

所述继电器采用欧姆龙继电器，其型号为 G6B-1174P-FD-US-P6B 24VDC，主要功能是隔离保护。

上面所述的只是用图解说明本实用新型相关的设置有 4 路继电器控制模块的独立控制的集成继电器控制模块的一些功能结构原理，由于对相同技术领域的技术人员来说很容易在此基础上进行若干的修改，比如会在此基础上设计出 8 路、12 路等结构近似的独立控制的集成继电器控制模块，因此本说明书并非要将本实用新型所述的一种独立控制的集成继电器控制模块局限在具体实施例所示或者所述的具体机构及适用范围内，故凡是可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型专利的保护范围。