一种太阳能电池板及浮漂装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池板制造技术领域，尤其涉及一种太阳能电池板及浮漂装置。

背景技术：

随着太阳能电池板制造工艺日益成熟，其应用场景日益扩大，从陆地应用也逐渐向海洋应用扩展。而与陆地应用不同在于，海洋应用上，太阳能电池板需要面对更为苛刻的环境条件。其需要克服的因素，除了基本的防水，更为主要的是海洋环境下的高腐蚀性。。目前太阳能电池板的加工工艺，主要为层压工艺，以EVA作为粘合剂，将由下至上的集电PCB、EVA、太阳能电池板CELL、EVA、防护层，热压在一起，形成最终太阳能电池板。在防护层的选用上，通常根据使用环境的不同而进行选择，防水上主要有PET、有机玻璃、钢化玻璃、普通玻璃等。而针对在淡水或盐水环境的使用，会额外在电池板外层增加有机玻璃板护套，将太阳能板嵌套其中，达到抗腐蚀的目的。

现有电池板在防水抗腐蚀的使用上都存在相应的问题：

(1)无嵌套防护层类：此类太阳能电池板主要是考虑太阳能板表层的防水和耐腐蚀，但在其背面的集电PCB往往抗腐蚀能力和防水能力弱，极易在海水的高盐环境下发生电化学腐蚀，防护效果差，寿命短；

(2)有嵌套防护层类：此类太阳能电池板虽然在上述的太阳能板的基础上增加了额外的防护套，但是增加了整体太阳能电池板的厚度的同时，也因为增加了额外一层防护玻璃层，会减弱太阳能板的发电效率。

(3)此外，对于不增加表面防护玻璃但通过采用灌胶方式利用太阳能板自身表面层进行防水防腐蚀的情形，则会增加整个太阳能板的加工制作工艺难度及装置重量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种耐腐蚀性能好的太阳能电池板及浮漂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种太阳能电池板，其表面具有第一抗腐蚀层、第二抗腐蚀层，其分别是位于所述太阳能电池板上表面和下表面的层。

优选的，所述太阳能电池板还包括粘合剂层与电池片层，所述粘合剂层与所述电池片层均位于所述第一抗腐蚀层和第二抗腐蚀层之间。

优选的，所述太阳能电池板从下至上包括第一抗腐蚀层、第一粘合剂层、连接线层、第二粘合剂层、电池片层、第三粘合剂层和第二抗腐蚀层。

优选的，所述第一粘合剂层、第二粘合剂层和第三粘合剂层中至少有一层为EVA层。

优选的，所述抗腐蚀层为透光防水抗腐蚀层。

优选的，所述抗腐蚀层包括PET层。

优选的，所述电池片层边缘向内缩减从而被与其相邻的粘合剂层包裹，由此形成防护带，确保太阳能板侧面的防水耐腐蚀。

优选的，所述防护带通过粘合剂层在所述太阳能电池板边缘处将第一抗腐蚀层和第二抗腐蚀层直接相互粘结形成。

优选的，所述电池片层包括晶体硅太阳能电池片或薄膜太阳能电池片。

一种浮漂装置，其包括密封腔体以及前述的太阳能电池板，其中，所述太阳能电池板安装于所述浮漂装置的表面；所述太阳能电池板底面设有引出线，所述引出线连接所述浮漂装置的充电电路，所述充电电路给所述浮漂装置的电池或其他类型的储能装置进行充电；所述太阳能电池板的底面引出线连接处通过密封胶密封防护，确保防水耐腐蚀防护效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的太阳能电池板，其包括位于上下表面的第一抗腐蚀层、第二抗腐蚀层，起到抗腐蚀的作用，适用于海洋环境。

此外，通过抗腐蚀层、粘合剂层、电池片层和连接线层的多层结构，在满足防水耐腐蚀性能的同时又可以最大程度的减小太阳能板的厚度。

本实用新型的太阳能电池板各层之间采用现有成熟的真空层压工艺形成，生产工艺可靠。

尤其是针对连接线层的保护，额外增加一层抗腐蚀层保护结构，在满足耐腐蚀性能的同时最大程度的减小太阳能电池板的厚度；该装置经过防水及海水环境盐雾腐蚀测试，可以可靠的在淡水或盐水环境使用；整体轻薄，尤其适合海面小型化设备的安装使用；无形状规格限制，适用性强，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型太阳能电池板的结构示意图。

图2是本实用新型中防护带的结构示意图。

图3是包括本实用新型太阳能电池板的浮漂装置示意图。

图中各标号表示：

10、太阳能电池板；1、第一抗腐蚀层；2、第一粘合剂层；3、连接线层；4、第二粘合剂层；5、电池片层；51、防护带；6、第三粘合剂层；7、第二抗腐蚀层；20、浮漂装置。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实施例的太阳能电池板10，其表面包括抗腐蚀层，起到抗腐蚀的作用，适用于海洋环境。

具体的，如图1所示，本实施例中，抗腐蚀层包括第一抗腐蚀层1和第二抗腐蚀层7，第一抗腐蚀层1位于该太阳能电池板上表面，第二抗腐蚀层7位于该太阳能电池板下表面，在第一、第二抗腐蚀层之间是粘合剂层4与电池片层5，其中，粘合剂层用于将抗腐蚀层与电池片层等其他结构层连接，电池片层是将光能转换为电能的结构层。

更具体的，如图1所示，本实施例的太阳能电池板从下至上包括七层，依次为第一抗腐蚀层1、第一粘合剂层2、连接线层3、第二粘合剂层4、电池片层5、第三粘合剂层6和第二抗腐蚀层7，其中，连接线层为将电池片层的太阳能电池单元(Cell)之间进行电连接从而将光电转换获得的电能导出的结构层。

构成太阳能电池板的各层之间采用现有成熟的真空层压工艺，生产工艺可靠，基于7层结构，针对连接线层3提供额外的抗腐蚀层保护结构，在满足防水耐腐蚀性能同时，最大程度的减小了太阳能电池板的厚度。

本实施例中，第一抗腐蚀层1和第二抗腐蚀层7均为透光防水，具体为PET层，PET具有良好的防水和耐腐蚀能力。

本实施例中，第一粘合剂层2、第二粘合剂层4和第三粘合剂层6均为EVA层，EVA粘合剂为太阳能电池板常用的粘结剂。

在具体应用实例中，如图2所示，电池片层5的周围边缘相对其他层向内缩减，从而所述电池片层5被与其相邻的粘合剂层包裹，由此形成具有一定尺寸(宽度)的防护带51(即防护带通过粘合剂层在太阳能电池板边缘处将第一抗腐蚀层和第二抗腐蚀层直接相互粘结形成)，通过这样的设计，可以避免电池片层5与外界环境的直接接触，通过由此对其形成一圈防护带51，可以确保太阳能板侧面的防水耐腐蚀防护。

本实用新型的太阳能电池板可以适用于多种场景，尤其是，其可以用于浮漂类装置(未在附图中示出)，例如参见图3，其示出了一种用于水下无人设备的兼具通信功能的浮漂装置 20，包括本实用新型的太阳能电池板10，其可以用于为浮漂装置提供光电能量转换从而进行储能，后续将储存的电能用于提供浮漂装置的通信所需能量、浮漂装置运动所需的能量和/或水下无人设备(未在附图中示出)所需的能量。尽管未以附图形式示出，本领域技术人员应当能够理解，包括本实用新型的太阳能电池板的浮漂装置，其中可以这样设计，太阳能电池板安装于浮漂装置的表面，太阳能电池板底面设有引出线，引出线连接浮漂装置的充电电路，充电电路给浮漂装置的电池或其他类型的储能装置进行充电，在太阳能电池板的底面引出线连接处通过密封胶密封防护，确保防水耐腐蚀防护效果。可选的，浮漂装置可以被设计为具有为密封腔体，且太阳能电池板设置于浮漂装置的所述密封腔体内部。对于前述提到的防护带51，其尺寸设计根据实际应用的产品情况需要可以灵活设计，例如对于常见浮漂装置(大小和功耗)将防护带设计为5mm～10mm。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。