紧凑型油浸式变压器的制作方法

本实用新型是紧凑型油浸式变压器，属于变压器设备领域。

背景技术：

现有技术中，油浸式变压器仍有改进之处，现有油浸式变压器因需要油液进行散热，进而油腔体积较大使得变压器较为笨重，又因油液静止使其散热效果差，现有油浸式变压器已无法满足现实所需，急需紧凑型油浸式变压器来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供紧凑型油浸式变压器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型散热效果好，减小装置体积，结构紧凑，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：紧凑型油浸式变压器，包括循环散热机构、变压器壳以及线圈，所述循环散热机构安装在变压器壳上端，所述线圈固定在变压器壳内，所述循环散热机构包括冷却弯腔、扇叶、固定套、电机、转轴、油管一、油泵、油管二以及油管三，所述冷却弯腔固定在变压器壳上端，所述扇叶安装在转轴前端，所述固定套设置在冷却弯腔前方，所述固定套固定在变压器壳上端，所述电机设置在固定套内，所述转轴固定在电机上，所述油管一左下端安装在油泵上，所述油管一右下端连接在冷却弯腔上端内，所述油泵安装在变压器壳上端，所述油管二下端设置在变压器壳上部内，所述油管二右端连接在油泵上，所述油管三上端固定在冷却弯腔下端内，所述油管三下端设置在变压器壳下部内。

在一实施例中，所述冷却弯腔上固定有加强杆。

在一实施例中，所述转轴安装在轴套内，所述轴套上焊接有固定杆，所述固定杆固定在固定套前端。

在一实施例中，所述油管二上安装有滤油器。

在一实施例中，所述油泵、固定套以及冷却弯腔均设置在防护罩内，所述防护罩固定在变压器壳上端。

本实用新型的有益效果：本实用新型的紧凑型油浸式变压器，因本实用新型添加了冷却弯腔、扇叶、固定套、电机、转轴、油管一、油泵、油管二以及油管三，该设计解决了现有油浸式变压器因需要油液进行散热，进而油腔体积较大使得变压器较为笨重，又因油液静止使其散热效果差的问题，达到了使变压器壳内的油液循环风冷散热，提高了线圈的散热效果以及减小变压器壳和油腔体积的目的。

因本实用新型添加了加强杆，该设计使冷却弯腔强度增大，另添加了滤油器该设计防止油液杂质在冷却弯腔内堵塞，本实用新型散热效果好，减小装置体积，结构紧凑，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型紧凑型油浸式变压器的结构示意图；

图2为本实用新型紧凑型油浸式变压器中循环散热机构的右视图；

图3为本实用新型紧凑型油浸式变压器中循环散热机构的正视图；

图中：1-循环散热机构、2-变压器壳、3-线圈、11-冷却弯腔、12-扇叶、13-固定套、14-电机、15-转轴、16-油管一、17-油泵、18-油管二、19-油管三。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：紧凑型油浸式变压器，包括循环散热机构1、变压器壳2以及线圈3，循环散热机构1安装在变压器壳2上端，线圈3固定在变压器壳2内。

循环散热机构1包括冷却弯腔11、扇叶12、固定套13、电机14、转轴15、油管一16、油泵17、油管二18以及油管三19，冷却弯腔11固定在变压器壳2上端，扇叶12安装在转轴15前端，固定套13设置在冷却弯腔11前方，固定套13固定在变压器壳2上端，电机14设置在固定套13内，转轴15固定在电机14上，油管一16左下端安装在油泵17上，油管一16右下端连接在冷却弯腔11上端内，油泵17安装在变压器壳2上端，油管二18下端设置在变压器壳2上部内，油管二18右端连接在油泵17上，油管三19上端固定在冷却弯腔11下端内，油管三19下端设置在变压器壳2下部内，该设计达到了使变压器壳2内的油液循环风冷散热，提高了线圈3的散热效果以及减小变压器壳2和油腔体积的目的。

冷却弯腔11上固定有加强杆，转轴15安装在轴套内，轴套上焊接有固定杆，固定杆固定在固定套13前端，油管二18上安装有滤油器，油泵17、固定套13以及冷却弯腔11均设置在防护罩内，防护罩固定在变压器壳2上端。

具体实施方式：启动油泵17和电机14，油泵17通过油管一16将冷却弯腔11内的油液抽离，油泵17通过油管二18将油液排入变压器壳2上部内，因冷却弯腔11内部油液抽离使其内部产生负压，进而冷却弯腔11通过油管三19将变压器壳2下部内的油液吸入，使得变压器壳2内的油液循环流动，因电机14带动转轴15，转轴15带着扇叶12旋转，进而扇叶12将空气吹向冷却弯腔11，使得冷却弯腔11和内部油液热量散发温度降低，同理，冷却后的油液通过油泵17排入变压器壳2内，进而变压器壳2内的油液和线圈3得到有效散热，因本装置只需油液流动，即可很大程度上减小油液量和油腔体积，该设计达到了使变压器壳2内的油液循环风冷散热，提高了线圈3的散热效果以及减小变压器壳2和油腔体积的目的。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。